CN219880540U - 一种大小颗粒干燥分拣振料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大小颗粒干燥分拣振料设备，属于机械领域，其结构包括：装料箱、拍料机架座、抖料台面、振动器抖槽、弹簧底支架、下料斗槽、支柱杆，所述振动器抖槽插嵌在抖料台面的内部，所述弹簧底支架插嵌在抖料台面的底部下并且相互垂直，本实用新型实现了运用拍料机架座与振动器抖槽相配合，通过蜂格筛网架形成弹簧管槽体和簧丝斜架前震下料操作效果，让抖料的弹动前沿配合后料回收形成下料通道的逐个颗粒均质下料和蜂格筛网架筛分的操作效果，网下物料通过弹簧管槽体收料，前抖的大颗粒得到均质下料给装料箱配合的分拣筛料一体化操作效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种大小颗粒干燥分拣振料设备，属于机械领域。
背景技术
风机对接的充气式干燥塔和抖料机台，是运用结合针对塑料米发泡颗粒的轻盈度，让大量浸水浮起的饱满颗粒塑料米得到抽料输送和鼓风脱离湿气操作，且干燥颗粒饱满度再通过抖料机台装袋输出的设备，是现在塑料米颗粒加工常用的干燥塔式一体机装置，目前技术公用的待优化的缺点有：
风机干燥的塑料米颗粒下料配合时，会由于大小颗粒需要人工分拣或者筛料取出小颗粒装袋和大颗粒装袋，保障鞋底大底和中底不同制备颗粒的筛分，但是人工筛网和人工分拣组合机组输送分料，均半自动化消耗巨大，且衔接不流畅。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大小颗粒干燥分拣振料设备，以解决风机干燥的塑料米颗粒下料配合时，会由于大小颗粒需要人工分拣或者筛料取出小颗粒装袋和大颗粒装袋，保障鞋底大底和中底不同制备颗粒的筛分，但是人工筛网和人工分拣组合机组输送分料，均半自动化消耗巨大，且衔接不流畅的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大小颗粒干燥分拣振料设备，其结构包括：装料箱、拍料机架座、抖料台面、振动器抖槽、弹簧底支架、下料斗槽、支柱杆，所述振动器抖槽插嵌在抖料台面的内部，所述弹簧底支架插嵌在抖料台面的底部下并且相互垂直，所述装料箱安装于弹簧底支架的右侧和拍料机架座的正下方，所述拍料机架座安装于抖料台面的右下角，所述下料斗槽与支柱杆焊接在一起并且相互垂直，所述下料斗槽安设在抖料台面的左上角，所述振动器抖槽设有配电振动器、侧轨托架、蜂格筛网架、弹簧管槽体，所述配电振动器安装于侧轨托架的左下角，所述侧轨托架设有两个并且分别紧贴于蜂格筛网架的前后两侧，所述弹簧管槽体嵌套于蜂格筛网架的底部下并且相互贯通，所述配电振动器插嵌在弹簧管槽体的左侧，所述蜂格筛网架插嵌在抖料台面的内部。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本实用新型的进一步改进，所述拍料机架座由簧丝斜架、座块槽、下料通道组成，所述簧丝斜架嵌套于座块槽的左上角，所述下料通道设有三个并且均插嵌在座块槽的内部，所述下料通道与座块槽相互贯通。
作为本实用新型的进一步改进，所述配电振动器由配电块、气囊、衔铁弹簧架、柱筒壳组成，所述气囊嵌套于衔铁弹簧架的顶部上并且轴心共线，所述衔铁弹簧架插嵌在柱筒壳的内部，所述配电块安装于柱筒壳的左侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述下料通道为上带球腔槽中隔窄球道的复合通道结构，方便球囊颗粒通道形成逐粒疏导和均质下料检测的操作效果。
作为本实用新型的进一步改进，所述衔铁弹簧架为上下带衔铁块中架扭簧管的弹簧机架结构，方便上下衔铁形成同磁性吸引和正负极变电的异性相斥操作效果，从而拉动弹簧变频震动高效。
有益效果
本实用新型一种大小颗粒干燥分拣振料设备，工作人员先放置装料箱在拍料机架座的正下方，再组装拍料机架座对接抖料台面与振动器抖槽的右侧，让弹簧底支架支撑抖料台面，再让下料斗槽安装在抖料台面的左侧让支柱杆支撑架护下料从左上角到右下角水平筛料震动的操作效果，让簧丝斜架吊装座块槽与下料通道形成前沿大颗粒下料的操作效果，且中层的小颗粒物料通过配电振动器侧接弹簧管槽体组合震动侧轨托架与蜂格筛网架，让小颗粒下料给弹簧管槽体高效，且震动源通过配电块通电给气囊下的衔铁弹簧架在柱筒壳内形成衔铁正负极切边吸引和相斥的拉动弹簧震动操作效果，达到电控震动组合中层下小颗粒物料和尾端下大颗粒物料的筛分操作效果。
本实用新型操作后可达到的优点有：
运用拍料机架座与振动器抖槽相配合，通过蜂格筛网架形成弹簧管槽体和簧丝斜架前震下料操作效果，让抖料的弹动前沿配合后料回收形成下料通道的逐个颗粒均质下料和蜂格筛网架筛分的操作效果，网下物料通过弹簧管槽体收料，前抖的大颗粒得到均质下料给装料箱配合的分拣筛料一体化操作效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种大小颗粒干燥分拣振料设备的结构示意图。
图2为本实用新型拍料机架座详细的截面结构示意图。
图3为本实用新型振动器抖槽详细的剖面结构示意图。
图4为本实用新型配电振动器详细的截面结构示意图。
附图标记说明：装料箱-1、拍料机架座-2、抖料台面-3、振动器抖槽-4、弹簧底支架-5、下料斗槽-6、支柱杆-7、簧丝斜架-21、座块槽-22、下料通道-23、配电振动器-41、侧轨托架-42、蜂格筛网架-43、弹簧管槽体-44、配电块-411、气囊-412、衔铁弹簧架-413、柱筒壳-414。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种大小颗粒干燥分拣振料设备，其结构包括：装料箱1、拍料机架座2、抖料台面3、振动器抖槽4、弹簧底支架5、下料斗槽6、支柱杆7，所述振动器抖槽4插嵌在抖料台面3的内部，所述弹簧底支架5插嵌在抖料台面3的底部下并且相互垂直，所述装料箱1安装于弹簧底支架5的右侧和拍料机架座2的正下方，所述拍料机架座2安装于抖料台面3的右下角，所述下料斗槽6与支柱杆7焊接在一起并且相互垂直，所述下料斗槽6安设在抖料台面3的左上角，所述振动器抖槽4设有配电振动器41、侧轨托架42、蜂格筛网架43、弹簧管槽体44，所述配电振动器41安装于侧轨托架42的左下角，所述侧轨托架42设有两个并且分别紧贴于蜂格筛网架43的前后两侧，所述弹簧管槽体44嵌套于蜂格筛网架43的底部下并且相互贯通，所述配电振动器41插嵌在弹簧管槽体44的左侧，所述蜂格筛网架43插嵌在抖料台面3的内部。
请参阅图2，所述拍料机架座2由簧丝斜架21、座块槽22、下料通道23组成，所述簧丝斜架21嵌套于座块槽22的左上角，所述下料通道23设有三个并且均插嵌在座块槽22的内部，所述下料通道23与座块槽22相互贯通，所述下料通道23为上带球腔槽中隔窄球道的复合通道结构，方便球囊颗粒通道形成逐粒疏导和均质下料检测的操作效果。
请参阅图4，所述配电振动器41由配电块411、气囊412、衔铁弹簧架413、柱筒壳414组成，所述气囊412嵌套于衔铁弹簧架413的顶部上并且轴心共线，所述衔铁弹簧架413插嵌在柱筒壳414的内部，所述配电块411安装于柱筒壳414的左侧，所述衔铁弹簧架413为上下带衔铁块中架扭簧管的弹簧机架结构，方便上下衔铁形成同磁性吸引和正负极变电的异性相斥操作效果，从而拉动弹簧变频震动高效。
工作流程：工作人员先放置装料箱1在拍料机架座2的正下方，再组装拍料机架座2对接抖料台面3与振动器抖槽4的右侧，让弹簧底支架5支撑抖料台面3，再让下料斗槽6安装在抖料台面3的左侧让支柱杆7支撑架护下料从左上角到右下角水平筛料震动的操作效果，让簧丝斜架21吊装座块槽22与下料通道23形成前沿大颗粒下料的操作效果，且中层的小颗粒物料通过配电振动器41侧接弹簧管槽体44组合震动侧轨托架42与蜂格筛网架43，让小颗粒下料给弹簧管槽体44高效，且震动源通过配电块411通电给气囊412下的衔铁弹簧架413在柱筒壳414内形成衔铁正负极切边吸引和相斥的拉动弹簧震动操作效果，达到电控震动组合中层下小颗粒物料和尾端下大颗粒物料的筛分操作效果。
本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用拍料机架座2与振动器抖槽4相配合，通过蜂格筛网架43形成弹簧管槽体44和簧丝斜架21前震下料操作效果，让抖料的弹动前沿配合后料回收形成下料通道23的逐个颗粒均质下料和蜂格筛网架43筛分的操作效果，网下物料通过弹簧管槽体44收料，前抖的大颗粒得到均质下料给装料箱1配合的分拣筛料一体化操作效果，以此来解决风机干燥的塑料米颗粒下料配合时，会由于大小颗粒需要人工分拣或者筛料取出小颗粒装袋和大颗粒装袋，保障鞋底大底和中底不同制备颗粒的筛分，但是人工筛网和人工分拣组合机组输送分料，均半自动化消耗巨大，且衔接不流畅的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种大小颗粒干燥分拣振料设备，其结构包括：装料箱(1)、拍料机架座(2)、抖料台面(3)、振动器抖槽(4)、弹簧底支架(5)、下料斗槽(6)、支柱杆(7)，其特征在于：
所述振动器抖槽(4)插嵌在抖料台面(3)的内部，所述弹簧底支架(5)插嵌在抖料台面(3)的底部下，所述装料箱(1)安装于弹簧底支架(5)的右侧和拍料机架座(2)的正下方，所述拍料机架座(2)安装于抖料台面(3)的右下角，所述下料斗槽(6)与支柱杆(7)焊接在一起，所述下料斗槽(6)安设在抖料台面(3)的左上角；
所述振动器抖槽(4)设有配电振动器(41)、侧轨托架(42)、蜂格筛网架(43)、弹簧管槽体(44)；
所述配电振动器(41)安装于侧轨托架(42)的左下角，所述侧轨托架(42)设有两个并且分别紧贴于蜂格筛网架(43)的前后两侧，所述弹簧管槽体(44)嵌套于蜂格筛网架(43)的底部下，所述配电振动器(41)插嵌在弹簧管槽体(44)的左侧，所述蜂格筛网架(43)插嵌在抖料台面(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种大小颗粒干燥分拣振料设备，其特征在于：所述拍料机架座(2)由簧丝斜架(21)、座块槽(22)、下料通道(23)组成，所述簧丝斜架(21)嵌套于座块槽(22)的左上角，所述下料通道(23)设有三个并且均插嵌在座块槽(22)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种大小颗粒干燥分拣振料设备，其特征在于：所述配电振动器(41)由配电块(411)、气囊(412)、衔铁弹簧架(413)、柱筒壳(414)组成，所述气囊(412)嵌套于衔铁弹簧架(413)的顶部上，所述衔铁弹簧架(413)插嵌在柱筒壳(414)的内部，所述配电块(411)安装于柱筒壳(414)的左侧。
4.根据权利要求2所述的一种大小颗粒干燥分拣振料设备，其特征在于：所述下料通道(23)为上带球腔槽中隔窄球道的复合通道结构。
5.根据权利要求3所述的一种大小颗粒干燥分拣振料设备，其特征在于：所述衔铁弹簧架(413)为上下带衔铁块中架扭簧管的弹簧机架结构。
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