CN219902794U - 自动仿型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动仿型机，包括机架和上方的机头，所述机头上设置有主轴，主轴上装有刀具，所述机架上设置有工作台，所述工作台在机架上横向可移动设置，所述工作台的侧面设置有仿形模板；所述机架与机头之间设置有曲臂，曲臂延伸至机架的上方，所述机头与曲臂之间设置有旋转轴，所述旋转轴沿纵向布置，所述机头下方设置有支撑导向轮，所述支撑导向轮抵在仿形模板上方，本实用新型在工作台的侧面设置仿形模版，使机头能够根据仿形模板进行上下起伏的对工作台上的石材进行加工，效率高，成本低。

Description

自动仿型机

技术领域

本实用新型属于石材加工设备技术领域，更具体的说涉及一种自动仿型机。

背景技术

现有技术中的石材切割机，一般都是用来进行直线切割，当石材切割时，靠调整支架来调节石材与刀具的切割深度。

而在对石材表面进行塑形打磨或切割时，如在一石材表面加工出上下起伏的波浪结构，通常需要经验丰富的师傅手持打磨机，或者采用自动打磨机而不断控制主轴和刀具上下移动，加工繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在工作台的侧面设置仿形模版，使机头能够根据仿形模板进行上下起伏的对工作台上的石材进行加工，效率高，成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动仿型机，包括机架和上方的机头，所述机头上设置有主轴，主轴上装有刀具，所述机架上设置有工作台，所述工作台在机架上横向可移动设置，所述工作台的侧面设置有仿形模板；所述机架与机头之间设置有曲臂，曲臂延伸至机架的上方，所述机头与曲臂之间设置有旋转轴，所述旋转轴沿纵向布置，所述机头下方设置有支撑导向轮，所述支撑导向轮抵在仿形模板上方。

进一步的所述仿形模板与工作台可拆卸连接。

进一步的所述曲臂上设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构上设置有固定板，所述旋转轴设置于固定板与机构之间。

进一步的所述纵向移动机构包括纵向拖板和丝杆，纵向拖板与曲臂沿纵向滑动连接，所述丝杆与纵向拖板螺纹连接，丝杆的一端与曲臂转动连接，另一端连接有动力机构。

进一步的所述竖向移动机构包括竖向拖板和升降电机，所述竖向拖板与纵向拖板沿竖向滑动连接，所述升降电机连接竖向拖板，所述固定板装于竖向拖板上。

进一步的所述工作台与机架之间设置有导轮。

进一步的所述工作台与机架之间设置有驱动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置仿形模板和可自由转动的机头，支撑导向轮抵在仿形模板上，使得机头上的刀具在对工作台的石材加工时，机头能够根据仿形模板的形状进行上下起伏移动，以达到待加工石材表面形状与仿形模板相同的目的，加工效率高，加工过程可自动完成，成本低，无需复杂的电控及控制结构。

附图说明

图1为本实用新型自动仿型机的主视图；

图2为本实用新型自动仿型机的侧视图；

图3为本实用新型自动仿型机的俯视图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、仿形模板；4、曲臂；5、机头；6、旋转轴；7、固定板；8、竖向拖板；9、升降电机；10、纵向拖板；11、丝杆；12、主电机；13、主轴；14、导轮；15、支撑导向轮；16、齿条；17、齿轮；18、手轮。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型自动仿型机的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种自动仿型机，包括机架1和上方的机头5，所述机头5上设置有主轴13，主轴13上装有刀具，所述机架1上设置有工作台2，所述工作台2在机架1上横向可移动设置，所述工作台2的侧面设置有仿形模板3；所述机架1与机头5之间设置有曲臂4，曲臂4延伸至机架1的上方，所述机头5与曲臂4之间设置有旋转轴6，所述旋转轴6沿纵向布置，所述机头5下方设置有支撑导向轮15，所述支撑导向轮15抵在仿形模板3上方。

本实施例中的横向指的是机架1长度延伸方向，也是工作台2的移动方向，纵向指的是在水平面上垂直于横向的方向，竖向即竖直垂直于地面的方向。

在本申请中机头5上还具有驱动主轴13旋转的主电机12，主轴13可绕旋转轴6进行上下（俯仰）摆动。

其中仿形模板3上方的形状即为待加工石材需加工出的形状。

在进行加工时，使石材放于工作台2上，此时石材的顶面高于仿形模板3的顶面，利用支撑导向轮15搭在仿形模板3上来支撑机头5，启动主电机12，通过主轴13带动刀具高速旋转来切割加工石材，随着工作台2沿横向移动，机头5将进行上下起伏式的对石材进行加工，在全部加工完毕后，石材的形状则与仿形模板3的形状相同。

为了实现自动的加工，优选的所述工作台2与机架1之间设置有驱动机构，即利用驱动机构来使得工作台2沿机架1横向移动。

如图1和3所示，具体的驱动机构可以包括齿条16和齿轮17，其中齿条16装于机架1上，而在工作台2上设置驱动电机连接齿轮17，并且齿轮17与齿条16相互啮合，在驱动电机动作时，即可通过齿轮17齿条16的作用驱使工作台2进行移动。

如图2所示，本实施例优选的所述工作台2与机架1之间设置有导轮14，导轮14装于工作台2上，其便于工作台2在机架1上顺利的行走，当然在另一个实施例中工作台2与机架1之间还可以采用导轨和滑块配合的方式进行滑动。

本实施例优选的所述仿形模板3与工作台2可拆卸连接。

具体的仿形模板3与工作台2之间可以通过紧固件进行连接，在对不同石材加工时，可以更换不同形状的仿形模板3。

如图1和2所示，所述曲臂4上设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构上设置有固定板7，所述旋转轴6设置于固定板7与机构之间。

具体的所述纵向移动机构包括纵向拖板10和丝杆11，纵向拖板10与曲臂4沿纵向滑动连接，所述丝杆11与纵向拖板10螺纹连接，丝杆11的一端与曲臂4转动连接，另一端连接有动力机构。

此处的动力机构可以为伺服电机或者是手轮18。

具体的所述竖向移动机构包括竖向拖板8和升降电机9，所述竖向拖板8与纵向拖板10沿竖向滑动连接，所述升降电机9连接竖向拖板8，所述固定板7装于竖向拖板8上。

在进行加工前，可以通过竖向移动机构将整个机头5抬高，以脱离石材表面，便于石材的安放或取下，而在加工时竖向移动机构再使机头5下降，刀具接触到石材表面。

根据石材具体的加工位置，可以通过纵向移动机构来使得机头5进行纵向移动，以对齐下方的石材。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动仿型机，包括机架和上方的机头，所述机头上设置有主轴，主轴上装有刀具，其特征在于：所述机架上设置有工作台，所述工作台在机架上横向可移动设置，所述工作台的侧面设置有仿形模板；所述机架与机头之间设置有曲臂，曲臂延伸至机架的上方，所述机头与曲臂之间设置有旋转轴，所述旋转轴沿纵向布置，所述机头下方设置有支撑导向轮，所述支撑导向轮抵在仿形模板上方。

2.根据权利要求1所述的自动仿型机，其特征在于：所述仿形模板与工作台可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的自动仿型机，其特征在于：所述曲臂上设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构上设置有竖向移动机构，所述竖向移动机构上设置有固定板，所述旋转轴设置于固定板与机构之间。

4.根据权利要求3所述的自动仿型机，其特征在于：所述纵向移动机构包括纵向拖板和丝杆，纵向拖板与曲臂沿纵向滑动连接，所述丝杆与纵向拖板螺纹连接，丝杆的一端与曲臂转动连接，另一端连接有动力机构。

5.根据权利要求4所述的自动仿型机，其特征在于：所述竖向移动机构包括竖向拖板和升降电机，所述竖向拖板与纵向拖板沿竖向滑动连接，所述升降电机连接竖向拖板，所述固定板装于竖向拖板上。

6.根据权利要求5所述的自动仿型机，其特征在于：所述工作台与机架之间设置有导轮。

7.根据权利要求6所述的自动仿型机，其特征在于：所述工作台与机架之间设置有驱动机构。