CN219882017U - 一种工作台升降式立式圆台磨床 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种工作台升降式立式圆台磨床，包括：打磨机构以及夹持机构，打磨机构包括机架，机架的侧壁设有打磨组件；夹持机构包括传动组件，传动组件的上表面设有工作台，工作台的侧壁设有防护组件，防护组件包括防护板，防护板的内部嵌设有观察窗，防护板的底端设有插接柱，涉及圆台平面磨床技术领域，其中，在工作台的一侧设有防护组件，防护组件包括防护板以及插接柱，在工作台的侧壁开设有插接孔，这样在安装防护组件时，将防护组件内部的插接柱与工作台侧壁的插接孔相互连接，这样可以使得防护组件和工作台连接方便，并且在防护板的作用下对打磨产生的碎屑进行防护，同时通过观察窗的设置，可以使得通过观察窗观察到工作台打磨的情况。

Description

一种工作台升降式立式圆台磨床

技术领域

本实用新型是关于圆台平面磨床技术领域，特别是关于一种工作台升降式立式圆台磨床。

背景技术

圆台平面磨床有两种结构形式，一种是立式圆台平面磨床，一种是卧式圆台平面磨床。圆台平面磨床有两种结构形式，一种是立式圆台平面磨床，一种是卧式圆台平面磨床。

立式圆台磨床系立式磨头，圆形电磁工作台，采用砂轮的断面磨削工件的表面，加工效率高。圆台平面磨床适用于发电机、工具、轴承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、机械等行业中需进行平面磨削的场合。

现有的圆台磨床在对工件打磨时，打磨会产生较多的碎屑，传统的磨床采用挡板对碎屑进行防护，但是挡板一般安装在两侧，这样打磨的碎屑可能与人体相互接触，同时磨床内部的工作台在使用时，一般都是采用丝杆进行定位，但是在定位时若是丝杆磨损较大导致工作台出现晃动的问题。

实用新型内容

为了克服现有的磨床打磨碎屑会对人体造成危害并且工作台可能会出现晃动的问题，本申请实施例提供一种工作台升降式立式圆台磨床，在工作台的一侧设有防护组件，防护组件包括防护板以及插接柱，在工作台的侧壁开设有插接孔，这样在安装防护组件时，将防护组件内部的插接柱与工作台侧壁的插接孔相互连接，这样可以使得防护组件和工作台连接方便，并且在防护板的作用下对打磨产生的碎屑进行防护，同时通过观察窗的设置，可以使得通过观察窗观察到工作台打磨的情况。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工作台升降式立式圆台磨床，包括：打磨机构以及夹持机构，打磨机构，用于对工件进行打磨；夹持机构，其设置于所述打磨机构的内部，用于对工件进行固定；

其中，所述打磨机构包括机架，所述机架的侧壁设有打磨组件；所述夹持机构包括传动组件，所述传动组件的上表面设有工作台，所述工作台的侧壁设有防护组件，所述防护组件包括防护板，所述防护板的内部嵌设有观察窗，所述防护板的底端设有插接柱，在安装防护组件时，将防护组件内部的插接柱与工作台侧壁的插接孔相互连接，这样可以使得防护组件和工作台连接方便，并且在防护板的作用下对打磨产生的碎屑进行防护，同时通过观察窗的设置，可以使得通过观察窗观察到工作台打磨的情况。

优选的，所述传动组件包括底板，所述底板的上方设有第二电机，所述第二电机的输出端设有丝杆，所述底板上表面的两侧各设有一个滑轨，第二电机运行，带动丝杆运行，在丝杆的运行下带动工作台移动到打磨组件的底端，当达到设定的位置时，这时第二电机停止运动，工作台停止运动。

优选的，所述传动组件的底端设有限位组件，所述限位组件与传动组件的连接方式为固定连接，所述限位组件远离传动组件的一侧设有底架，所述限位组件包括横板，所述横板的内部设有气缸主体，所述气缸主体的内部设有传动轴，所述传动轴的上方设有挡板，限位组件内部的气缸主体运行，带动内部的传动轴下移，在传动轴的作用下带动挡板与工作台内部的限位板相互接触，使得工作台固定紧密。

优选的，所述工作台包括承台，所述承台的底端设有滑块，所述承台的侧壁设有限位板，所述承台靠近限位板的侧壁开设有插接孔，防护组件内部的插接柱与插接孔相互连接，这样可以使得防护组件和工作台连接紧密，所述承台的上表面设有旋转台，所述承台上表面远离旋转台的一侧设有旋转电机，工作台内部的旋转电机运行，在旋转电机的作用下带动旋转台旋转，通过旋转台的作用下带动工件旋转，从而可以使得在打磨组件的共同作用下对旋转台上表面的工件进行打磨，所述旋转电机的输出端设有皮带，且皮带的一侧与所述旋转台连接。

优选的，所述打磨机构包括机架，所述机架的侧壁设有打磨组件，所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机的输出端设有打磨辊，所述打磨电机与打磨辊的相交处设有外壳，当打磨组件运行到设定位置处，这时第一电机停止工作，之后打磨组件内部的打磨电机运行，在打磨组件的作用下带动打磨辊旋转，打磨辊对旋转台上方的工件进行打磨。

优选的，所述机架的上表面设有第一电机，第一电机运行，带动机架内部的旋转轴旋转，在旋转轴的旋转下可以带动打磨组件运动，所述机架和限位组件相交处设有隔板，所述隔板的上表面设有控制箱，通过控制箱可以对整体结构进行程序的设定。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型中在工作台的一侧设有防护组件，防护组件包括防护板以及插接柱，在工作台的侧壁开设有插接孔，这样在安装防护组件时，将防护组件内部的插接柱与工作台侧壁的插接孔相互连接，这样可以使得防护组件和工作台连接方便，并且在防护板的作用下对打磨产生的碎屑进行防护，同时通过观察窗的设置，可以使得通过观察窗观察到工作台打磨的情况。

2、本实用新型中在工作台的一侧设有限位组件，其包括气缸主体以及挡板，并且工作台与限位组件内部挡板接触位置处设有限位板，当工作台停止运行时，气缸主体带动挡板与限位板相互接触对工作台进行限位，当工作台需要移动时，气缸主体带动挡板与限位板分离，不会对工作台运行产生摩擦。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型立式圆台磨床整体结构示意图；

图2为本实用新型立式圆台磨床去除防护组件整体结构示意图；

图3为本实用新型工作台整体结构示意图；

图4为本实用新型限位组件整体结构示意图；

图5为本实用新型打磨组件整体结构示意图；

图6为本实用新型防护组件整体结构示意图。

主要附图标记说明：

1、底架；2、工作台；21、承台；22、滑块；23、旋转电机；24、旋转台；25、限位板；26、插接孔；3、隔板；4、机架；5、限位组件；51、横板；52、挡板；53、气缸主体；54、传动轴；6、第一电机；7、打磨组件；71、打磨电机；72、外壳；73、打磨辊；8、防护组件；81、防护板；82、观察窗；83、插接柱；9、第二电机；10、底板；11、控制箱；12、丝杆；13、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等与附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本申请实施例通过提供一种工作台升降式立式圆台磨床，解决现有技术中的磨床打磨碎屑会对人体造成危害并且工作台可能会出现晃动的问题，在工作台的一侧设有防护组件，防护组件包括防护板以及插接柱，在工作台的侧壁开设有插接孔，这样在安装防护组件时，将防护组件内部的插接柱与工作台侧壁的插接孔相互连接，这样可以使得防护组件和工作台连接方便，并且在防护板的作用下对打磨产生的碎屑进行防护，同时通过观察窗的设置，可以使得通过观察窗观察到工作台打磨的情况。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例给出一种工作台升降式立式圆台磨床的具体结构，如图1-6所示，包括：打磨机构以及夹持机构，打磨机构，用于对工件进行打磨；夹持机构，其设置于打磨机构的内部，用于对工件进行固定；

其中，打磨机构包括机架4，机架4的侧壁设有打磨组件7；夹持机构包括传动组件，传动组件的上表面设有工作台2，工作台2的侧壁设有防护组件8，防护组件8包括防护板81，防护板81的内部嵌设有观察窗82，防护板81的底端设有插接柱83，在安装防护组件8时，将防护组件8内部的插接柱83与工作台2侧壁的插接孔26相互连接，这样可以使得防护组件8和工作台2连接方便，并且在防护板81的作用下对打磨产生的碎屑进行防护，同时通过观察窗82的设置，可以使得通过观察窗82观察到工作台2打磨的情况。

通过采用上述技术方案：

将防护组件8内部的插接柱83与工作台2侧壁的插接孔26相互连接，这样可以使得防护组件8和工作台2连接方便，并且在防护板81的作用下对打磨产生的碎屑进行防护，同时通过观察窗82的设置，可以使得通过观察窗82观察到工作台2打磨的情况。

传动组件包括底板10，底板10的上方设有第二电机9，第二电机9的输出端设有丝杆12，底板10上表面的两侧各设有一个滑轨13，第二电机9运行，带动丝杆12运行，在丝杆12的运行下带动工作台2移动到打磨组件7的底端，当达到设定的位置时，这时第二电机9停止运动，工作台2停止运动。

传动组件的底端设有限位组件5，限位组件5与传动组件的连接方式为固定连接，限位组件5远离传动组件的一侧设有底架1，限位组件5包括横板51，横板51的内部设有气缸主体53，气缸主体53的内部设有传动轴54，传动轴54的上方设有挡板52，限位组件5内部的气缸主体53运行，带动内部的传动轴54下移，在传动轴54的作用下带动挡板52与工作台2内部的限位板25相互接触，使得工作台2固定紧密。

工作台2包括承台21，承台21的底端设有滑块22，承台21的侧壁设有限位板25，承台21靠近限位板25的侧壁开设有插接孔26，防护组件8内部的插接柱83与插接孔26相互连接，这样可以使得防护组件8和工作台2连接紧密，承台21的上表面设有旋转台24，承台21上表面远离旋转台24的一侧设有旋转电机23，工作台2内部的旋转电机23运行，在旋转电机23的作用下带动旋转台24旋转，通过旋转台24的作用下带动工件旋转，从而可以使得在打磨组件7的共同作用下对旋转台24上表面的工件进行打磨，旋转电机23的输出端设有皮带，且皮带的一侧与旋转台24连接。

通过采用上述技术方案：

工作台2内部的旋转电机23运行，在旋转电机23的作用下带动旋转台24旋转，通过旋转台24的作用下带动工件旋转，从而可以使得在打磨组件7的共同作用下对旋转台24上表面的工件进行打磨。

实施例2：

本实施例给出一种工作台升降式立式圆台磨床的具体结构，如图1-6所示，本实施例记载了打磨机构包括机架4，机架4的侧壁设有打磨组件7，打磨组件7包括打磨电机71，打磨电机71的输出端设有打磨辊73，打磨电机71与打磨辊73的相交处设有外壳72，当打磨组件7运行到设定位置处，这时第一电机6停止工作，之后打磨组件7内部的打磨电机71运行，在打磨组件71的作用下带动打磨辊73旋转，打磨辊73对旋转台24上方的工件进行打磨。

机架4的上表面设有第一电机6，第一电机6运行，带动机架4内部的旋转轴旋转，在旋转轴的旋转下可以带动打磨组件7运动，机架4和限位组件5相交处设有隔板3，隔板3的上表面设有控制箱11，通过控制箱11可以对整体结构进行程序的设定。

通过采用上述技术方案：

打磨组件7运行到设定位置处，这时第一电机6停止工作，之后打磨组件7内部的打磨电机71运行，在打磨组件71的作用下带动打磨辊73旋转，打磨辊73对旋转台24上方的工件进行打磨。

工作原理：使用时，这时取出待要打磨的工件，将待要打磨的工件放置在工作台2上表面的旋转台24内部，并且通过旋转台24内部电磁的作用下使得工件固定紧密，之后在程序的设定下，这时第二电机9运行，带动丝杆12运行，在丝杆12的运行下带动工作台2移动到打磨组件7的底端，当达到设定的位置时，这时第二电机9停止运动，工作台2停止运动，之后限位组件5内部的气缸主体53运行，带动内部的传动轴54下移，在传动轴54的作用下带动挡板52与工作台2内部的限位板25相互接触，使得工作台2固定紧密。

之后在第一电机6的运行下，带动机架4内部的旋转轴旋转，从而带动机架4一侧的打磨组件7下移，当打磨组件7运行到设定位置处，这时第一电机6停止工作，之后打磨组件7内部的打磨电机71运行，在打磨组件71的作用下带动打磨辊73旋转，打磨辊73对旋转台24上方的工件进行打磨。

在打磨时，这时工作台2内部的旋转电机23运行，在旋转电机23的作用下带动旋转台24旋转，通过旋转台24的作用下带动工件旋转，从而可以使得在打磨组件7的共同作用下对旋转台24上表面的工件进行打磨。

同时在安装防护组件8时，将防护组件8内部的插接柱83与工作台2侧壁的插接孔26相互连接，这样可以使得防护组件8和工作台2连接方便，并且在防护板81的作用下对打磨产生的碎屑进行防护，同时通过观察窗82的设置，可以使得通过观察窗82观察到工作台2打磨的情况。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种工作台升降式立式圆台磨床，其特征在于，包括：

打磨机构，用于对工件进行打磨；

夹持机构，其设置于所述打磨机构的内部，用于对工件进行固定；

其中，所述打磨机构包括机架(4)，所述机架(4)的侧壁设有打磨组件(7)；

所述夹持机构包括传动组件，所述传动组件的上表面设有工作台(2)，所述工作台(2)的侧壁设有防护组件(8)，所述防护组件(8)包括防护板(81)，所述防护板(81)的内部嵌设有观察窗(82)，所述防护板(81)的底端设有插接柱(83)。

2.如权利要求1所述的一种工作台升降式立式圆台磨床，其特征在于，所述传动组件的底端设有限位组件(5)，所述限位组件(5)与传动组件的连接方式为固定连接，所述限位组件(5)远离传动组件的一侧设有底架(1)。

3.如权利要求2所述的一种工作台升降式立式圆台磨床，其特征在于，所述限位组件(5)包括横板(51)，所述横板(51)的内部设有气缸主体(53)，所述气缸主体(53)的内部设有传动轴(54)，所述传动轴(54)的上方设有挡板(52)。

4.如权利要求1所述的一种工作台升降式立式圆台磨床，其特征在于，所述工作台(2)包括承台(21)，所述承台(21)的上表面设有旋转台(24)，所述承台(21)上表面远离旋转台(24)的一侧设有旋转电机(23)，所述旋转电机(23)的输出端设有皮带，且皮带的一侧与所述旋转台(24)连接。

5.如权利要求4所述的一种工作台升降式立式圆台磨床，其特征在于，所述承台(21)的底端设有滑块(22)，所述承台(21)的侧壁设有限位板(25)，所述承台(21)靠近限位板(25)的侧壁开设有插接孔(26)。

6.如权利要求1所述的一种工作台升降式立式圆台磨床，其特征在于，所述打磨组件(7)包括打磨电机(71)，所述打磨电机(71)的输出端设有打磨辊(73)，所述打磨电机(71)与打磨辊(73)的相交处设有外壳(72)。

7.如权利要求1所述的一种工作台升降式立式圆台磨床，其特征在于，所述传动组件包括底板(10)，所述底板(10)的上方设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端设有丝杆(12)，所述底板(10)上表面的两侧各设有一个滑轨(13)。

8.如权利要求1所述的一种工作台升降式立式圆台磨床，其特征在于，所述机架(4)的上表面设有第一电机(6)，所述机架(4)和限位组件(5)相交处设有隔板(3)，所述隔板(3)的上表面设有控制箱(11)。