CN219896543U - 一种共融式智能消杀机构及流媒体机器人 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种共融式智能消杀机构及流媒体机器人,属于机器人技术领域,包括消杀液承装箱,消杀液承装箱的一侧嵌入安装有螺纹套环块,螺纹套环块的内部设有消杀组件;消杀组件包括设置在螺纹套环块内部的传动螺杆,且传动螺杆的顶端同圆心固定设有驱动电机。本实用新型通过设置消杀组件,弧形连接管分流到多个弧形雾化喷头内进行雾化上喷,弧形雾化喷头所喷射的消杀液从上到下依次下降达到接触更多空气的作用,以及雾化侧喷管可以进行侧面从上到下依次下降,这样增加消杀液接触空气的面积,达到大范围消杀,提高流媒体机器人与消杀组件形成共融后,在使用过程中达到更好的消杀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机器人技术领域,具体涉及一种共融式智能消杀机构及流媒体机器人。
背景技术
流媒体机器人是一种用户不断地接收并观看传输的媒体视频,可以将视频显示在流媒体机器人显示屏上,且搭配着消杀机构形成共融组件,从而达到一边播放视频一边对空气中的细菌进行消杀。
专利申请公布号CN215875620U的实用新型专利公开了一种多功能智能消毒机器人,包括机身,所述机身顶部设有可转动的机头,所述机身底部设有行走机构,所述机身前侧上部设有触控屏、摄像头以及红外传感器,所述机身前侧下部设有喇叭,所述机头上设有UV杀菌灯,所述机身前侧还设有负离子发生器,所述机身底部设有多个雾化喷头,所述机身内部设有主控单元,所述主控单元分别与所述触控屏、摄像头、红外传感器、UV杀菌灯、负离子发生器以及雾化喷头通过电信号连接。该实用新型通过多种消杀设施的结合,实现了紫外线、负离子以及消毒液的多种消毒杀菌功能,并且能够进行自主工作,降低了工作人员的劳动强度,提高了消杀效率。
但是在上述结构进行消杀时,雾化喷头为底部设置,这样与地面之间所存在的高度较低,在消杀时与空气的接触面积较小,无法形成大范围从上到下依次消杀,消杀效果较差,因此需要一种共融式智能消杀机构及流媒体机器人。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为此,本实用新型提供一种共融式智能消杀机构及流媒体机器人,以解决现有技术中存在的与地面之间所存在的高度较低,在消杀时与空气的接触面积较小,无法形成大范围从上到下依次消杀,消杀效果较差技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种共融式智能消杀机构,包括消杀液承装箱,所述消杀液承装箱的一侧嵌入安装有螺纹套环块,所述螺纹套环块的内部设有消杀组件;
所述消杀组件包括设置在螺纹套环块内部的传动螺杆,且传动螺杆的顶端同圆心固定设有驱动电机,所述螺纹套环块一侧焊接有联动支板,在联动支板的顶端连接有用于分流消杀液的弧形连接管,所述弧形连接管的外壁顶端设有注入软管,所述弧形连接管的外壁顶端且位于注入软管两侧位置处均设有多个呈圆弧等距分布的弧形雾化喷头,在弧形连接管的两端部均连通有侧面连接管,且两个侧面连接管外壁相反一侧均设有多个雾化侧喷管,所述传动螺杆与螺纹套环块之间螺纹连接,且传动螺杆和螺纹套环块均由不锈钢材质制成,所述联动支板与弧形连接管之间采用焊接技术固定连接,且联动支板的一侧底端拐角线位置处经倒圆角处理。
优选地,所述两个侧面连接管关于弧形连接管对称设置,多个所述雾化侧喷管从上到下依次等距排列设置,所述注入软管的顶端连通有泵机,在泵机的输入端连通有底端***到消杀液承装箱内部的吸入管,所述消杀液承装箱的下方安装有驱动轮,所述泵机一侧设有远程控制器,且远程控制器的一侧安装有螺纹盖。
优选地,所述注入软管的外壁上方设有限位上盖板,且注入软管的外壁下方设有限位下盖板,在限位上盖板的顶端嵌入安装有锁紧螺栓,所述限位上盖板与限位下盖板之间通过锁紧螺栓可拆卸式连接,且限位下盖板的底端固定有支撑板。
优选地,本实用新型还提供了一种流媒体机器人,该流媒体机器人包括以上共融式智能消杀机构。
本实用新型具有如下优点:
1、通过设置消杀组件,传动螺杆带动螺纹套环块在螺纹的作用下向上移动,弧形连接管带动两个侧面连接管上移,可以通过注入软管将消杀液增压注入到弧形连接管内,通过弧形连接管分流到多个弧形雾化喷头内进行雾化上喷,弧形雾化喷头所喷射的消杀液从上到下依次下降达到接触更多空气的作用,以及雾化侧喷管可以进行侧面从上到下依次下降,这样增加消杀液接触空气的面积,达到大范围消杀,提高流媒体机器人与消杀组件形成共融后,在使用过程中达到更好的消杀效果;
2、将限位上盖板盖在注入软管外壁上方位置处限位下盖板位于注入软管的外壁下方位置处,将注入软管进行限位固定,避免注入软管发生左右偏移掉落,起到稳定上下移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的消杀组件结构示意图;
图3为本实用新型中的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中的注入软管部分截断结构示意图;
图中:1、消杀液承装箱;2、螺纹套环块;3、传动螺杆;4、驱动电机;5、联动支板;6、弧形连接管;7、注入软管;8、弧形雾化喷头;9、侧面连接管;10、雾化侧喷管;11、驱动轮;12、泵机;13、吸入管;14、远程控制器;15、螺纹盖;16、限位上盖板;17、限位下盖板;18、锁紧螺栓;19、支撑板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种共融式智能消杀机构,该消杀机构上设置有消杀组件,组件的设置能够提高消杀效果,增加空气接触面积,组件的具体结构设置如下:
在一些实施例中如附图1-2所示,消杀组件包括设置在螺纹套环块2内部的传动螺杆3,且传动螺杆3的顶端同圆心固定设有驱动电机4,螺纹套环块2一侧焊接有联动支板5,在联动支板5的顶端连接有用于分流消杀液的弧形连接管6,弧形连接管6的外壁顶端设有注入软管7,弧形连接管6的外壁顶端且位于注入软管7两侧位置处均设有多个呈圆弧等距分布的弧形雾化喷头8,在弧形连接管6的两端部均连通有侧面连接管9,且两个侧面连接管9外壁相反一侧均设有多个雾化侧喷管10;
根据上述结构在进行消杀时,驱动电机4带动传动螺杆3进行正转,传动螺杆3带动螺纹套环块2在螺纹的作用下向上移动,同时螺纹套环块2带动联动支板5使弧形连接管6向上移动,这样弧形连接管6带动两个侧面连接管9上移,即可使弧形连接管6、两个侧面连接管9均上移到最高点位置处,这样可以通过注入软管7将消杀液增压注入到弧形连接管6内,通过弧形连接管6分流到多个弧形雾化喷头8内进行雾化上喷,并且再将消杀液分流到两个侧面连接管9内,由侧面连接管9上的多个雾化侧喷管10进行倾斜侧面雾化喷射。
在一些实施例中如附图2所示,传动螺杆3与螺纹套环块2之间螺纹连接,且传动螺杆3和螺纹套环块2均由不锈钢材质制成,以便于传动螺杆3带动螺纹套环块2在螺纹的作用下向上移动,且传动螺杆3和螺纹套环块2不易上锈更加耐用,联动支板5与弧形连接管6之间采用焊接技术固定连接,且联动支板5的一侧底端拐角线位置处经倒圆角处理,以便于联动支板5使弧形连接管6向上移动,实现弧形连接管6稳定移动,两个侧面连接管9关于弧形连接管6对称设置,多个雾化侧喷管10从上到下依次等距排列设置,以便于再将消杀液分流到两个侧面连接管9内,由侧面连接管9上的多个雾化侧喷管10进行倾斜侧面雾化喷射,达到侧面消杀。
在一些实施例中如附图1-3所示,注入软管7的顶端连通有泵机12,在泵机12的输入端连通有底端***到消杀液承装箱1内部的吸入管13,消杀液承装箱1的下方安装有驱动轮11,以便于通过驱动轮(11)驱动达到整个机器人进行移动的作用,启动泵机12带动使吸入管13产生吸力,且将消杀液承装箱1内部的消杀液增压后输入到注入软管7内部进行消杀,泵机12一侧设有远程控制器14,且远程控制器14的一侧安装有螺纹盖15,以便于旋转螺纹盖15,在螺纹的作用下打开螺纹盖15,即可灌入消杀液进入到消杀液承装箱1内部完成承装,且远程控制器14可以远程通过电脑控制设备进行智能打开,完成消杀。
在一些实施例中如附图4所示,注入软管7的外壁上方设有限位上盖板16,且注入软管7的外壁下方设有限位下盖板17,在限位上盖板16的顶端嵌入安装有锁紧螺栓18,限位上盖板16与限位下盖板17之间通过锁紧螺栓18可拆卸式连接,且限位下盖板17的底端固定有支撑板19;
根据上述结构将限位上盖板16盖在注入软管7外壁上方位置处限位下盖板17位于注入软管7的外壁下方位置处,在通过锁紧螺栓18穿入限位下盖板17和限位上盖板16内部,再由螺母与锁紧螺栓18进行螺纹连接,即可将注入软管7进行限位固定,且支撑板19可以对限位下盖板17起到支撑的作用,保证注入软管7在进行拉伸移动时可以起到限位支撑。
说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可定,本技术方案中,未提及到的电器控制元件由于属于现有技术,因而图中未进行示出,在此也不再进行赘。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (8)
1.一种共融式智能消杀机构,包括消杀液承装箱(1),所述消杀液承装箱(1)的一侧嵌入安装有螺纹套环块(2),其特征在于:所述螺纹套环块(2)的内部设有消杀组件;
所述消杀组件包括设置在螺纹套环块(2)内部的传动螺杆(3),且传动螺杆(3)的顶端同圆心固定设有驱动电机(4),所述螺纹套环块(2)一侧焊接有联动支板(5),在联动支板(5)的顶端连接有用于分流消杀液的弧形连接管(6),所述弧形连接管(6)的外壁顶端设有注入软管(7),所述弧形连接管(6)的外壁顶端且位于注入软管(7)两侧位置处均设有多个呈圆弧等距分布的弧形雾化喷头(8),在弧形连接管(6)的两端部均连通有侧面连接管(9),且两个侧面连接管(9)外壁相反一侧均设有多个雾化侧喷管(10)。
2.如权利要求1所述的一种共融式智能消杀机构,其特征在于:所述传动螺杆(3)与螺纹套环块(2)之间螺纹连接,且传动螺杆(3)和螺纹套环块(2)均由不锈钢材质制成。
3.如权利要求1所述的一种共融式智能消杀机构,其特征在于:所述联动支板(5)与弧形连接管(6)之间采用焊接技术固定连接,且联动支板(5)的一侧底端拐角线位置处经倒圆角处理。
4.如权利要求1所述的一种共融式智能消杀机构,其特征在于:所述两个侧面连接管(9)关于弧形连接管(6)对称设置,多个所述雾化侧喷管(10)从上到下依次等距排列设置。
5.如权利要求1所述的一种共融式智能消杀机构,其特征在于:所述注入软管(7)的顶端连通有泵机(12),在泵机(12)的输入端连通有底端***到消杀液承装箱(1)内部的吸入管(13),所述消杀液承装箱(1)的下方安装有驱动轮(11)。
6.如权利要求5所述的一种共融式智能消杀机构,其特征在于:所述泵机(12)一侧设有远程控制器(14),且远程控制器(14)的一侧安装有螺纹盖(15)。
7.如权利要求5所述的一种共融式智能消杀机构,其特征在于:所述注入软管(7)的外壁上方设有限位上盖板(16),且注入软管(7)的外壁下方设有限位下盖板(17),在限位上盖板(16)的顶端嵌入安装有锁紧螺栓(18),所述限位上盖板(16)与限位下盖板(17)之间通过锁紧螺栓(18)可拆卸式连接,且限位下盖板(17)的底端固定有支撑板(19)。
8.一种流媒体机器人,其特征在于:包括权利要求1-7任一项所述的共融式智能消杀机构。
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