CN219901849U - 一种熔断器安装座的加工夹具 - Google Patents

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姜世泉
刘君
徐友明
黄铁钢
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Abstract

本实用新型公开了一种熔断器安装座的加工夹具,涉及夹具技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支架,所述支架的内壁转动连接有转盘,所述转盘的中部固定连接有转杆,所述转盘的后端开设有限位槽,所述支架的后端开设有滑槽,所述滑槽的内壁通过弹性弹簧弹性连接有滑块,所述转盘的表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁滑动连接有支撑杆,所述支架的前端固定连接有U形架,所述U形架的前端贯穿且滑动连接有夹杆。本实用新型通过转动转杆迫使两组支撑杆沿着弧形槽的内壁滑动带动夹杆在U形架内壁进行向内滑动,直到将熔断器安装座夹持住,无需逐步将熔断器安装座外壁进行夹持,省时省力,提高生产效率。

Description

一种熔断器安装座的加工夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种熔断器安装座的加工夹具。
背景技术
熔断器安装座是根据电流超过规定值一定时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器,安装在电路中,熔断器安装座是保证电路安全运行的电器元件,然而熔断器安装座在生产过程中为了保证熔断器安装座的质量而需要对其加工,需要用到加工夹具。
有的加工厂为了降低生产成本,需要工人用夹具逐步地将熔断器安装座外壁进行夹持,费时费力,降低生产效率,且当工人需要对熔断器安装座后端进行加工时,需要将夹具逐步打开再将熔断器安装座移动到需要加工的角度,再对熔断器安装座的外壁逐步夹持加工,操作麻烦,影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种熔断器安装座的加工夹具,解决了上述背景技术提到“有的加工厂为了降低生产成本,需要工人用夹具逐步地将熔断器安装座外壁进行夹持,费时费力,降低生产效率”的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种熔断器安装座的加工夹具,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支架,所述支架的内壁转动连接有转盘,所述转盘的中部固定连接有转杆,所述转盘的后端开设有限位槽,所述支架的后端开设有滑槽,所述滑槽的内壁通过弹性弹簧弹性连接有滑块,所述转盘的表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁滑动连接有支撑杆,所述支架的前端固定连接有U形架,所述U形架的前端贯穿且滑动连接有夹杆,所述夹杆固定连接在支撑杆的前端,所述U形架的内壁开设有辅助槽,所述夹杆的底端固定连接有方块,所述方块的底端滑动在辅助槽的内壁。
优选的,所述夹杆的顶端固定连接有锁壳,所述锁壳的内部贯穿且滑动连接有拉杆,所述锁壳的内壁通过复位弹簧弹性连接有圆块,所述拉杆的外壁套接有复位弹簧,所述夹杆的外壁贯穿且转动连接有手杆,所述手杆的外壁开设有圆孔,所述手杆的右端固定连接有夹块。
优选的,所述转杆为L形,所述滑块滑动在滑槽的内壁。
优选的,所述弹性弹簧的一端固定连接在滑槽的内壁,所述弹性弹簧的另一端固定连接在滑块的右侧。
优选的,所述滑块的左端设置为斜面,所述限位槽与滑块相匹配。
优选的,所述复位弹簧的一端固定连接在圆块的顶端,所述复位弹簧的另一端固定连接在锁壳的内壁。
优选的,所述拉杆的外壁贯穿且固定连接在圆块的中部,所述圆块在锁壳内壁滑动。
优选的,所述支撑杆设置有两组,且两组支撑杆均设置在弧形槽内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种熔断器安装座的加工夹具。具备以下有益效果:
(1)该熔断器安装座的加工夹具在使用时,通过转动转杆,迫使两组支撑杆沿着弧形槽的内壁滑动,带动夹杆在U形架内壁进行向内滑动夹杆向内移动带动手杆向内移动,手杆向内移动带动夹块向内移动,直到将熔断器安装座夹持住,无需逐步将熔断器安装座外壁进行夹持,省时省力,提高加工效率。
(2)该熔断器安装座的加工夹具在使用时,将拉杆向上移动,将拉杆底端拉至离开圆孔以解除对手杆的限位,转动手杆带动熔断器安装座转动,将熔断器安装座转动到需要工作的位置即可松开手杆,通过复位弹簧反作用力将手杆***圆孔对手杆限位,即可提调整熔断器安装座的角度进行工作,无需将夹具打开来调整熔断器安装座的加工角度,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体立体结构右视示意图;
图3为本实用新型锁壳立体结构剖面示意图;
图4为本实用新型夹杆立体结构示意图;
图5为本实用新型图1中A部分立体结构放大示意图。
图中:1、工作台;2、支架;3、转盘;4、限位槽;5、弧形槽;6、滑槽;7、弹性弹簧;8、滑块;9、转杆;10、支撑杆;11、夹杆;12、手杆;13、夹块;14、锁壳;15、辅助槽;16、U形架;17、圆孔;18、拉杆;19、复位弹簧;20、方块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种熔断器安装座的加工夹具,包括工作台1,工作台1的顶端固定连接有支架2,支架2的内壁转动连接有转盘3,转盘3在支架2的内壁转动,转盘3的中部固定连接有转杆9,转杆9为L形,转动转杆9,转杆9转动带动转盘3转动,转盘3的后端开设有限位槽4,支架2的后端开设有滑槽6,滑槽6的内壁通过弹性弹簧7弹性连接有滑块8,由于滑块8左端为斜面,当转盘3转动时限位槽4会挤压滑块8的斜面并压缩弹性弹簧7使滑块8在滑槽6内向右移动,当转盘3再转动,滑块8会通过弹性弹簧7反作用力将滑块8推入下一个限位槽4内,实现单向限位的效果,无需解除对转盘3的限位来转动转盘3,操作简单方便,转盘3的表面开设有弧形槽5,弧形槽5为贯通槽,弧形槽5的内壁滑动连接有支撑杆10,支撑杆10设置有两组,转盘3转动迫使两组支撑杆10沿着弧形槽5的内壁向内滑动,支架2的前端固定连接有U形架16,U形架16的前端贯穿且滑动连接有夹杆11,夹杆11固定连接在支撑杆10的前端,支撑杆10向内移动带动夹杆11向内移动并在U形架16内壁滑动,两组夹杆11向内滑动达到将熔断器安装座夹持的目的,U形架16的内壁开设有辅助槽15,夹杆11的底端固定连接有方块20,方块20的底端滑动在辅助槽15的内壁,夹杆11在向内移动时带动方块20在辅助槽15内壁滑动,方块20对夹杆11的滑动起到支撑作用。
夹杆11的顶端固定连接有锁壳14,锁壳14的内部贯穿且滑动连接有拉杆18,将拉杆18向上拉,锁壳14的内壁通过复位弹簧19弹性连接有圆块,拉杆18向上移动带动圆块在锁壳14内壁向上移动,拉杆18的外壁套接有复位弹簧19,圆块向上移动会压缩复位弹簧19,夹杆11的外壁贯穿且转动连接有手杆12,手杆12的外壁开设有圆孔17,拉杆18向上移动至离开圆孔17解除对手杆12的限位,手杆12的右端固定连接有夹块13,手杆12转动带动夹块13转动,熔断器安装座夹持好后转动手杆12将熔断器安装座后端转动到前方进行工作,达到将熔断器安装座前后不同角度都能进行工作的目的。
滑块8滑动在滑槽6的内壁,弹性弹簧7的一端固定连接在滑槽6的内壁,弹性弹簧7的另一端固定连接在滑块8的右侧,滑块8的左端设置为斜面,限位槽4与滑块8相匹配,复位弹簧19的一端固定连接在圆块的顶端,复位弹簧19的另一端固定连接在锁壳14的内壁,拉杆18的外壁贯穿且固定连接在圆块的中部,圆块在锁壳14内壁滑动,支撑杆10设置有两组,且两组支撑杆10均设置在弧形槽5内壁。
在本实用新型中,使用时,转动转杆9,转杆9转动带动转盘3转动,转盘3转动时限位槽4会挤压滑块8向滑槽6内滑动并压缩弹性弹簧7,在转动转盘3时无需手动将滑块8向滑槽6内移动来解除对转盘3的限位,操作方便增加装置实用性,转盘3转动迫使两组支撑杆10沿着弧形槽5的内壁滑动,支撑杆10向内移动带动夹杆11在U形架16内壁进行向内滑动,夹杆11向内滑动带动方块20在辅助槽15内向内滑动,夹杆11向内移动带动手杆12向内移动,手杆12向内移动带动夹块13向内移动,直到将熔断器安装座夹持住。
当熔断器安装座夹持好后,将拉杆18向上移动,拉杆18向上移动带动圆块向上移动并压缩复位弹簧19,将拉杆18底端拉至离开圆孔17以解除对手杆12的限位,转动手杆12,手杆12转带动夹块13转动,夹块13转动带动熔断器安装座转动,将熔断器安装座转动到需要工作的位置,松开拉杆18,通过复位弹簧19反作用力将拉杆18***圆孔17对手杆12进行限位。
当熔断器安装座工作好后,将滑块8向右滑动并压缩弹性弹簧7解除对转盘3的限位,此时反方向转动转盘3,迫使两组支撑杆10沿着弧形槽5内壁向外滑动,支撑杆10向外滑动带动夹杆11在U形架16的内向外滑动,夹杆11向外滑动带动方块20在辅助槽15内向外滑动,夹杆11向外滑动带动手杆12向外移动,手杆12向外移动带动夹块13向外滑动直至将熔断器安装座解除夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种熔断器安装座的加工夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)的内壁转动连接有转盘(3),所述转盘(3)的中部固定连接有转杆(9),所述转盘(3)的后端开设有限位槽(4),所述支架(2)的后端开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁通过弹性弹簧(7)弹性连接有滑块(8),所述转盘(3)的表面开设有弧形槽(5),所述弧形槽(5)的内壁滑动连接有支撑杆(10),所述支架(2)的前端固定连接有U形架(16),所述U形架(16)的前端贯穿且滑动连接有夹杆(11),所述夹杆(11)固定连接在支撑杆(10)的前端,所述U形架(16)的内壁开设有辅助槽(15),所述夹杆(11)的底端固定连接有方块(20),所述方块(20)的底端滑动在辅助槽(15)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种熔断器安装座的加工夹具,其特征在于:所述夹杆(11)的顶端固定连接有锁壳(14),所述锁壳(14)的内部贯穿且滑动连接有拉杆(18),所述锁壳(14)的内壁通过复位弹簧(19)弹性连接有圆块,所述拉杆(18)的外壁套接有复位弹簧(19),所述夹杆(11)的外壁贯穿且转动连接有手杆(12),所述手杆(12)的外壁开设有圆孔(17),所述手杆(12)的右端固定连接有夹块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种熔断器安装座的加工夹具,其特征在于:所述转杆(9)为L形,所述滑块(8)滑动在滑槽(6)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种熔断器安装座的加工夹具,其特征在于:所述弹性弹簧(7)的一端固定连接在滑槽(6)的内壁,所述弹性弹簧(7)的另一端固定连接在滑块(8)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种熔断器安装座的加工夹具,其特征在于:所述滑块(8)的左端设置为斜面,所述限位槽(4)与滑块(8)相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种熔断器安装座的加工夹具,其特征在于:所述复位弹簧(19)的一端固定连接在圆块的顶端,所述复位弹簧(19)的另一端固定连接在锁壳(14)的内壁。
7.根据权利要求2所述的一种熔断器安装座的加工夹具,其特征在于:所述拉杆(18)的外壁贯穿且固定连接在圆块的中部,所述圆块在锁壳(14)内壁滑动。
8.根据权利要求1所述的一种熔断器安装座的加工夹具,其特征在于:所述支撑杆(10)设置有两组,且两组支撑杆(10)均设置在弧形槽(5)内壁。
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GR01 Patent grant
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