CN219881823U - 一种用于不锈钢管加工的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢管加工的夹持工装，包括底板、安装板、安装轴和限位块，两块所述安装板均竖直设置并前后间隔设置在所述底板的上方，所述底板上设有用于驱动两块所述安装板相互靠近或远离的驱动组件，所述安装板上沿前后方向设有第一通孔，所述安装轴转动设置于所述第一通孔内，所述安装板上设有用于驱动所述安装轴转动的转动组件，所述安装轴上设有用于对工件进行限位的限位组件。本实用新型对不锈钢管进行夹持可以有效的扩大工作人员对不锈钢管加工的工作范围，并且安装轴进入不锈钢管内对不锈钢管进行夹持，不会对不锈钢管的外表面进行遮挡，方便工作人员进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢管加工的夹持工装。
背景技术
不锈钢管加工用夹具是用于固定不锈钢管，便于后期加工不锈钢管使用的设备，不锈钢管加工用夹具一般是采用螺纹柱或者弹簧，将不锈钢管夹住固定，对不锈钢管的外壁进行加工。
中国实用新型公开了一种不锈钢管加工用夹具，专利号为CN202222074127.0，该专利公开了包括加工台，所述加工台的上表面开设有两个通道，所述通道内设置有支架，所述支架上开设有贯穿孔，贯穿孔内螺纹安装有空心的螺纹筒，螺纹筒内设置有转杆，螺纹筒的一端转动安装有支撑板，支撑板的侧面安装有弧形的夹板，该装置在对不锈钢管进行夹持的过程中会将不锈钢管的外壁进行遮挡，从而妨碍工作人员对不锈钢管的外壁进行加工，并且在加工过程中无法沿不锈钢管的圆心转动不锈钢管。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于不锈钢管加工的夹持工装，通过该装置对不锈钢管进行夹持并且带动不锈钢管转动，从而可以有效的扩大工作人员对不锈钢管加工的工作范围，并且安装轴进入不锈钢管内对不锈钢管进行夹持，不会对不锈钢管的外表面进行遮挡，方便工作人员进行加工。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种用于不锈钢管加工的夹持工装，包括底板、安装板、安装轴和限位块，两块所述安装板均竖直设置并前后间隔设置在所述底板的上方，所述底板上设有用于驱动两块所述安装板相互靠近或远离的驱动组件，所述安装板上沿前后方向设有第一通孔，所述安装轴转动设置于所述第一通孔内，所述安装板上设有用于驱动所述安装轴转动的转动组件，所述安装轴上设有用于对工件进行限位的限位组件。
优选的，所述限位组件包括多个限位块，两根所述安装轴相互靠近的一端均设有第一凹槽，所述安装轴的外周面上设有多个与所述第一凹槽相互连通的第二通孔，多个所述限位块分别滑动设置在多个所述第二通孔内，多个所述限位块均与所述安装轴滑动连接，所述限位块上设有固定板，所述固定板于所述第一凹槽内壁之间设有弹簧，所述安装轴上设有用于驱动多个所述限位块伸入或伸出所述安装轴的驱动单元。
优选的，所述驱动单元包括传动圆锥、第一螺纹杆和多个滑杆，所述传动圆锥沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述传动圆锥与多个所述限位块抵接，所述第一螺纹杆水平设置在所述第一凹槽内，所述第一螺纹杆的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动圆锥螺纹连接，所述第一螺纹杆的另一端穿过所述安装轴并与其转动连接，所述第一螺纹杆的另一端上同轴设有把手，多个所述滑杆均设置与所述第一凹槽内，多个所述滑杆的一端均与所述第一凹槽内壁连接，多个所述滑杆的另一端均穿过所述传动圆锥并与其滑动连接。
优选的，所述转动组件包括齿轮、固定块、齿条板、螺杆和第一电机，所述齿轮同轴固定套设在所述安装轴上，所述齿条板滑动设置在所述安装板上，所述齿条板与所述齿轮啮合连接，所述齿条板上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块和所述第一电机左右间隔设置在所述齿条板的两侧并与所述安装板连接，所述螺杆水平设置与所述固定块和所述第一电机之间，所述螺杆的一端与所述固定块转动连接，所述螺杆的另一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述第一电机的输出轴同轴连接，所述螺杆与所述齿条板螺纹连接。
优选的，所述驱动组件包括第二电机、滑块和双向螺杆，所述底板上端沿前后方向设有滑槽，所述滑槽内滑动设有两块所述滑块，两块所述滑块分别与两个所述安装板连接，所述滑块上沿前后方向设有第三螺纹通孔，所述双向螺杆水平设置于所述滑槽内，所述双向螺杆的两端分别穿过两个所述第三螺纹通孔，所述双向螺杆分别于两个所述滑块螺纹连接，所述双向螺杆的一端与所述滑槽内壁转动连接，其另一端穿过所述滑槽并与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述第二电机与所述底板连接。
优选的，还包括连接板、液压缸和承载块，所述连接板与所述底板的上端连接，所述液压缸的固定端与所述连接板的上端连接，所述液压缸的伸缩杆竖直向上设置，所述承载块与所述液压缸的伸缩杆连接，所述承载块的上端设有弧形缺口，所述弧形缺口与工件外壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中：两个安装轴同时转动带动不锈钢管转动，从而方便工作人员对不锈钢管的外表面进行全面的加工，通过该装置对不锈钢管进行夹持可以有效的扩大工作人员对不锈钢管加工的工作范围，并且安装轴进入不锈钢管内对不锈钢管进行夹持，不会对不锈钢管的外表面进行遮挡，方便工作人员进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于不锈钢管加工的夹持工装的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于不锈钢管加工的夹持工装的后视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于不锈钢管加工的夹持工装中安装轴的结构示意图。
附图标记：1、底板；2、安装板；3、安装轴；4、限位块；5、固定板；6、弹簧；7、传动圆锥；8、螺纹杆；9、滑杆；10、齿轮；11、固定块；12、齿条板；13、螺杆；14、第一电机；15、连接板；16、液压缸；17、承载块；18、第二电机；19、滑块；20、双向螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于不锈钢管加工的夹持工装，包括底板1、安装板2、安装轴3和限位块4，两块所述安装板2均竖直设置并前后间隔设置在所述底板1的上方，所述底板1上设有用于驱动两块所述安装板2相互靠近或远离的驱动组件，所述安装板2上沿前后方向设有第一通孔，所述安装轴3转动设置于所述第一通孔内，所述安装板2上设有用于驱动所述安装轴3转动的转动组件，所述安装轴3上设有用于对工件进行限位的限位组件。
本实用新型中，当需要使用该装置时，通过工作人员将不锈钢管沿左右方向水平设置于两个安装板2之间，并使不锈钢管与安装轴3同轴设置，通过驱动组件带动两个安装板2相互靠近，从而带动两个安装轴3相互靠近均设有不锈钢管内，并且通过限位组件对不锈钢管进行限位，在限位完成后可以有效的对不锈钢管的外表面进行加工，并且在加工过程中通过转动组件带动安装轴3转动，两个安装轴3同时转动带动不锈钢管转动，从而方便工作人员对不锈钢管的外表面进行全面的加工，通过该装置对不锈钢管进行夹持可以有效的扩大工作人员对不锈钢管加工的工作范围，并且安装轴3进入不锈钢管内对不锈钢管进行夹持，不会对不锈钢管的外表面进行遮挡，方便工作人员进行加工。
在一个可选的实施例中，所述限位组件包括多个限位块4，两根所述安装轴3相互靠近的一端均设有第一凹槽，所述安装轴3的外周面上设有多个与所述第一凹槽相互连通的第二通孔，多个所述限位块4分别滑动设置在多个所述第二通孔内，多个所述限位块4均与所述安装轴3滑动连接，所述限位块4上设有固定板5，所述固定板5于所述第一凹槽内壁之间设有弹簧6，所述安装轴3上设有用于驱动多个所述限位块4伸入或伸出所述安装轴3的驱动单元，通过驱动单元带动限位块4伸入或伸出安装轴3，限位块4伸出第一凹槽并与不锈钢管内壁抵接从而对。
在一个可选的实施例中，所述驱动单元包括传动圆锥7、第一螺纹杆8和多个滑杆9，所述传动圆锥7沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述传动圆锥7与多个所述限位块4抵接，所述第一螺纹杆8水平设置在所述第一凹槽内，所述第一螺纹杆8的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动圆锥7螺纹连接，所述第一螺纹杆8的另一端穿过所述安装轴3并与其转动连接，所述第一螺纹杆8的另一端上同轴设有把手，多个所述滑杆9均设置与所述第一凹槽内，多个所述滑杆9的一端均与所述第一凹槽内壁连接，多个所述滑杆9的另一端均穿过所述传动圆锥7并与其滑动连接，通过把手可以更加轻松的转动第一螺纹杆8，第一螺纹杆8转动带动与其螺纹连接的传动圆锥7移动，传动圆锥7在移动的过程中与工件接触的位置与第一凹槽内壁之间的距离发生变化从而带动限位块4移动，并且限位块4移动的过程中弹簧6发生变化，从而限位块4在传动圆锥7和弹簧6的作用下伸出或伸入第一凹槽。
在一个可选的实施例中，所述转动组件包括齿轮10、固定块11、齿条板12、螺杆13和第一电机14，所述齿轮10同轴固定套设在所述安装轴3上，所述齿条板12滑动设置在所述安装板2上，所述齿条板12与所述齿轮10啮合连接，所述齿条板12上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块11和所述第一电机14左右间隔设置在所述齿条板12的两侧并与所述安装板2连接，所述螺杆13水平设置与所述固定块11和所述第一电机14之间，所述螺杆13的一端与所述固定块11转动连接，所述螺杆13的另一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述第一电机14的输出轴同轴连接，所述螺杆13与所述齿条板12螺纹连接，通过第一电机14带动螺杆13转动，螺杆13转动带动与其螺纹连接的齿条板12移动，由于齿条板12与齿轮10啮合，从而齿条板12转动带动齿轮10转动从而带动安装轴3转动，并且由于齿条板12与螺杆13螺纹连接，从而在没有外力的作用下齿条板12静止不会发生移动以此对安装轴3进行限位。
在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括第二电机18、滑块19和双向螺杆20，所述底板1上端沿前后方向设有滑槽，所述滑槽内滑动设有两块所述滑块19，两块所述滑块19分别与两个所述安装板2连接，所述滑块19上沿前后方向设有第三螺纹通孔，所述双向螺杆20水平设置于所述滑槽内，所述双向螺杆20的两端分别穿过两个所述第三螺纹通孔，所述双向螺杆20分别于两个所述滑块19螺纹连接，所述双向螺杆20的一端与所述滑槽内壁转动连接，其另一端穿过所述滑槽并与所述第二电机18的输出轴同轴连接，所述第二电机18与所述底板1连接，通过第二电机18带动双向螺杆20转动，双向螺杆20转动带动两个滑块19相互靠近或远离从而带动两个安装板2相互靠近或远离。
在一个可选的实施例中，还包括连接板15、液压缸16和承载块17，所述连接板15与所述底板1的上端连接，所述液压缸16的固定端与所述连接板15的上端连接，所述液压缸16的伸缩杆竖直向上设置，所述承载块17与所述液压缸16的伸缩杆连接，所述承载块17的上端设有弧形缺口，所述弧形缺口与工件外壁贴合，将不锈钢管放置于承载块17上的弧形缺口内，并且通过液压缸16向上伸长带动承载块17向上移动，从而带动不锈钢管向上移动至于安装轴3同轴进行夹持限位，该装置可以有效的减轻工作人员在上料时的工作强度，方便对重量大的不锈钢管进行夹持操作。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种用于不锈钢管加工的夹持工装，其特征在于，包括底板(1)、安装板(2)、安装轴(3)和限位块(4)，两块所述安装板(2)均竖直设置并前后间隔设置在所述底板(1)的上方，所述底板(1)上设有用于驱动两块所述安装板(2)相互靠近或远离的驱动组件，所述安装板(2)上沿前后方向设有第一通孔，所述安装轴(3)转动设置于所述第一通孔内，所述安装板(2)上设有用于驱动所述安装轴(3)转动的转动组件，所述安装轴(3)上设有用于对工件进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管加工的夹持工装，其特征在于，所述限位组件包括多个限位块(4)，两根所述安装轴(3)相互靠近的一端均设有第一凹槽，所述安装轴(3)的外周面上设有多个与所述第一凹槽相互连通的第二通孔，多个所述限位块(4)分别滑动设置在多个所述第二通孔内，多个所述限位块(4)均与所述安装轴(3)滑动连接，所述限位块(4)上设有固定板(5)，所述固定板(5)于所述第一凹槽内壁之间设有弹簧(6)，所述安装轴(3)上设有用于驱动多个所述限位块(4)伸入或伸出所述安装轴(3)的驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管加工的夹持工装，其特征在于，所述驱动单元包括传动圆锥(7)、第一螺纹杆(8)和多个滑杆(9)，所述传动圆锥(7)沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述传动圆锥(7)与多个所述限位块(4)抵接，所述第一螺纹杆(8)水平设置在所述第一凹槽内，所述第一螺纹杆(8)的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动圆锥(7)螺纹连接，所述第一螺纹杆(8)的另一端穿过所述安装轴(3)并与其转动连接，所述第一螺纹杆(8)的另一端上同轴设有把手，多个所述滑杆(9)均设置与所述第一凹槽内，多个所述滑杆(9)的一端均与所述第一凹槽内壁连接，多个所述滑杆(9)的另一端均穿过所述传动圆锥(7)并与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管加工的夹持工装，其特征在于，所述转动组件包括齿轮(10)、固定块(11)、齿条板(12)、螺杆(13)和第一电机(14)，所述齿轮(10)同轴固定套设在所述安装轴(3)上，所述齿条板(12)滑动设置在所述安装板(2)上，所述齿条板(12)与所述齿轮(10)啮合连接，所述齿条板(12)上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块(11)和所述第一电机(14)左右间隔设置在所述齿条板(12)的两侧并与所述安装板(2)连接，所述螺杆(13)水平设置与所述固定块(11)和所述第一电机(14)之间，所述螺杆(13)的一端与所述固定块(11)转动连接，所述螺杆(13)的另一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述第一电机(14)的输出轴同轴连接，所述螺杆(13)与所述齿条板(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管加工的夹持工装，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(18)、滑块(19)和双向螺杆(20)，所述底板(1)上端沿前后方向设有滑槽，所述滑槽内滑动设有两块所述滑块(19)，两块所述滑块(19)分别与两个所述安装板(2)连接，所述滑块(19)上沿前后方向设有第三螺纹通孔，所述双向螺杆(20)水平设置于所述滑槽内，所述双向螺杆(20)的两端分别穿过两个所述第三螺纹通孔，所述双向螺杆(20)分别于两个所述滑块(19)螺纹连接，所述双向螺杆(20)的一端与所述滑槽内壁转动连接，其另一端穿过所述滑槽并与所述第二电机(18)的输出轴同轴连接，所述第二电机(18)与所述底板(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管加工的夹持工装，其特征在于，还包括连接板(15)、液压缸(16)和承载块(17)，所述连接板(15)与所述底板(1)的上端连接，所述液压缸(16)的固定端与所述连接板(15)的上端连接，所述液压缸(16)的伸缩杆竖直向上设置，所述承载块(17)与所述液压缸(16)的伸缩杆连接，所述承载块(17)的上端设有弧形缺口，所述弧形缺口与工件外壁贴合。
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