CN219892698U - 一种抽屉式充气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种抽屉式充气柜，涉及充气柜领域。本实用新型通过将柜体单元与柜体本体通过连接件和导轨进行可拆卸连接，使得柜体单元可以像抽屉柜一样进行滑动并更换，极大的提高了多种方案的适用性；并且在柜体单元出现故障时，大大的缩短了改造更换的时间；并且对充气柜进行较大的改造时，只需轻松更换柜体单元即可，降低改造费用和工程量。

Description

一种抽屉式充气柜

技术领域

本实用新型涉及充气柜领域，具体而言，涉及一种抽屉式充气柜。

背景技术

充气柜是新一代开关设备。主开关既可以用永磁机构真空断路器，也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，紧凑又可扩充，适用于配电自动化。

当今主流方案的充气柜多为气箱固定式安装与镀锌钢板结构的高压柜中，间隔与间隔之间侧面采用母联器连接；或者为单箱固定式进行安装的充气柜。如现有一种高压充气柜由下部的接线箱，中部的充气柜体，上部的控制箱组成，且有些高压充气柜采用模组式结构拼装而成。

经发明人研究发现，首先由于单元制造整体性强，如一组柜中某单元机构顺坏需拆开大部分柜子方可更换新单元，十分费事费力；其次二次部分模块化低，断路器、接地刀、隔离开关辅助点下单生产时已固定等，后期加自动化信号反馈点时无法扩展，只能加继电器转换，信号反馈点可靠性和及时性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽屉式充气柜，其柜体单元更换方便，适应各种安装类型的充气柜。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种抽屉式充气柜，包括设置于柜体本体上的柜体单元，还包括多个导轨和连接件，所述导轨设置于所述柜体本体上，所述连接件设置于所述柜体单元上，所述柜体单元通过所述连接件与所述柜体本体的所述导轨可拆卸连接。

优选地，两个所述导轨对应设置于所述柜体本体的内壁上。

优选地，所述连接件设置于所述柜体单元的底部。

优选地，所述导轨包括固定板和平行设置在固定板两端的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的长度小于所述第二连接板的长度，所述固定板固定于所述柜体本体的内壁上。

优选地，多个所述连接件为轴承轮和连接杆，所述连接杆设置于所述柜体单元的底部，所述连接杆的两端均连接有所述轴承轮，所述轴承轮与所述第二连接板滑动连接。

优选地，多个所述导轨的一端设置有用于防止所述连接件滑出所述导轨的锁死机构。

优选地，所述锁死机构包括U型定位件和螺丝，所述柜体本体上设有L型定位板，所述螺丝依次穿过所述U型定位件的两个U型边和所述L型定位板进行固定。

优选地，所述导轨另一端固定有定位螺丝。

优选地，所述柜体单元为气箱单元，所述气箱单元包括多组连接的充气单元和电缆组件，所述电缆组件设置于气箱单元的顶部。

优选地，所述柜体单元还包括电缆室、机构室和仪表室，所述机构室内的机构单元与所述充气单元连接，所述电缆室内的绝缘电缆插接件与所述充气单元连接；所述仪表室设置于所述柜体本体的顶部。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型通过将柜体单元与柜体本体通过连接件和导轨进行可拆卸连接，使得柜体单元可以像抽屉柜一样进行滑动并更换，极大的提高了多种方案的适用性；并且在柜体单元出现故障时，大大的缩短了改造更换的时间；并且对充气柜进行较大的改造时，只需轻松更换柜体单元即可，降低改造费用和工程量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例充气柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A的局部示意图；

图3为本实用新型实施例充气柜的仰视图；

图4为本实用新型实施例充气柜的左视图；

图5为本实用新型实施例图4中B的局部示意图。

图标:100-充气柜；110-L型定位板；

200-柜体单元；210-气箱单元；211-充气单元；212-电缆组件；220-电缆室；230-机构室；231-机构单元；240-仪表室；

300-导轨；

400-连接件；410-轴承轮；420-连接杆；421-第一连接杆；

500-锁死机构；510-U型定位件；520-螺丝；530-定位螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于现有的充气柜由于单元制造整体性强，需拆开大部分柜子进行更换新单元，十分费事费力；其次二次部分模块化低，断路器、接地刀、隔离开关辅助点下单生产时已固定等，后期加自动化信号反馈点时无法扩展，只能加继电器转换，信号反馈点可靠性和及时性降低。

请参照图1-5，本实用新型提供了一种抽屉式充气柜100，包括设置于柜体本体上的柜体单元200，还包括多个导轨300和连接件400，导轨300设置于柜体本体上，连接件400设置于柜体单元200上，柜体单元200通过连接件400与充气柜100的导轨300可拆卸连接。

在本实用新型可选的实施例中，导轨300对应设置于柜体本体的内壁上。

在本实用新型可选的实施例中，连接件400设置于气箱单元210的底部。

在本实用新型可选的实施例中，请参考图3-5，导轨300包括固定板和平行设置在固定板两端的第一连接板和第二连接板，第一连接板的长度小于第二连接板的长度，固定板固定于柜体本体的内壁上。在将柜体单元200通过导轨300推入充气柜100时，第一连接板与柜体单元200的底部平齐且贴合，对柜体单元200有一定的支撑作用。

在本实用新型可选的实施例中，多个连接件400为轴承轮410和连接杆420，连接杆420设置于柜体单元200的底部，连接杆420的两端均连接有轴承轮410，轴承轮410与第二连接板滑动连接。连接杆420可以通过焊接等方式固定于气箱底部。轴承轮410可以选择小型轴承轮410。

详细地，请参考图2，在柜体单元200的底部设置有第一连接杆421和第二连接杆(图未示)，第一连接杆421和第二连接杆两端的轴承轮410均滑动连接于第二连接板上。在将柜体单元200安装进充气柜100时，将第一连接杆421和第二连接杆两端轴承轮410与两条导轨300对齐后，将柜体单元200配合导轨300推入充气柜100内即可。在需要将柜体单元200取出时，将柜体单元200配合导轨300拉出即可。

在本实用新型可选的实施例中，请参考图2，多个导轨300的一端设置有用于防止连接件400滑出导轨300的锁死机构500。锁死机构500包括U型定位件510和螺丝520，充气柜100上设有L型定位板110，螺丝520依次穿过U型定位件510的两个U型边和L型定位板110进行固定。导轨300另一端固定有定位螺丝530。

详细地，在将柜体单元200底部连接的连接件400配合导轨300推入充气柜100后，直至第二连接杆两端的轴承轮410抵住定位螺丝530后，停止推入柜体单元200；用螺丝520将U型定位件510固定在充气柜100上的L型定位板110上。以保证柜体单元200在安装就位后，柜体单元200的位置精准且不晃动。

在本实用新型可选的实施例中，柜体单元200为气箱单元210，气箱单元210包括多组连接的充气单元211和电缆组件212，电缆组件212设置于气箱单元210的顶部。

详细地，现有的气箱单元210内还密封有负荷开关、断路器、接地开关、母线等零部件，且气箱单元210内充有惰性气体用于有各种线路的抗老化和防腐蚀；其中充气单元211内充有惰性气体，如SP6或氮气等，主要用于对气箱单元210内部的高压元件进行气体密封。所以在充气柜100内出现损坏件、需要对气箱单元210进行更换或者对充气柜100进行内部检修时，将气箱单元210通过连接件400从导轨300上拆卸下来，即可对充气柜100内进行更换单元或者检修，大大缩短了改造更换的时间。

在本实用新型可选的实施例中，柜体单元200还包括电缆室220、机构室230和仪表室240，机构室230内的机构单元231与充气单元211连接，电缆室220内的绝缘电缆插接件与充气单元211连接；仪表室240设置于柜体本体的顶部。

抽屉式充气柜100的工作原理是：

在充气柜100内出现损坏件、需要对柜体单元200进行更换或者对充气柜100进行内部检修时，将柜体单元200通过连接件400从导轨300上拆卸下来，即可对充气柜100内进行更换单元或者检修，大大缩短了改造更换的时间。

在安装前，可以对充气柜100的整个柜体框架进行并柜安装后，各隔间单元可以如C箱或V箱，在预制好各个隔间的柜体单元200后。对应在充气柜100的内壁安装上两条平行的导轨300，并在导轨300的一端固定上定位螺丝530，定位螺丝530的实际距离根据柜体单元200的实际长度来进行固定。接下来将柜体单元200的底部安装上第一连接杆421和第二连接杆，第一连接杆421和第二连接杆两端的轴承轮410均滑动连接于导轨300的第二连接板上。

然后将柜体单元200的第一连接杆421和第二连接杆两端轴承轮410与两条导轨300对齐，并将柜体单元200配合导轨300推入充气柜100内，直至第二连接杆两端的轴承轮410与定位螺丝530相抵，即停止推入柜体单元200。最后在两条轨道的端面安装上U型定位件510，并通过螺丝520将U型定位件510固定在充气柜100上的L型定位板110上，以保证柜体单元200在安装就位后，柜体单元200的位置精准且不晃动。

如果在充气柜100的某个柜体单元200损坏或者需要将柜体单元200进行替换，只需要拆下锁死机构500，将充气柜100上的柜体单元200拉出，换上新的柜体单元200，重新进行定位和固定即可。

如果需要改造柜体单元200内的传统断路器、接地刀、隔离开关的固定式辅助点机构，使其可以模块化安装，后期如需扩展节点，只需添加相应辅助点模块，即插即用，方便快捷。

本实用新型通过将柜体单元200与充气柜100通过连接件400和导轨300进行可拆卸连接，使得柜体单元200可以像抽屉柜一样进行滑动并更换，极大的提高了多种方案的适用性；并且在柜体单元200出现故障时，大大的缩短了改造更换的时间；并且对充气柜100进行较大的改造时，只需轻松更换柜体单元200即可，降低改造费用和工程量。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽屉式充气柜，包括设置于柜体本体上的柜体单元，其特征在于，还包括多个导轨和连接件，所述导轨设置于所述柜体本体上，所述连接件设置于所述柜体单元上，所述柜体单元通过所述连接件与所述柜体本体的所述导轨可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的抽屉式充气柜，其特征在于，两个所述导轨对应设置于所述柜体本体的内壁上。

3.根据权利要求2所述的抽屉式充气柜，其特征在于，所述连接件设置于所述柜体单元的底部。

4.根据权利要求3所述的抽屉式充气柜，其特征在于，所述导轨包括固定板和平行设置在固定板两端的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的长度小于所述第二连接板的长度，所述固定板固定于所述柜体本体的内壁上。

5.根据权利要求4所述的抽屉式充气柜，其特征在于，多个所述连接件为轴承轮和连接杆，所述连接杆设置于所述柜体单元的底部，所述连接杆的两端均连接有所述轴承轮，所述轴承轮与所述第二连接板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的抽屉式充气柜，其特征在于，多个所述导轨的一端设置有用于防止所述连接件滑出所述导轨的锁死机构。

7.根据权利要求6所述的抽屉式充气柜，其特征在于，所述锁死机构包括U型定位件和螺丝，所述柜体本体上设有L型定位板，所述螺丝依次穿过所述U型定位件的两个U型边和所述L型定位板进行固定。

8.根据权利要求6所述的抽屉式充气柜，其特征在于，所述导轨另一端固定有定位螺丝。

9.根据权利要求1所述的抽屉式充气柜，其特征在于，所述柜体单元为气箱单元，所述气箱单元包括多组连接的充气单元和电缆组件，所述电缆组件设置于气箱单元的顶部。

10.根据权利要求9所述的抽屉式充气柜，其特征在于，所述柜体单元还包括电缆室、机构室和仪表室，所述机构室内的机构单元与所述充气单元连接，所述电缆室内的绝缘电缆插接件与所述充气单元连接；所述仪表室设置于所述柜体本体的顶部。