CN219901015U - 打螺丝锁付治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝锁付治具的技术领域,公开了打螺丝锁付治具,包括放置座、压锁块及打螺丝机,放置座用于供门锁壳放置,放置座包括主座和定位座,压锁块处于主座的上方布置,压锁块受驱动力呈横向移动布置;压锁块具有压锁槽,定位座具有定位槽,压锁槽与定位槽形成螺丝槽,螺丝槽的上部形成螺帽部,螺帽部用于放置螺帽件,打螺丝机处于放置座的上方布置,且打螺丝机用于自动锁付螺丝件贯穿螺帽件锁付在门锁壳。这样,在压锁块的作用下,实现对螺帽件的定位,以及对螺丝件的锁付进行定位,便于螺帽件和螺丝件与门锁壳的锁付。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及螺丝锁付治具的技术领域,具体而言,涉及打螺丝锁付治具。
背景技术
门锁是顾名思义就是用来把门锁住,以防止他人打开这个门的设备。
门锁包括门锁壳,门锁壳在成产制造时,需要锁付螺丝,若采用手动螺丝刀拧螺进行锁付螺丝,需要雇佣较多的装配人员,成本高且效率低,操作不一致,产品质量得不到保证。
因此,目前通过治具和螺丝机配合,实现门锁壳自动锁付螺丝,例如公开号为CN204893393U的在先专利,公开了一种打螺丝机用治具,包括机架底板、固定定位模块组、滑动模块组,所述固定定位模块组、滑动模块组分别安装于所述机架底板上,待锁付产品置于所述机架底板上,所述滑动模块组滑动使待锁付产品定位于固定定位模块组并被滑动模块组锁付。
现有技术中,采用现有的治具辅助自动打螺丝,对门锁壳的定位较为复杂,效率低,且无法适配长条状门锁壳的锁付螺丝需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供打螺丝锁付治具,旨在解决现有技术中,锁付治具对门锁壳的定位较为复杂的问题。
本实用新型是这样实现的,打螺丝锁付治具,包括放置座、压锁块以及打螺丝机,所述放置座呈立式布置,且所述放置座用于供门锁壳放置,所述放置座包括主座和定位座,所述定位座与所述主座呈上下对接布置,所述压锁块处于所述主座的上方布置,且所述压锁块受驱动力呈横向移动布置,沿横向方向,所述压锁块与所述定位座呈对应布置;所述压锁块具有压锁槽,所述定位座具有定位槽,当所述压锁块与所述定位槽呈横向抵触时,所述压锁槽与所述定位槽形成螺丝槽,所述螺丝槽的上部形成螺帽部,所述螺帽部用于放置螺帽件,所述打螺丝机处于所述放置座的上方布置,且所述打螺丝机用于自动锁付螺丝件贯穿所述螺帽件锁付在门锁壳。
进一步的,所述打螺丝锁付治具包括气缸件,所述气缸件具有气缸轴,所述气缸轴呈横向布置,所述气缸轴穿设所述压锁块布置,所述气缸轴用于驱动所述压锁块相对所述定位座呈横向移动布置。
进一步的,所述放置座包括两个横向轴,所述横向轴的两端分别嵌设所述压锁块和所述定位座,且所述压锁块与所述横向轴呈活动布置,所述横向轴用于限制所述压锁块移动产生偏移;所述螺丝槽处于两个所述横向轴之间布置。
进一步的,所述压锁块的顶面形成压锁面,所述定位座的顶部形成定位面,沿水平方向,所述压锁面与所述定位面呈平齐布置,门锁壳的顶部具有锁付壳面,所述锁付壳面具有螺丝孔,所述压锁面与所述定位面用于同步支撑所述锁付壳面,且所述螺丝孔与所述螺丝槽呈正对布置。
进一步的,所述主座具有侧座面,所述门锁壳具有侧壳面,所述侧座面和所述侧壳面呈平铺状抵触布置。
进一步的,所述打螺丝锁付治具包括夹持件,所述夹持件与所述主座呈活动连接布置;所述夹持件包括移动杆和夹持杆,所述移动杆和所述夹持杆呈垂直对接布置,所述移动杆与所述主座呈活动连接布置,所述夹持杆与所述侧座面呈屏间隔对应布置,所述夹持杆和所述侧座面用于夹持定位所述侧壳面。
进一步的,所述主座具有下置台,所述下置台呈横置布置,所述下置台具有下置面,所述下置面呈水平布置;门锁壳的底部具有底锁壳,所述底锁壳与所述下置面呈平铺抵触布置,所述下置面用于支撑所述底锁壳。
进一步的,所述主座具有侧座槽,所述侧座槽与侧边呈贯通布置,所述侧座槽处于所述下置台的上方布置,所述底锁壳嵌设所述侧座槽;所述侧座槽用于供门锁壳的内部元件嵌设。
进一步的,所述打螺丝锁付治具包括固定座,所述固定座呈扁平状布置,且所述主座与所述固定座呈上下连接布置,所述固定座呈平铺状固定布置。
进一步的,所述打螺丝机包括螺丝座、螺丝电机和打螺丝杆,所述螺丝电机与所述打螺丝杆呈连接布置,所述螺丝电机用于施加恒定扭转力至所述打螺丝杆,所述打螺丝杆处于所述螺丝槽的上方布置,所述打螺丝杆与所述螺丝槽呈上下对应布置,所述螺丝座受驱动力呈上升或下降布置,所述螺丝电机和所述打螺丝杆分别安设在所述螺丝座,所述螺丝座用于带动所述打螺丝杆朝向或背离所述螺丝槽的方向呈移动布置。
与现有技术相比,本实用新型提供的打螺丝锁付治具,进行自动打螺丝锁付时,驱动压锁块与定位座呈抵触布置,再将螺帽放置在螺帽部,然后,由于放置座呈立式布置,直接将门锁壳扣放在放置座上,然后,通过手动上料螺丝件或者通过打螺丝机上料螺丝件,将螺丝件上料至螺丝槽,然后,再通过打螺丝机实现自动锁付螺丝件;这样,在压锁块的作用下,实现对螺帽件的定位,以及对螺丝件的锁付进行定位,便于螺帽件和螺丝件与门锁壳的锁付。
附图说明
图1是本实用新型提供的打螺丝锁付治具的分解示意图;
图2是本实用新型提供的打螺丝锁付治具的立体示意图;
图3是本实用新型提供的打螺丝锁付治具的剖面示意图;
图4是本实用新型提供的打螺丝锁付治具的A部放大示意图;
图5是本实用新型提供的打螺丝锁付治具的主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-5所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
打螺丝锁付治具,包括放置座1、压锁块2以及打螺丝机5,放置座1呈立式布置,且放置座1用于供门锁壳3放置,放置座1包括主座11和定位座12,定位座12与主座11呈上下对接布置,压锁块2处于主座11的上方布置,且压锁块2受驱动力呈横向移动布置,沿横向方向,压锁块2与定位座12呈对应布置;压锁块2具有压锁槽,定位座12具有定位槽,当压锁块2与定位槽呈横向抵触时,压锁槽与定位槽形成螺丝槽13,螺丝槽13的上部形成螺帽部131,螺帽部131用于放置螺帽件,打螺丝机5处于放置座1的上方布置,且打螺丝机5用于自动锁付螺丝件贯穿螺帽件锁付在门锁壳3。
上述的打螺丝锁付治具,进行自动打螺丝锁付时,驱动压锁块2与定位座12呈抵触布置,再将螺帽放置在螺帽部131,然后,由于放置座1呈立式布置,直接将门锁壳3扣放在放置座1上,然后,通过手动上料螺丝件或者通过打螺丝机5上料螺丝件,将螺丝件上料至螺丝槽13,然后,再通过打螺丝机5实现自动锁付螺丝件;这样,在压锁块2的作用下,实现对螺帽件的定位,以及对螺丝件的锁付进行定位,便于螺帽件和螺丝件与门锁壳3的锁付。
打螺丝锁付治具包括气缸件6,气缸件6具有气缸轴,气缸轴呈横向布置,气缸轴穿设压锁块2布置,气缸轴用于驱动压锁块2相对定位座12呈横向移动布置。
在气缸轴的作用下,实现对压锁块2的驱动,且保障压锁块2的移动到位,实现将压锁块2和定位座12呈抵触布置,实现对螺帽件进行定位,便于后续螺丝件贯穿螺帽件,实现螺丝件与门锁壳3的锁付。
放置座1包括两个横向轴,横向轴的两端分别嵌设压锁块2和定位座12,且压锁块2与横向轴呈活动布置,横向轴用于限制压锁块2移动产生偏移;螺丝槽13处于两个横向轴之间布置。
在两个横向轴的作用下,对压锁块2的移动起到定位和限制作用,保障压锁块2呈直线移动,便于压锁槽与定位槽的配合,便于后续螺丝槽13与螺丝件的锁付。
压锁块2的顶面形成压锁面,定位座12的顶部形成定位面,沿水平方向,压锁面与定位面呈平齐布置,门锁壳3的顶部具有锁付壳面,锁付壳面具有螺丝孔31,压锁面与定位面用于同步支撑锁付壳面,且螺丝孔31与螺丝槽13呈正对布置。
这样,在压锁面和定位面的配合作用下,对锁付壳面定位支撑和定位,同时,便于螺丝孔31与螺丝槽13对应布置,从而便于后续螺丝件与门锁壳3呈锁付。
主座11具有侧座面,门锁壳3具有侧壳面,侧座面和侧壳面呈平铺状抵触布置;这样,在侧座面的作用下,对门锁壳3的侧面进行定位,便于门锁壳3的定位放置,从而便于螺丝孔31与螺丝槽13的对应,便于后续自动螺丝件的锁付作业。
打螺丝锁付治具包括夹持件,夹持件与主座11呈活动连接布置;夹持件包括移动杆和夹持杆,移动杆和夹持杆呈垂直对接布置,移动杆与主座11呈活动连接布置,夹持杆与侧座面呈屏间隔对应布置,夹持杆和侧座面用于夹持定位侧壳面。
这样,门锁壳3放置在主座11后,对夹持件施加推动力,可以手动也可以通过电机驱动,实现夹持杆朝向侧壳面的方向移动,实现通过夹持杆和侧座面对侧壳面进行夹持,增强门锁壳3的放置精准性,避免影响后续的锁付作业。
主座11具有下置台15,下置台15呈横置布置,下置台15具有下置面,下置面呈水平布置;门锁壳3的底部具有底锁壳,底锁壳与下置面呈平铺抵触布置,下置面用于支撑底锁壳。
在下置台15的作用下,配合定位座12的顶部,实现对门锁壳3的上部和下部均起到支撑作用,提高门锁壳3的放置稳固性,保障后续对门锁壳3的锁付。
主座11具有侧座槽14,侧座槽14与侧边呈贯通布置,侧座槽14处于下置台15的上方布置,底锁壳嵌设侧座槽14;侧座槽14用于供门锁壳3的内部元件嵌设。
在侧座槽14的作用下,对门锁壳3预留更多的空间,避免与门锁壳3内部的额元件造成碰撞,便于门锁壳3的放置的定位。
打螺丝锁付治具包括固定座4,固定座4呈扁平状布置,且主座11与固定座4呈上下连接布置,固定座4呈平铺状固定布置;在固定座4的作用下,增大固定面积,提高主座11的设置稳固性,从而提高门锁壳3的放置稳固性。
打螺丝机5包括螺丝座、螺丝电机和打螺丝杆,螺丝电机与打螺丝杆呈连接布置,螺丝电机用于施加恒定扭转力至打螺丝杆,打螺丝杆处于螺丝槽13的上方布置,打螺丝杆与螺丝槽13呈上下对应布置,螺丝座受驱动力呈上升或下降布置,螺丝电机和打螺丝杆分别安设在螺丝座,螺丝座用于带动打螺丝杆朝向或背离螺丝槽13的方向呈移动布置。
这样,实现自动锁付作业,便于螺丝件与门锁件之间的自动锁付,且有效保持恒定的锁付力,保障产品的合格率,以及提高螺丝件的锁付效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.打螺丝锁付治具,其特征在于,包括放置座、压锁块以及打螺丝机,所述放置座呈立式布置,且所述放置座用于供门锁壳放置,所述放置座包括主座和定位座,所述定位座与所述主座呈上下对接布置,所述压锁块处于所述主座的上方布置,且所述压锁块受驱动力呈横向移动布置,沿横向方向,所述压锁块与所述定位座呈对应布置;所述压锁块具有压锁槽,所述定位座具有定位槽,当所述压锁块与所述定位槽呈横向抵触时,所述压锁槽与所述定位槽形成螺丝槽,所述螺丝槽的上部形成螺帽部,所述螺帽部用于放置螺帽件,所述打螺丝机处于所述放置座的上方布置,且所述打螺丝机用于自动锁付螺丝件贯穿所述螺帽件锁付在门锁壳。
2.如权利要求1所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述打螺丝锁付治具包括气缸件,所述气缸件具有气缸轴,所述气缸轴呈横向布置,所述气缸轴穿设所述压锁块布置,所述气缸轴用于驱动所述压锁块相对所述定位座呈横向移动布置。
3.如权利要求2所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述放置座包括两个横向轴,所述横向轴的两端分别嵌设所述压锁块和所述定位座,且所述压锁块与所述横向轴呈活动布置,所述横向轴用于限制所述压锁块移动产生偏移;所述螺丝槽处于两个所述横向轴之间布置。
4.如权利要求1-3任意一项所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述压锁块的顶面形成压锁面,所述定位座的顶部形成定位面,沿水平方向,所述压锁面与所述定位面呈平齐布置,门锁壳的顶部具有锁付壳面,所述锁付壳面具有螺丝孔,所述压锁面与所述定位面用于同步支撑所述锁付壳面,且所述螺丝孔与所述螺丝槽呈正对布置。
5.如权利要求1-3任意一项所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述主座具有侧座面,所述门锁壳具有侧壳面,所述侧座面和所述侧壳面呈平铺状抵触布置。
6.如权利要求5所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述打螺丝锁付治具包括夹持件,所述夹持件与所述主座呈活动连接布置;所述夹持件包括移动杆和夹持杆,所述移动杆和所述夹持杆呈垂直对接布置,所述移动杆与所述主座呈活动连接布置,所述夹持杆与所述侧座面呈屏间隔对应布置,所述夹持杆和所述侧座面用于夹持定位所述侧壳面。
7.如权利要求1-3任意一项所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述主座具有下置台,所述下置台呈横置布置,所述下置台具有下置面,所述下置面呈水平布置;门锁壳的底部具有底锁壳,所述底锁壳与所述下置面呈平铺抵触布置,所述下置面用于支撑所述底锁壳。
8.如权利要求7所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述主座具有侧座槽,所述侧座槽与侧边呈贯通布置,所述侧座槽处于所述下置台的上方布置,所述底锁壳嵌设所述侧座槽;所述侧座槽用于供门锁壳的内部元件嵌设。
9.如权利要求1-3任意一项所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述打螺丝锁付治具包括固定座,所述固定座呈扁平状布置,且所述主座与所述固定座呈上下连接布置,所述固定座呈平铺状固定布置。
10.如权利要求1-3任意一项所述的打螺丝锁付治具,其特征在于,所述打螺丝机包括螺丝座、螺丝电机和打螺丝杆,所述螺丝电机与所述打螺丝杆呈连接布置,所述螺丝电机用于施加恒定扭转力至所述打螺丝杆,所述打螺丝杆处于所述螺丝槽的上方布置,所述打螺丝杆与所述螺丝槽呈上下对应布置,所述螺丝座受驱动力呈上升或下降布置,所述螺丝电机和所述打螺丝杆分别安设在所述螺丝座,所述螺丝座用于带动所述打螺丝杆朝向或背离所述螺丝槽的方向呈移动布置。
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