CN219891277U - 电子毕托管测流仪 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电子毕托管测流仪,包括:存储模块、数据传输模块、差压变送器、排气阀组、动压接管、静压接管;动压接管的一端与毕托管的动压管相连通;动压接管的另一端与差压变送器的正端相连通;静压接管的一端与毕托管的动压管相连通;静压接管的另一端与差压变送器的负端相连通。采用差压变送器代替测压排,避免毕托管内水流动,从而有效避免掺气水流进入毕托管形成气囊,从而提高对流速检测结果的准确性。差压变送器与数据采集传输模块电连接,可传输到电脑,实现对所得数据的存储,便于后续使用时调取动静压差数据进行零点较正、率定操作。
Description
技术领域
本申请涉及检测技术领域,特别是一种电子毕托管测流仪。
背景技术
在水工模型试验中,常用毕托管进行流体的流速测量。当水中有气时,使用毕托管测量时为提高测量结果准确性,需要保证所测流体中不含气泡,但当流体流速较高时,难以完全不免气体进入流体中。而掺气水流进毕托管后,会在管中形成气囊导致测量误差。
现有测量装置结构简单,无法排出水中气体,为提高检测结果准确性,需对毕托管重新排气后再次测量,导致测量效率低下。当流速高时毕托管动静压的压差大,常用测压管方式测压排很高,测量人员要上高下低进行测量,操作难度较大,操作非常不方便。
实用新型内容
本申请针对现有结构的毕托管无法准确测量含气流体,提供了一种电子毕托管测流仪,避免含气水进入毕托管后形成气囊,有效提高检测结果准确性。
本申请提供了一种电子毕托管测流仪,包括:存储模块、数据传输模块、差压变送器、排气阀组、动压接管、静压接管;动压接管的一端与毕托管的动压管相连通;动压接管的另一端与差压变送器的正端相连通;
静压接管的一端与毕托管的动压管相连通;静压接管的另一端与差压变送器的负端相连通;
排气阀组包括:三通管和分别设置于各通管上的阀门;三通管的任两端分别与动压接管、静压接管上部相连通;三通管另一端上设置压力水出口;
数据传输模块、差压变送器电连接;数据传输模块、存储模块电连接。
优选地,三通管包括:第一支管、第二支管、排水管;第一支管、第二支管、排水管的一端相连通;第一支管的另一端与动压接管相连通;第二支管的的另一端与静压接管相连通。
优选地,排水管的另一端设置压力水出口。
优选地,排气阀组设置于动压接管、静压接管之间。
优选地,阀门包括:第一阀门、第二阀门、第三阀门;第一阀门设置于排水管上;第二阀门设置于第二支管上;第三阀门设置于第一支管上。
优选地,包括:显示器;显示器与数据传输模块电连接。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的电子毕托管测流仪,采用差压变送器代替测压排,避免毕托管内水流动,从而有效避免掺气水流进入毕托管,避免形成气囊,从而提高对流体检测结果的准确性。差压变送器与数据采集传输模块电连接,并与存储模块电连接,实现对所得数据的存储,便于后续使用时调取动静压差数据进行零点较正、率定操作。
2)本申请所提供的电子毕托管测流仪,通过在于毕托管动、静压管相连通的管路上设置排气阀组,根据观测结果控制阀组实现对含气流体的及时排出,方便排气,排出含气流体后再进行检测,能减少含气流体对测量结果的影响,另一方面也能在排气时保护差压变送器,延长差压变送器使用寿命。
附图说明
图1为本申请提供的电子毕托管测流仪结构示意图;
图2为本申请提供的电子毕托管测流仪模块结构示意图;
图例说明:
1、存储模块;2、数据传输模块;3、差压变送器;4、排气阀组;41、第一阀门;42、第二阀门;43、第三阀门;11、动压接管;12、静压接管;15、显示器;411、第一支管;412、第二支管;413、排水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段,均按本领域公知常识进行设置,且多种公知常识设置方式均可实现。
参见图1,本申请提供的电子毕托管测流仪,包括:排气阀组4、差压变送器3、数据传输模块2、存储模块1、毕托管,动压接管11的一端与毕托管相连通,另一端与差压变送器3的正端相连通;静压接管12的一端与毕托管相连通,另一端与差压变送器3负端相连通。排气阀组4用于排除差压传输管路中的气体及含气流体。排气阀组4设置于动压接管11、静压接管12与差压变送器3相连接的一端内侧,并分别与动压接管11、静压接管12相连通。
排气阀组4包括:第一支管411、第二支管412、排水管413;第一支管411的、第二支管412、排水管413的一端相连通;第一支管411的另一端与动压接管11的侧壁相连通;第二支管412的另一端与静压接管12的侧壁相连通;排水管413设置于第一支管411、第二支管412相连通的中部,排水管413的另一端设置出水口,用于排出气体或含气流体,减少对差压变送器3的不良影响。第一支管411、第二支管412、排水管413上分别设置阀门。
当观察到进入各接管的流体含气量较大时,可通过阀门控制避免流体进入差压变送器3中,待流体中气体含量降低至可检测时,再通过控制阀门实现连通。
在一具体实施例中,阀门包括:第一阀门41、第二阀门42、第三阀门43;第一阀门41设置于第一支管411上;第二阀门42设置于第二支管412上;第三阀门43设置于第三支管上。
该装置设置于适用于水工模型试验中用毕托管测量流速1~8m/s的掺气水流中进行检测。该装置适用于大流速测量,能解决含气水流的毕托管进气问题。实现无纸记录。提高工作效率。
1.测量前,将毕托管提出水面,第一阀门41、第二阀门42和第三阀门43打开,实现排气阀组4接上压力水并置于“排气”位置,压力水进入差压变送器3与毕托管之间的连接管道,将管道中的气体带出,当检测人员现场观测管道中没有气泡后,将排气阀组4置于“测量”位置:第一阀门41、第二阀门42和第三阀门43关闭,差压变送器3的“+”端与毕托管之间的动压连通,差压变送器3的“—”端与毕托管之间的静压连通接,进入测量状态。
2.将与毕托管动压管相连接的接管、与毕托管静压管相连接的接管放入水中后,毕托管探头将水流流速转换为差压,经差压传输管路传至差压变送器3转化为电压,采集传输模块将电压转换成数字量并按RS485协议与电脑usb口连接,存储模块1读取USB口传来的数据对所得数据通过显示器15显示或保存。
通过差压变送器3采集的数据通过与之电连接的数据传输模块2,向存储模块1传输后进行存储,便于随时调用。在一具体实施例中,为了便于调阅数据,包括:显示器15,显示器15与数据传输模块2电连接,实现对数据的实时查阅。
本申请中所用存储模块1、数据传输模块2、差压变送器3为市售常用设备,在此不累述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子毕托管测流仪,其特征在于,包括:存储模块、数据传输模块、差压变送器、排气阀组、动压接管、静压接管;动压接管的一端与毕托管的动压管相连通;动压接管的另一端与差压变送器的正端相连通;
静压接管的一端与毕托管的动压管相连通;静压接管的另一端与差压变送器的负端相连通;
排气阀组包括:三通管和分别设置于各通管上的阀门;三通管的任两端分别与动压接管、静压接管上部相连通;三通管另一端上设置压力水出口;
数据传输模块、差压变送器电连接;数据传输模块、存储模块电连接。
2.根据权利要求1所述的电子毕托管测流仪,其特征在于,三通管包括:第一支管、第二支管、排水管;第一支管、第二支管、排水管的一端相连通;第一支管的另一端与动压接管相连通;第二支管的另一端与静压接管相连通。
3.根据权利要求1所述的电子毕托管测流仪,其特征在于,排水管的另一端设置压力水出口。
4.根据权利要求1所述的电子毕托管测流仪,其特征在于,排气阀组设置于动压接管、静压接管之间。
5.根据权利要求2所述的电子毕托管测流仪,其特征在于,阀门包括:第一阀门、第二阀门、第三阀门;第一阀门设置于排水管上;第二阀门设置于第二支管上;第三阀门设置于第一支管上。
6.根据权利要求1所述的电子毕托管测流仪,其特征在于,包括:显示器;显示器与数据传输模块电连接。
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