CN219882343U - 一种用于轴端联轴器压装的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二次供水设备技术领域，具体涉及一种用于轴端联轴器压装的定位工装，至少包括：夹轴套(8)、套筒(5)和底座平台(6)；在联轴器压装过程中，所述套筒(5)安装于底座平台(6)，所述夹轴套(8)安装于套筒(5)；通过所述夹轴套(8)，对待压装的轴类件(4)夹紧，使轴类件(4)在套筒(5)内悬空。本实用新型通过轴类件悬空压装联轴器的方式，有效解决了水泵轴体压装已造成变形的技术问题，至少具有压装方便、破坏性小和良品率高等优点。

Description

一种用于轴端联轴器压装的定位工装

技术领域

本实用新型涉及二次供水设备技术领域，具体涉及一种用于轴端联轴器压装的定位工装。

背景技术

在二次供水设备水泵的组装过程中，需要将联轴器压装至轴体的轴端。由于多叶轮离心式水泵的结构组成的需要，该类水泵的轴体通常都较长。

在现有水泵的轴体安装过程中，常常采用限位式的压装方式，即将轴体的一端进行限位，另一端采用液压机进行压装。但是，限位式的压装方式对长轴体压装的适配性较差，由于轴体限位端受液压机施加径向力的作用，在端部不平或者轴体截面载荷承受力较差时发生弯折扭曲等形变。同时，此类形变较为细微，难以通过肉眼观察，但是在轴体实际运行过程中会导致水泵的运行异常，影响水泵使用寿命和用户体验。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中限位式轴端联轴器压装过程中容易造成轴体弯曲的技术问题，提供了一种用于轴端联轴器压装的定位工装，至少具有压装方便、破坏性小和良品率高等优点。

本实用新型提供了一种用于轴端联轴器压装的定位工装，至少包括：夹轴套、套筒和底座平台；在联轴器压装过程中，所述套筒安装于底座平台，所述夹轴套安装于套筒；通过所述夹轴套，对待压装的轴类件夹紧，使轴类件在套筒内悬空。

具体的，本实用新型的构思之一通过套筒和夹轴套的配合，使轴类件可悬空进行压装，从而保证轴类件压装时不产生弯曲的技术问题，提高轴类件压装的良品率。

进一步的，所述夹轴套根据套管的外径设置有凹槽。

进一步的，所述夹轴套包括：可拆分的两个夹轴块和锁紧螺钉；通过锁紧螺钉使两个夹轴块收紧，从而实现对轴类件的夹紧操作。

具体的，夹轴套包括两个可以合围的夹轴块，通过锁紧螺钉将轴类件进行夹紧。

进一步的，所述夹轴套还包括：橡胶垫；所述橡胶垫设置于两个夹轴块之间。

具体的，橡胶垫材质偏硬、耐磨且摩檫力系数大，可以有效避免联轴器压接过程中夹轴套与轴类件的摩擦，而对轴类件造成损伤。

进一步的，橡胶垫粘接固定于任一夹轴块。

在一些实施例，所述底座平台根据夹轴套的外形，设置有下沉的凹槽。

在一些实施例，本实用新型还包括垫块；所述垫块设置于夹轴套和套筒之间。

具体的，本实用新型的又一构思在于通过垫块的设置，降低轴类件夹紧固定时的复杂度。

进一步的，轴类件在取下垫块时，可抵接于底座平台。

进一步的，所述垫块为设置为开合式结构。

具体的，通过垫块的开合式结构，方便垫块安装于套筒。

进一步的，开合式结构包括：绕轴旋转结构或合叶式结构。

综上所述，本实用新型提供了一种用于轴端联轴器压装的定位工装，通过夹轴套、套筒和底座平台的配合，可以在悬空状态下实现轴类件的压装，至少具有压装方便、破坏性小和良品率高等优点。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1本实用新型实施例提供的一种用于轴端联轴器压装的定位工装示意图；

图2本实用新型实施例提供的轴类件悬空示意图；

图3本实用新型实施例提供的夹轴套工作示意图；

图4本实用新型实施例提供的夹轴套拆解示意图；

1、液压机；2、液压机机头；3、联轴器；4、轴类件；5、套筒；6、底座平台；7、锁紧螺钉；8、夹轴套；9、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图1至4，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1所示，图1本实用新型实施例提供的一种用于轴端联轴器3压装的定位工装示意图。

具体的，在联轴器3压装时，轴类件4通过锁紧螺钉7被锁紧在夹轴套8，并使轴类件4突出夹轴套8，预留联轴器3的压装空间。然后将夹轴套8连带轴类件4***套筒5中，由于套筒5内部的长度大于轴类件4被夹轴套8夹持后剩余的长度，从而使轴类件4在套筒5中悬空。同时，将夹轴套8、套筒5连带轴类件4放置在底座平台6，此时通过液压机1对液压机机头2施压，将联轴器3压装在轴类件4上。

由于，联轴器3在压装过程中，轴类件4通过夹轴套8和套筒5的夹持，一直处于悬空状态(参见图2所示，图2本实用新型实施例提供的轴类件4悬空示意图)，仅轴类件4的待压装的头部受力，消除了轴类件4在压装过程中两端受力的问题，使轴类件4在压装过程中能够保持平直，避免对轴类件4产生破坏，提高联轴器3压装的良品率。

其中，套筒5构造为契合轴类件4的圆筒状；夹轴套8为方形块，内部包含直径略小于轴类件4直径的圆孔，且夹轴套8分为左右对称的两个夹轴块。在工作过程中，两个夹轴块通过锁紧螺钉7实施夹紧(请参见图3所示，图3本实用新型实施例提供的夹轴套8工作示意图)。值得说明的是，夹轴块内设置有贯通的螺纹孔，供锁紧螺钉7进行锁紧。

进一步的，参见图4所示，图4本实用新型实施例提供的夹轴套8拆解示意图，在夹轴块四周设置了四个贯通的螺纹孔，通过四个内六角锁紧螺钉7进行锁紧配合。

进一步的，两个夹轴块中间设置有橡胶垫9，由于夹轴套8的直径略小于轴类件4，为了避免夹轴套8在夹紧过程中对轴类件4造成损伤，加设了具有弹性了橡胶垫9，可以有效降低夹轴套8夹紧时对轴类件4的损伤。

进一步的，夹轴套8选用的材料硬度小于轴类件4。

进一步的，在夹轴套8和底座平台6与套筒5贴合的平面位置，设置有略大于套筒5直径的凹槽，通过凹槽的作用，实现夹轴套8、套筒5和底座平台6的安装配合，大大提高了三者在完成组装后的平稳性。

在一些实施例，在夹轴套8和套筒5之间设置有垫块。由于轴类件4在套筒5中的悬空状态，导致需要先通过夹轴套8将轴类件4夹紧，然后放入套筒5内，比较浪费安装时间。因此，在夹轴套8和套筒5之间设置有垫块。

根据轴类件4在压装时需要预留给联轴器3的长度，设置夹轴套8和套筒5。此时，可以直接将轴类件4***夹轴套8和套筒5中，轴类件4正好抵接在底座平台6，而露出预留给联轴器3压装的长度。然后，拧紧锁紧螺钉7将轴类件4锁紧。再抬升夹轴套8，将垫块放置在夹轴套8和套筒5之间，使轴类件4在套筒5中悬空。最后，进行联轴器3的压装。通过，垫块的设置可以大大提高轴类件4的压装效率。

进一步的，垫块预留孔的直径大于轴类件4直径。

为了方便垫块的放置，垫块为开合式结构。

进一步的，垫块构造为圆环状，并分为左右两个半块，两个半块之间通过插销或者合叶连接，从而实现两个半块的开合。在抬升夹轴套8后，通过开合的半块进行合拢成为圆环状，实现对夹轴套8的垫高。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，至少包括：夹轴套(8)、套筒(5)和底座平台(6)；

在联轴器压装过程中，所述套筒(5)安装于底座平台(6)，所述夹轴套(8)安装于套筒(5)；通过所述夹轴套(8)，对待压装的轴类件(4)夹紧，使轴类件(4)在套筒(5)内悬空。

2.如权利要求1所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，所述夹轴套(8)根据套管的外径设置有凹槽。

3.如权利要求2所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，所述夹轴套(8)包括：可拆分的两个夹轴块和锁紧螺钉(7)；

通过锁紧螺钉(7)使两个夹轴块收紧，从而实现对轴类件(4)的夹紧操作。

4.如权利要求3所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，所述夹轴套(8)还包括：橡胶垫(9)；

所述橡胶垫(9)设置于两个夹轴块之间。

5.如权利要求4所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，橡胶垫(9)粘接固定于任一夹轴块。

6.如权利要求1所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，所述底座平台(6)根据夹轴套(8)的外形，设置有下沉的凹槽。

7.如权利要求1所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，还包括垫块；所述垫块设置于夹轴套(8)和套筒(5)之间。

8.如权利要求7所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，轴类件(4)在取下垫块时，可抵接于底座平台(6)。

9.如权利要求7所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，所述垫块为设置为开合式结构。

10.如权利要求9所述一种用于轴端联轴器压装的定位工装，其特征在于，开合式结构包括：绕轴旋转结构或合叶式结构。