CN219893885U - 带收拢结构的鲜花收割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鲜花收割技术领域，具体为带收拢结构的鲜花收割装置，包括底座，底座上方设有收拢机构，收拢机构包括固定板，固定板顶部靠近前后两侧的位置对称开设有滑槽，固定板下方设有旋转电机，旋转电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，螺纹杆上靠近前后两侧的位置对称螺纹连接有两个滑块，两个滑块分别与两个滑槽内壁滑动连接，滑块顶部焊接固定有滑杆，滑杆靠近安装座的一端焊接固定有弧形收拢板，两个滑杆远离安装座的一端分别贯穿安装座前后两端并连接有限位板；该带收拢结构的鲜花收割装置，通过设置切割机构使得该装置可以便捷地收割整株的鲜花通过设置收拢机构使得该装置可以在收割到一定数量的鲜花后将其收拢从而便于打包。

Description

带收拢结构的鲜花收割装置

技术领域

本实用新型涉及鲜花收割技术领域，具体为带收拢结构的鲜花收割装置。

背景技术

鲜切花是一种从活体植株上切取的茎、叶、花、果等植物材料，具有观赏价值，用于制作花篮、花束、花环、花圈、瓶插花、壁花，在鲜切花采收的过程中，需要用到鲜切花收割装置。

公开号为CN214282199U的一种用于大棚种植的除虫菊高效收割装置，包括壳体，壳体上方的后侧设置有把手，壳体下方的四角均设置有气缸，气缸的底端均设置有移动轮，壳体的后侧设置有收集盒，壳体内部设置有底板，底板的两端均设置有支撑板，底板的前侧设置有若干齿条，底板上方的两端与壳体之间均设置有电动推杆。通过设置底板、电动推杆，底板的前侧设置有若干齿条和切割齿，便于推动装置将齿条插向除虫菊花簇的底部，利用切割齿即可将花朵摘下，再通过电动推杆向下压动底板，齿条向上倾倒，从而将切割下的花朵导入壳体内部，使得采摘更加快速方便，大幅度提高了采摘的效率。

该装置虽然大幅度提高了采摘除虫菊花朵的效率，但是该装置无法用于收割整株的鲜花，并且无法在收割到一定数量的鲜花后将其收拢从而便于打包，鉴于此，我们提出带收拢结构的鲜花收割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带收拢结构的鲜花收割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带收拢结构的鲜花收割装置，包括底座，所述底座上方设有收拢机构，所述收拢机构包括固定板，所述固定板前端与安装座内壁前侧表面通过螺栓固定连接，所述固定板顶部靠近前后两侧的位置对称开设有滑槽，所述固定板顶部中心处开设有放置槽，所述固定板下方设有旋转电机，所述旋转电机与安装座前侧表面通过螺栓固定连接，所述旋转电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上靠近前后两侧的位置对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽内壁滑动连接，所述滑块顶部焊接固定有滑杆，所述滑杆靠近安装座的一端焊接固定有弧形收拢板，两个所述滑杆远离安装座的一端分别贯穿安装座前后两端并通过螺栓固定连接有限位板。

优选的，所述底座左端开设有安装槽，所述底座底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮。

优选的，所述底座顶部靠近右侧且靠近前后两侧的位置对称焊接固定有把手，所述把手上套设有把手套。

优选的，所述底座顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座顶部中心处开设有收拢槽。

优选的，所述安装座顶部靠近左侧的位置开设有进花槽，所述进花槽与收拢槽相连通，所述安装座左侧表面靠近上方且靠近前后两侧的位置对称焊接固定有挡条。

优选的，所述安装座左侧且靠近前后两侧的位置对称设有切割机构，所述切割机构包括驱动电机，所述驱动电机与底座顶部通过螺栓固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴同轴连接有驱动杆，所述驱动杆底端贯穿底座顶部并伸入安装槽，所述驱动杆的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干切割刀，所述切割刀呈均匀等间距排列，所述切割刀均位于安装槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带收拢结构的鲜花收割装置，通过设置切割机构使得该装置可以便捷地收割整株的鲜花；

2、该带收拢结构的鲜花收割装置，通过设置收拢机构使得该装置可以在收割到一定数量的鲜花后将其收拢从而便于打包。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中收拢机构的结构示意图；

图3为本实用新型中切割机构的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、底座；11、安装槽；12、自锁万向轮；13、把手；14、把手套；15、安装座；16、收拢槽；17、进花槽；18、挡条；

2、收拢机构；21、固定板；22、滑槽；23、放置槽；24、旋转电机；25、螺纹杆；26、滑块；27、滑杆；28、弧形收拢板；29、限位板。

3、切割机构；31、驱动电机；32、驱动杆；33、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

带收拢结构的鲜花收割装置，包括底座1，底座1左端开设有安装槽11，底座1底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮12，用来便于该装置移动。

具体地，底座1顶部靠近右侧且靠近前后两侧的位置对称焊接固定有把手13，用来便于使用人员带动该装置移动，把手13上套设有把手套14，把手套14为橡胶材质，起到防滑的作用。

需要补充的是，底座1顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有安装座15，安装座15顶部中心处开设有收拢槽16，用来放置鲜花。

具体地，安装座15顶部靠近左侧的位置开设有进花槽17，用来将鲜花导入收拢槽16，进花槽17与收拢槽16相连通，安装座15左侧表面靠近上方且靠近前后两侧的位置对称焊接固定有挡条18，用来限定鲜花的移动方向。

作为本实施例的优选，底座1上方设有收拢机构2，收拢机构2包括固定板21，固定板21前端与安装座15内壁前侧表面通过螺栓固定连接，固定板21顶部靠近前后两侧的位置对称开设有滑槽22，用来限定滑块26的移动方向。

具体地，固定板21顶部中心处开设有放置槽23，用来放置鲜花。

具体地，固定板21下方设有旋转电机24，旋转电机24与安装座15前侧表面通过螺栓固定连接，用来带动螺纹杆25转动。

具体地，旋转电机24的输出轴同轴连接有螺纹杆25，螺纹杆25上靠近前后两侧的位置对称开设有螺纹方向相反的螺纹，两个滑块26分别通过两个螺纹方向相反的螺纹与螺纹杆25螺纹连接，使得当螺纹杆25转动时，两个滑块26向相反的方向移动。

具体地，螺纹杆25上靠近前后两侧的位置对称螺纹连接有两个滑块26，两个滑块26分别与两个滑槽22内壁滑动连接，用来带动滑杆27移动。

具体地，滑块26顶部焊接固定有滑杆27，用来带动弧形收拢板28和限位板29移动，滑杆27靠近安装座15的一端焊接固定有弧形收拢板28。

具体地，两个滑杆27远离安装座15的一端分别贯穿安装座15前后两端并通过螺栓固定连接有限位板29，用来限定滑杆27的位置。

进一步地，安装座15左侧且靠近前后两侧的位置对称设有切割机构3，切割机构3包括驱动电机31，驱动电机31与底座1顶部通过螺栓固定连接，用来带动驱动杆32转动。

具体地，驱动电机31的输出轴同轴连接有驱动杆32，驱动杆32底端贯穿底座1顶部并伸入安装槽11，用来带动切割刀33转动。

具体地，驱动杆32的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干切割刀33，切割刀33呈均匀等间距排列，切割刀33均位于安装槽11中，用来切割鲜花花杆。

具体使用过程中，使用人员首先松开四个自锁万向轮12，抓住把手13将该装置推到指定位置，再锁紧四个自锁万向轮12，打开两个驱动电机31，两个驱动电机31分别带动两个驱动杆32转动，从而带动所有切割刀33转动，切割刀33将与其接触的鲜花花杆切割；

使用人员将被切割下的鲜花拿起并带动其移动，使得鲜花的花杆位于两个挡条18之间且花朵位于两个挡条18上方，带动鲜花向右移动，直到鲜花被进花槽17导入收拢槽16，将鲜花底端放置在放置槽23中；

直到收拢槽16中鲜花的数量到达指定数量时，打开旋转电机24，旋转电机24带动螺纹杆25转动，从而分别带动两个滑块26向靠近鲜花的方向移动，从而分别带动两个滑杆27向靠近鲜花的方向移动，从而分别带动两个弧形收拢板28向靠近鲜花的方向移动；

直到两个弧形收拢板28内壁接触鲜花时，两个弧形收拢板28分别带动所有鲜花向中间收拢，直到两个滑块26内侧表面分别与两个滑槽22内壁内侧表面贴合时，鲜花被收拢完毕，使用人员通过绑带将收拢好的鲜花的花杆绑紧即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.带收拢结构的鲜花收割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有收拢机构(2)，所述收拢机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)前端与安装座(15)内壁前侧表面通过螺栓固定连接，所述固定板(21)顶部靠近前后两侧的位置对称开设有滑槽(22)，所述固定板(21)顶部中心处开设有放置槽(23)，所述固定板(21)下方设有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)与安装座(15)前侧表面通过螺栓固定连接，所述旋转电机(24)的输出轴同轴连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)上靠近前后两侧的位置对称螺纹连接有两个滑块(26)，两个所述滑块(26)分别与两个滑槽(22)内壁滑动连接，所述滑块(26)顶部焊接固定有滑杆(27)，所述滑杆(27)靠近安装座(15)的一端焊接固定有弧形收拢板(28)，两个所述滑杆(27)远离安装座(15)的一端分别贯穿安装座(15)前后两端并通过螺栓固定连接有限位板(29)。

2.根据权利要求1所述的带收拢结构的鲜花收割装置，其特征在于：所述底座(1)左端开设有安装槽(11)，所述底座(1)底部靠近四角的位置分别通过螺栓固定连接有自锁万向轮(12)。

3.根据权利要求2所述的带收拢结构的鲜花收割装置，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近右侧且靠近前后两侧的位置对称焊接固定有把手(13)，所述把手(13)上套设有把手套(14)。

4.根据权利要求3所述的带收拢结构的鲜花收割装置，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)顶部中心处开设有收拢槽(16)。

5.根据权利要求4所述的带收拢结构的鲜花收割装置，其特征在于：所述安装座(15)顶部靠近左侧的位置开设有进花槽(17)，所述进花槽(17)与收拢槽(16)相连通，所述安装座(15)左侧表面靠近上方且靠近前后两侧的位置对称焊接固定有挡条(18)。

6.根据权利要求5所述的带收拢结构的鲜花收割装置，其特征在于：所述安装座(15)左侧且靠近前后两侧的位置对称设有切割机构(3)，所述切割机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)与底座(1)顶部通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的带收拢结构的鲜花收割装置，其特征在于：所述驱动电机(31)的输出轴同轴连接有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)底端贯穿底座(1)顶部并伸入安装槽(11)，所述驱动杆(32)的圆周外壁上通过螺栓固定连接有若干切割刀(33)，所述切割刀(33)呈均匀等间距排列，所述切割刀(33)均位于安装槽(11)中。