CN219883460U - 一种熔喷无纺布复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔喷无纺布复合装置，包括依次设置的前放卷架、后放卷架、对辊加热装置、收卷传动装置和收卷架；前、后放卷架上设置有前、后气涨轴；对辊加热装置包括上橡胶辊和下金属加热辊；对辊加热装置的进料侧设置有前导布辊，出料侧设置有后导布辊；收卷传动装置包括传动装置橡胶辊及设置于收卷架上的收卷气涨轴。通过熔喷无纺布热压复合装置将两层相对低克重的熔喷无纺布通过热压贴合的方法进行复合，不破坏纤维的主体结构，使熔喷复合产品具有高克重熔喷无纺布的高效过滤效果，优化了产品工艺，效率也得到了提升。由于是两层低克重的熔喷无纺布复合而形成的高克重熔喷复合产品，产品均匀性也得到了很大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔喷无纺布复合装置，属于无纺布加工技术领域。
背景技术
非织造布又称无纺布或不织布。顾名思义，是不需要经过纺织织造加工而形成的一种纺织面料。主要生产工序为纤维原材料的选择，成网，加固，后整理4大步骤。根据纤维成分的特点，可以分为短纤维无纺布和长丝无纺布，其中长丝无纺布即为熔体或溶体直接纺丝成网，再经过自身热粘合、化学粘合或热轧等步骤进行纤维网加固，从而形成具有一定结构和性能的无纺布。
常见的长丝无纺布为熔喷无纺布和纺粘无纺布，其中熔喷无纺布是通过将聚合物熔融后通过热空气吹成纤维网，在收集底帘通过自身余热使纤维与纤维之间粘结加固。熔喷无纺布具有微米级孔径和优良的孔隙率，在空气过滤和液体过滤领域得到了广泛的应用。生产实践中发现，通过熔喷法来制备高单位面积质量（克重）的熔喷无纺布的生产效率明显低于低克重的生产效率。为此，如何提高熔喷无纺布的生产效率也是生产技术人员需要思考的问题。
发明内容
为了提高熔喷无纺布的生产效率，本实用新型提供了一种熔喷无纺布热压复合装置，该装置可以将两种或两种以上相对低克重的熔喷无纺布热压复合，得到与高克重熔喷无纺布相似的性能，从而大大提升了熔喷无纺布的生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种熔喷无纺布复合装置，包括依次设置的前放卷架、后放卷架、对辊加热装置、收卷传动装置和收卷架；
所述前放卷架上设置有前气涨轴，所述后放卷架上设置有后气涨轴；所述对辊加热装置包括上橡胶辊和下金属加热辊；所述上橡胶辊通过一加压装置控制与下金属加热辊相挤压；所述对辊加热装置的进料侧设置有前导布辊，出料侧设置有后导布辊；所述收卷传动装置包括传动装置橡胶辊及设置于收卷架上的收卷气涨轴；
所述前放卷架上设置有张力调节齿轮机构与前气涨轴的齿轮机构相啮合，所述后放卷架上设置有张力调节齿轮机构与后气涨轴的齿轮机构相啮合，所述收卷架上设置有张力调节齿轮机构与收卷气涨轴的齿轮机构相啮合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述前导布辊包括上导布辊和下导布辊，所述上导布辊为金属光滑辊，所述下导布辊为摩擦辊。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述后导布辊为金属光滑辊。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述摩擦辊为橡胶辊。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加压装置为气缸。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述前气涨轴距离地面的高度比后涨轴距离同一地面的高度要高1-10cm。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上橡胶辊和下金属加热辊的宽度为50-200cm。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下金属加热辊内部装有电热棒。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下金属加热辊通过循环导热油进行加热。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种熔喷无纺布复合装置，通过熔喷无纺布热压复合装置将两层相对低克重的熔喷无纺布通过热压贴合的方法进行复合，不破坏纤维的主体结构，使熔喷复合产品具有高克重熔喷无纺布的高效过滤效果，优化了产品工艺，效率也得到了提升。由于是两层低克重的熔喷无纺布复合而形成的高克重熔喷复合产品，产品均匀性也得到了很大的提升。
附图说明
图1是实施例一所涉及的熔喷无纺布复合装置的结构示意图；
图2是前气涨轴的结构示意图；
图3是张力调节齿轮机构的结构示意图。
图中标记说明如下：1-前放卷架；2-后放卷架；31-上导布辊；32-下导布辊；4-上橡胶辊；5-下金属加热辊；6-后导布辊；7-传动装置橡胶辊；8-收卷架；9-前气涨轴；10-后气涨轴；11-传动气涨轴；12-齿轮机构；13-控制开关；14-张力大小调节开关；15-数据显示屏；16-转动马达；17-下转动齿轮；18-上转动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例
结合图1至图3，对本实施例和详细说明。本实施例所涉及的一种熔喷无纺布复合装置，包括依次设置的前放卷架1、后放卷架2、对辊加热装置、收卷传动装置和收卷架8。
所述前放卷架1上设置有前气涨轴9，所述后放卷架2上设置有后气涨轴10。所述收卷传动装置包括传动装置橡胶辊7及设置于收卷架8上的收卷气涨轴11。所涉及的前气涨轴9、后气涨轴10和收卷气涨轴11均为气涨轴，气涨轴穿过卷装无纺布的纸管内，充气后气涨轴会与纸管相接触，形成对纸管的压迫，从而卷装无纺布与气涨轴一同转动。在本实施例中所涉及的气涨轴的一端设置有一齿轮机构12。
所述对辊加热装置包括上橡胶辊4和下金属加热辊5。所述上橡胶辊4通过一加压装置控制与下金属加热辊5相挤压。进一步的，所述加压装置为气缸，气缸在工作时将上橡胶辊4向下压，可以将位于上橡胶辊4和下金属加热辊5之间无纺布压紧，与下金属加热辊5紧密接触，从而使得无纺布可以被加热复合。上橡胶辊4和下金属加热辊5之间的压力控制在0-1.6MPa，压力的大小根据无纺布克重的大小进行调节。
进一步的，所述下金属加热辊内部装有电热棒或下金属加热辊通过循环导热油进行加热。在本实施例中选择电热棒加热的方式。下金属加热辊的加热温度为60-160℃。
所述对辊加热装置的进料侧设置有前导布辊，出料侧设置有后导布辊6。所述前导布辊包括上导布辊31和下导布辊32，所述上导布辊31为金属光滑辊，所述下导布辊32为摩擦辊。进一步的，所述摩擦辊为橡胶辊。所述后导布辊为金属光滑辊。橡胶辊可以提高与金属光滑辊相比，可以提供更高的摩擦力。
所述前放卷架1上设置有张力调节齿轮机构与前气涨轴9的齿轮机构12相啮合，所述后放卷架2上设置有张力调节齿轮机构与后气涨轴10的齿轮机构12相啮合，所述收卷架8上设置有张力调节齿轮机构与收卷气涨轴11的齿轮机构12相啮合。
所涉及的张力调节齿轮机构包括控制开关13、张力大小调节开关14、数据显示屏15、转动马达16、下转动齿轮17和上转动齿轮18。下转动齿轮17和上转动齿轮18相啮合。控制开关13处于ON的状态时，可以接通电源，通过转动马达16带动下转动齿轮17的转动，进而带动上转动齿轮18的转动。在气涨轴中的齿轮机构12与张力调节齿轮机构中的上转动齿轮18相啮合，上转动齿轮18的转动带动齿轮机构12的转动，从而实现气涨轴的转动。通过旋转张力大小调节开关14可以调节转动马达16的转速，从而实现对气涨轴转速的控制。气涨轴转速的快慢可以调节无纺布的张力。
进一步的，在前放卷架1与后放卷加2安装时，其高度不同。具体的前气涨轴距离地面的高度比后涨轴距离同一地面的高度要高1-10cm，可以根据实际需要进行设置。
进一步的，所述上橡胶辊和下金属加热辊的宽度为50-200cm，可以根据所加工无纺布的宽度进行设置。
如图1所示，前放卷架1离地面的高度为70cm，后放卷架2离地面高度为68cm，前、后放卷架上的前、后气涨轴的长度为均160cm。如图2和图3所示，前、后放卷架上的气涨轴分别有齿轮机构9，与对应的张力调节齿轮机构相啮合。对辊热压装置进料侧装有两个导布辊，上导布辊31为金属光滑辊，下导布辊32为橡胶辊。对辊热压装置出料侧装有一个金属光滑导布辊。上橡胶辊4的宽度为160cm，下金属加热辊5的宽度为180cm。在使用该设备时，将两卷熔喷无纺布分别放置于前后放卷架上，对气涨轴打气，依次将两层无纺布穿入上橡胶辊和下金属加热辊之间，然后穿引到收卷传动装置进行收卷，将压辊压力调节到0.8MPa，热辊温度调节到100℃。收卷气涨轴在橡胶辊的传动下对复合无纺布进行收卷。
实施例
本实施例所涉及的一种熔喷无纺布复合装置，与实施例一的区别在于：为了提高上橡胶辊4的使用寿命，在上橡胶辊4的橡胶辊的外侧包覆聚氨酯胶层，并且在聚氨胶层与橡胶辊之间粘合有子午线，使得该橡胶辊的抗拉强力增强， 具有高韧性及弹性，耐磨耗，耐热性可达150度。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，包括依次设置的前放卷架、后放卷架、对辊加热装置、收卷传动装置和收卷架；
所述前放卷架上设置有前气涨轴，所述后放卷架上设置有后气涨轴；所述对辊加热装置包括上橡胶辊和下金属加热辊；所述上橡胶辊通过一加压装置控制与下金属加热辊相挤压；所述对辊加热装置的进料侧设置有前导布辊，出料侧设置有后导布辊；所述收卷传动装置包括传动装置橡胶辊及设置于收卷架上的收卷气涨轴；
所述前放卷架上设置有张力调节齿轮机构与前气涨轴的齿轮机构相啮合，所述后放卷架上设置有张力调节齿轮机构与后气涨轴的齿轮机构相啮合，所述收卷架上设置有张力调节齿轮机构与收卷气涨轴的齿轮机构相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，所述前导布辊包括上导布辊和下导布辊，所述上导布辊为金属光滑辊，所述下导布辊为摩擦辊。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，所述后导布辊为金属光滑辊。
4.根据权利要求2所述的一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，所述摩擦辊为橡胶辊。
5.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，所述加压装置为气缸。
6.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，所述前气涨轴距离地面的高度比后涨轴距离同一地面的高度要高1-10cm。
7.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，所述上橡胶辊和下金属加热辊的宽度为50-200cm。
8.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，所述下金属加热辊内部装有电热棒。
9.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布复合装置，其特征在于，所述下金属加热辊通过循环导热油进行加热。
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