CN219902287U - 一种板材的斜切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材的斜切装置，包括：设置在装配板上的裁切机构和推送机构，所述裁切机构包括：设置在所述装配板下表面的装配槽，所述装配槽内转动设置传动轴，所述传动轴外周侧面套接设置圆盘裁锯；所述推送机构包括：滑动设置在所述装配板上表面的移动板，所述移动板上表面设置滑槽，所述滑槽内设置传动丝杠，所述移动板铰接连接固定架，所述固定架上部设置旋转螺栓，所述旋转螺栓底面转动连接夹板。通过调整板材与圆盘裁锯之间的相对角度，能够将板材进行表面斜切，适用于更复杂的加工要求，而且通过推动移动板沿着导向轨道往复运动，即可控制板材进行裁切，相比于传统的手动式裁切，安全性更高，精度也更高。

Description

一种板材的斜切装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，尤其涉及一种板材的斜切装置。

背景技术

板材原料在被制成各种形状时，往往需要进行裁切，现有的裁切设备已经替代工人手动控制板材进行切割。专利号为：“CN218747988U”，专利名称为：“一种建筑板材裁切装置”的一件实用新型专利，包括裁切箱、切割机构及固定机构；切割机构设置于裁切箱内部，切割机构包括滑杆、第一螺纹杆、伸缩滑件及电动切刀组件，伸缩滑件的另一端可伸缩并连接电动切刀组件。通过设置的裁切箱能够实现对切割废屑进行收集，通过设置的切割机构能实现对板材不同位置的切割。

但是，上述裁切装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述裁切装置不能调整圆盘裁锯与板材之间的相对角度，因此难以对板材的边角以及斜面进行裁切，导致板材需要借助其他工具进一步加工，使用时并不方便。另一方面，上述裁切装置中的结构设计方式是切刀运动，板材固定，但是在具体应用时切刀并不稳定，高速旋转状态下的切刀可能会受力偏斜损坏，容易出现切刀飞溅伤人的情况。因此，提出针对性解决上述缺陷的斜切装置。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种板材的斜切装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种板材的斜切装置，包括：设置在装配板上的裁切机构和推送机构，所述裁切机构包括：设置在所述装配板下表面的装配槽，所述装配槽内转动设置传动轴，所述传动轴外周侧面套接设置圆盘裁锯；所述推送机构包括：滑动设置在所述装配板上表面的移动板，所述移动板上表面设置滑槽，所述滑槽内设置传动丝杠，所述移动板铰接连接固定架，所述固定架上部设置旋转螺栓，所述旋转螺栓底面转动连接夹板。

本实用新型一个较佳实施例中，所述固定架底面铰接连接支撑杆上端，所述支撑杆下端铰接连接滑动块，所述滑动块螺纹连接所述传动丝杠。

本实用新型一个较佳实施例中，所述装配板上表面设置导向轨道，所述导向轨道与所述移动板滑动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述夹板底面设置橡胶衬垫。

本实用新型一个较佳实施例中，所述装配板底面设置驱动装置，所述驱动装置输出端通过传动带连接所述传动轴。

本实用新型一个较佳实施例中，所述装配板上表面设置贯穿的通孔，所述通孔与所述圆盘裁锯相互配合，且所述圆盘裁锯上部伸出所述通孔。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过旋转传动丝杠，可以调整固定架与水平面之间的夹角，从而调整板材与圆盘裁锯之间的相对角度，能够将板材进行表面斜切，适用于更复杂的加工要求，而且通过推动移动板沿着导向轨道往复运动，即可控制板材进行裁切，相比于传统的手动式裁切，安全性更高，精度也更高。

（2）本实用新型通过改变圆盘裁锯与板材之间的角度，可以对板材的边角进行裁切，将板材裁切成多种形状，进一步适用于更复杂的加工要求，另一方面，本实用新型采用切刀固定，板材运动结构设计方式，切刀能够稳定运转，而且板材沿导向轨道稳定运动，避免圆盘裁锯在高速旋转状态下受力偏斜，避免切刀飞溅伤人情况，有效提高整体设备安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型优选实施例另一角度的立体结构图；

图3是本实用新型优选实施例的平面示意图；

图4是本实用新型优选实施例推送机构的立体结构图。

具体的，1、装配板；2、装配槽；3、传动轴；4、圆盘裁锯；5、移动板；6、固定架；7、旋转螺栓；8、夹板；9、支撑杆；10、滑动块；11、传动丝杠；12、导向轨道；13、橡胶衬垫；14、驱动装置；15、传动带；16、通孔；17、板材。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，一种板材的斜切装置 ，包括：设置在装配板1上的裁切机构和推送机构，裁切机构包括：设置在装配板1下表面的装配槽2，装配槽2内转动设置传动轴3，传动轴3外周侧面套接设置圆盘裁锯4，装配板1底面设置驱动装置14，驱动装置14输出端通过传动带15连接传动轴3；推送机构包括：滑动设置在装配板1上表面的移动板5，移动板5上表面设置滑槽，滑槽内设置传动丝杠11，移动板5铰接连接固定架6，固定架6上部设置旋转螺栓7，旋转螺栓7底面转动连接夹板8。

本实用新型一个较佳实施例中，采用切刀固定，板材17运动结构设计方式，切刀能够稳定运转，而且板材17沿导向轨道12稳定运动，避免圆盘裁锯4在高速旋转状态下受力偏斜，避免切刀飞溅伤人情况，有效提高整体设备安全性

如图4所示，本实用新型一个较佳实施例中，固定架6底面铰接连接支撑杆9上端，支撑杆9下端铰接连接滑动块10，滑动块10螺纹连接传动丝杠11。通过旋转传动丝杠11，可以调整固定架6与水平面之间的夹角，从而调整板材17与圆盘裁锯4之间的相对角度，能够将板材17进行表面斜切，适用于更复杂的加工要求。

本实用新型一个较佳实施例中，装配板1上表面设置导向轨道12，导向轨道12与移动板5滑动连接。通过推动移动板5沿着导向轨道12往复运动，即可控制板材17进行裁切，相比于传统的手动式裁切，安全性更高，精度也更高。通过改变圆盘裁锯4与板材17之间的角度，可以对板材17的边角进行裁切，将板材17裁切成多种形状，进一步适用于更复杂的加工要求。

本实用新型一个较佳实施例中，夹板8底面设置橡胶衬垫13，橡胶衬垫13的设置可以增加板材17与夹板8之间的摩擦力，进一步加强夹板8对板材17的固定效果，而且避免夹板8力度过大损坏板材17。另一方面，在装配板1上表面设置贯穿的通孔16，通孔16与圆盘裁锯4相互配合，且圆盘裁锯4上部伸出通孔16

本实用新型的工作原理为：将板材17放置在固定架6与夹板8之间，调整好板材17与圆盘裁锯4之间的角度，转动旋转螺栓7，夹板8逐渐顶持板材17直至将板材17夹紧，然后旋转传动丝杠11，滑动块10沿装配槽2滑动，直至板材17与水平面之间夹角达到设定夹角，推动移动板5沿导向轨道12运动，板材17经过圆盘裁锯4完成裁切。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种板材的斜切装置，包括：设置在装配板（1）上的裁切机构和推送机构，其特征在于，所述裁切机构包括：设置在所述装配板（1）下表面的装配槽（2），所述装配槽（2）内转动设置传动轴（3），所述传动轴（3）外周侧面套接设置圆盘裁锯（4）；所述推送机构包括：滑动设置在所述装配板（1）上表面的移动板（5），所述移动板（5）上表面设置滑槽，所述滑槽内设置传动丝杠（11），所述移动板（5）铰接连接固定架（6），所述固定架（6）上部设置旋转螺栓（7），所述旋转螺栓（7）底面转动连接夹板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置 ，其特征在于：所述固定架（6）底面铰接连接支撑杆（9）上端，所述支撑杆（9）下端铰接连接滑动块（10），所述滑动块（10）螺纹连接所述传动丝杠（11）。

3.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置 ，其特征在于：所述装配板（1）上表面设置导向轨道（12），所述导向轨道（12）与所述移动板（5）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置 ，其特征在于：所述夹板（8）底面设置橡胶衬垫（13）。

5.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置 ，其特征在于：所述装配板（1）底面设置驱动装置（14），所述驱动装置（14）输出端通过传动带（15）连接所述传动轴（3）。

6.根据权利要求1所述的一种板材的斜切装置 ，其特征在于：所述装配板（1）上表面设置贯穿的通孔（16），所述通孔（16）与所述圆盘裁锯（4）相互配合，且所述圆盘裁锯（4）上部伸出所述通孔（16）。