CN219899800U - 一种用于防护栏生产的压边工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于防护栏生产的压边工装，包括工作台以及位于工作台底部两个支撑架，所述工作台的顶部两侧固定有两个块垒条，所述两个块垒条之间设置有压边凸条，所述两个块垒条相对一面均开设有限位孔，所述工作台的顶面且位于所述两个块垒条之间设置有与所述压边凸条相适配的压边模具，所述两个块垒条远离压边模具的一侧面均设置有带动所述压边凸条上下移动的驱动结构。该用于防护栏生产的压边工装，通过开启伺服电机带动螺纹轴转动，螺纹轴带动升降块同时向上或者向下移动，进而带动两个连接轴之间的压边凸条对压边模具挤压，然后再经过移动块带动裁切刀对成型的铝板进行裁切，完成裁切压边一体成型操作提高生产效率。

Description

一种用于防护栏生产的压边工装

技术领域

本实用新型涉及防护栏生产技术领域，具体为一种用于防护栏生产的压边工装。

背景技术

防护栏，即工业用防护栏或叫护撞护栏，主要用于工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合。

防护栏在生产过程中通常需要压边设备对铝材板进行压边后组装成防护栏，而现有的压边设备通常需要通过裁切设备对铝板进行裁切，再将裁切好的尺寸铝板进行压边，从而形成护栏的组装模型，这种组装方式需要两道工序完成其效率一般，故而提出一种用于防护栏生产的压边工装以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于防护栏生产的压边工装，具备压边效率快，裁切压边一体化提高生产效率等优点，解决了铝板的压边与裁切同步实现提高生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防护栏生产的压边工装，包括工作台以及位于工作台底部两个支撑架，所述工作台的顶部两侧固定有两个块垒条，所述两个块垒条之间设置有压边凸条，所述压边凸条的顶部设置有切割铝板的切割组件；

所述两个块垒条相对一面均开设有限位孔，所述工作台的顶面且位于所述两个块垒条之间设置有与所述压边凸条相适配的压边模具，所述两个块垒条远离压边模具的一侧面均设置有带动所述压边凸条上下移动的驱动结构，所述压边凸条的背面还设置有用于固定铝板一侧的压边固定结构。

进一步，所述工作台的正方设置有搁置板材的铝板架，所述压边凸条的底部为半弧状凸型长条，所述压边模具的顶部开设有半弧状凹型槽。

进一步，所述切割组件包括驱动电机、螺纹杆、限位条、限位槽、固定块、连接条、裁切刀和移动块，所述限位条固定在所述压边凸条的顶部，所述限位槽开设在所述限位条的正面，所述连接条固定安装在所述压边凸条的正面，所述两个固定块分别固定在所述连接条顶面的两侧，所述螺纹杆转动连接在所述两个固定块之间，且螺纹杆的一端还贯穿一侧的固定块，所述驱动电机的输出轴固定在其中一个固定块侧面上，同时还与所述螺纹杆的一端固定连接，所述移动块螺纹套装在所述螺纹杆的外周壁上，所述裁切刀可拆卸安装在所述移动块的正方。

进一步，所述移动块的背面设置有与所述限位槽滑动连接的滑杆，使移动块在限位槽上水平运动，所述移动块与所述螺纹杆螺纹连接。

进一步，所述驱动结构包括伺服电机、升降块、螺纹轴和连接轴，所述两个伺服电机分别安装在所述两个块垒条远离所述压边凸条的一侧面上，所述两个螺纹轴的一端分别安装在所述两个伺服电机的输出轴上，所述两个螺纹轴的另一端均通过轴承与工作台的顶面转动连接，所述两个升降块与所述两个螺纹轴螺纹连接，所述两个连接轴的一端贯穿所述两个限位孔分别与所述两个升降块靠近所述压边凸条的一侧面固定连接，所述两个连接轴的另一端分别与所述压边凸条左右两侧面固定连接。

进一步，所述压边固定结构包括电动推杆和压条，所述两个电动推杆固定安装在工作台的顶面上，所述压条固定安装在所述两个电动推杆输出端上。

进一步，所述压条的底部设置有增加与铝板摩擦力的橡胶层。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该用于防护栏生产的压边工装，通过开启伺服电机带动螺纹轴转动，螺纹轴带动升降块同时向上或者向下移动，进而带动两个连接轴之间的压边凸条对压边模具挤压，然后再经过移动块带动裁切刀对成型的铝板进行裁切，完成裁切压边一体成型操作提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构另一视角的示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、铝板架；4、压边结构；401、伺服电机；402、升降块；403、螺纹轴；404、连接轴；5、压边模具；6、块垒条；7、压边固定结构；701、电动推杆；702、压条；8、切割组件：801、驱动电机；802、螺纹杆；803、限位条；804、限位槽；805、固定块；806、连接条；807、裁切刀；808移动块；9、限位孔；10、压边凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于防护栏生产的压边工装，包括工作台1以及位于工作台1底部两个支撑架2，工作台1的顶部两侧固定有两个块垒条6，两个块垒条6之间设置有压边凸条10，压边凸条10的顶部设置有切割铝板的切割组件8；

两个块垒条6相对一面均开设有限位孔9，工作台1的顶面且位于两个块垒条6之间设置有与压边凸条10相适配的压边模具5，其特征在于，两个块垒条6远离压边模具5的一侧面均设置有带动压边凸条10上下移动的驱动结构4，压边凸条10的背面还设置有用于固定铝板一侧的压边固定结构7。

其中，工作台1的正方设置有搁置板材的铝板架3，压边凸条10的底部为半弧状凸型长条，压边模具5的顶部开设有半弧状凹型槽。

具体的，将铝板搁置在铝板架3上再推进压边凸条10与压边模具5之间，然后用压边固定结构7将铝板的一侧固定住，同时，压边结构4带动顶部的压边凸条10对铝板进行挤压，从而使得铝板在压边模具5内成型，随后使用切割组件8完成想要的模型样式。

本实施例中的，切割组件8包括驱动电机801、螺纹杆802、限位条803、限位槽804、固定块805、连接条806、裁切刀807和移动块808，限位条803固定在压边凸条10的顶部，限位槽804开设在限位条803的正面，连接条806固定安装在压边凸条10的正面，两个固定块805分别固定在连接条806顶面的两侧，螺纹杆802转动连接在两个固定块805之间，且螺纹杆802的一端还贯穿一侧的固定块805，驱动电机801的输出轴固定在其中一个固定块805侧面上，同时还与螺纹杆802的一端固定连接，移动块808螺纹套装在螺纹杆802的外周壁上，裁切刀807可拆卸安装在移动块808的正方。

其中，移动块808的背面设置有与限位槽804滑动连接的滑杆，使移动块808在限位槽804上水平运动，移动块808与螺纹杆802螺纹连接。

需要说明的是，压边模具5的顶部开设有切割槽，方便裁切刀807对铝板的切割以及划伤压边模具5。

具体的，通过开启驱动电机801带动螺纹杆802旋转，从而使得与螺纹杆802螺纹连接的移动块808在限位条803上的限位槽804上横向运动，进一步带动裁切刀807对铝板进行切割完成切割流程。

本实施例中的，驱动结构4包括伺服电机401、升降块402、螺纹轴403和连接轴404，两个伺服电机401分别安装在两个块垒条6远离压边凸条10的一侧面上，两个螺纹轴403的一端分别安装在两个伺服电机401的输出轴上，两个螺纹轴403的另一端均通过轴承与工作台1的顶面转动连接，两个升降块402与两个螺纹轴403螺纹连接，两个连接轴404的一端贯穿两个限位孔9分别与两个升降块402靠近压边凸条10的一侧面固定连接，两个连接轴404的另一端分别与压边凸条10左右两侧面固定连接。

具体的，通过开启两个伺服电机401带动螺纹轴403转动，从而使螺纹轴403上螺纹连接的升降块402同时向上或者向下移动，进而带动两个连接轴404之间的压边凸条10对压边模具5挤压，从而完成压边效果。

本实施例中的，压边固定结构7包括电动推杆701和压条702，两个电动推杆701固定安装在工作台1的顶面上，压条702固定安装在两个电动推杆701输出端上。

其中，压条702的底部设置有增加与铝板摩擦力的橡胶层。

具体的，通过两个电动推杆701带动压条702上下移动，使得压条702对伸出的部分铝板进行挤压，从而完成固定铝板效果。

上述实施例的工作原理为：

先把铝板搁置在铝板架3上再推进压边凸条10与压边模具5之间，然后通过两个电动推杆701带动压条702上下移动，使得压条702对伸出的部分铝板进行挤压固定铝板，同时，开启两个伺服电机401带动螺纹轴403转动，从而使螺纹轴403上螺纹连接的升降块402同时向上或者向下移动，进而带动两个连接轴404之间的压边凸条10对压边模具5挤压，铝板在压边模具5内成型，随后开启驱动电机801带动螺纹杆802旋转，从而使得与螺纹杆802螺纹连接的移动块808在限位条803上的限位槽804上横向运动，进一步带动裁切刀807对铝板进行切割完成切割流程，完成后取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于防护栏生产的压边工装，包括工作台(1)以及位于工作台(1)底部两个支撑架(2)，所述工作台(1)的顶部两侧固定有两个块垒条(6)，所述两个块垒条(6)之间设置有压边凸条(10)，所述压边凸条(10)的顶部设置有切割铝板的切割组件(8)；

所述两个块垒条(6)相对一面均开设有限位孔(9)，所述工作台(1)的顶面且位于所述两个块垒条(6)之间设置有与所述压边凸条(10)相适配的压边模具(5)，其特征在于，所述两个块垒条(6)远离压边模具(5)的一侧面均设置有带动所述压边凸条(10)上下移动的驱动结构(4)，所述压边凸条(10)的背面还设置有用于固定铝板一侧的压边固定结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防护栏生产的压边工装，其特征在于：所述工作台(1)的正方设置有搁置板材的铝板架(3)，所述压边凸条(10)的底部为半弧状凸型长条，所述压边模具(5)的顶部开设有半弧状凹型槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于防护栏生产的压边工装，其特征在于：所述切割组件(8)包括驱动电机(801)、螺纹杆(802)、限位条(803)、限位槽(804)、固定块(805)、连接条(806)、裁切刀(807)和移动块(808)，所述限位条(803)固定在所述压边凸条(10)的顶部，所述限位槽(804)开设在所述限位条(803)的正面，所述连接条(806)固定安装在所述压边凸条(10)的正面，所述两个固定块(805)分别固定在所述连接条(806)顶面的两侧，所述螺纹杆(802)转动连接在所述两个固定块(805)之间，且螺纹杆(802)的一端还贯穿一侧的固定块(805)，所述驱动电机(801)的输出轴固定在其中一个固定块(805)侧面上，同时还与所述螺纹杆(802)的一端固定连接，所述移动块(808)螺纹套装在所述螺纹杆(802)的外周壁上，所述裁切刀(807)可拆卸安装在所述移动块(808)的正方。

4.根据权利要求3所述的一种用于防护栏生产的压边工装，其特征在于：所述移动块(808)的背面设置有与所述限位槽(804)滑动连接的滑杆，使移动块(808)在限位槽(804)上水平运动，所述移动块(808)与所述螺纹杆(802)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于防护栏生产的压边工装，其特征在于：所述驱动结构(4)包括伺服电机(401)、升降块(402)、螺纹轴(403)和连接轴(404)，所述两个伺服电机(401)分别安装在所述两个块垒条(6)远离所述压边凸条(10)的一侧面上，所述两个螺纹轴(403)的一端分别安装在所述两个伺服电机(401)的输出轴上，所述两个螺纹轴(403)的另一端均通过轴承与工作台(1)的顶面转动连接，所述两个升降块(402)与所述两个螺纹轴(403)螺纹连接，所述两个连接轴(404)的一端贯穿所述两个限位孔(9)分别与所述两个升降块(402)靠近所述压边凸条(10)的一侧面固定连接，所述两个连接轴(404)的另一端分别与所述压边凸条(10)左右两侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于防护栏生产的压边工装，其特征在于：所述压边固定结构(7)包括电动推杆(701)和压条(702)，所述两个电动推杆(701)固定安装在工作台(1)的顶面上，所述压条(702)固定安装在所述两个电动推杆(701)输出端上。

7.根据权利要求6所述的一种用于防护栏生产的压边工装，其特征在于：所述压条(702)的底部设置有增加与铝板摩擦力的橡胶层。