CN219879245U - 一种烛式水溶肥废渣滤饼层固液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烛式水溶肥废渣滤饼层固液分离器，包括过滤器壳体，过滤器壳体的顶部通过螺钉固定安装有过滤器壳体盖，过滤器壳体盖的顶部一侧密封连通有第一连接管，第一连接管的顶部开设有仪表接口，过滤器壳体盖的顶部中部密封连通有输送管，输送管的顶部开设有尾料喷淋口，过滤器壳体盖的顶部另一侧密封连通有第二连接管，第二连接管的顶部开设有溢流及排气口，通过设有的PLC控制器，方便在实际工况中，通常为两台过滤器并联组成一套***，一用一备，连续过滤，PLC控制，自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序，适用于水溶肥废渣处理过程中，提高水溶肥废渣的处理效率，达到环保要求。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离器技术领域，具体涉及一种烛式水溶肥废渣滤饼层固液分离器。
背景技术
水溶肥在生产过程中会产生比较多的固液混合的废渣，直接排放污染性比较强，然后为了达到环保的要求，需要对水溶肥废渣进行固液分离，现有的TF系列烛式过滤器（也称多管式滤饼层过滤器），单机内部集成多根管式滤元，过滤后达到一定压差时，排空液体后，反吹卸除滤饼，滤元可重复使用，其中申请号为“CN201910363514.6”所公开“一种立式管道式固液分离器”其中已经解决了在实际使用时架构复杂、生产成本低和实用性较差的问题；
再进一步检索发现，申请号为：“CN201510508349.0”所公开的一种抽吸式固液分离器，其中所达到了的效果除了操作方便还可以同时对多个水样品进行前处理操作的特点，但是相比以上的文件都缺少考虑到具体在对固液进行分离时，需要手动对其进行配合，如：在实际是使用时需要手动对其进行配合会使工作效率变慢继而影响过滤效率，且精度不高，因此需要设计一种烛式水溶肥废渣滤饼层固液分离器，用于解决无法自动处理的问题，以便提高水溶肥废渣的处理效率，达到环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烛式水溶肥废渣滤饼层固液分离器，旨在解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烛式水溶肥废渣滤饼层固液分离器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的顶部通过螺钉固定安装有过滤器壳体盖，所述过滤器壳体盖的顶部一侧密封连通有第一连接管，所述第一连接管的顶部开设有仪表接口，所述过滤器壳体盖的顶部中部密封连通有输送管，所述输送管的顶部开设有尾料喷淋口，所述过滤器壳体盖的顶部另一侧密封连通有第二连接管，所述第二连接管的顶部开设有溢流及排气口，所述过滤器壳体的底部开设有滤饼出口，所述过滤器壳体的一端穿插连接有集液机构。
作为本实用新型一种优选的，所述集液机构包括与过滤器壳体的一端穿插连接的若干个集液管，若干个所述集液管的底部均密封连通有管式滤元。
作为本实用新型一种优选的，所述过滤器壳体的另一端密封连通有浊液管，所述浊液管的一端开设有浊液进口，所述集液管的一端开设有清液出口。
作为本实用新型一种优选的，所述清液出口的一端密封连通有反吹阀，所述反吹阀的一端密封连通有输出管，所述输出管的一侧密封连通有防混阀。
作为本实用新型一种优选的，所述滤饼出口的底部密封连通有排渣阀，所述排渣阀的底部开设有连接口，所述防混阀的顶部开设有气体口，所述防混阀的底部开设有回流口。
作为本实用新型一种优选的，所述防混阀的一端开设有净水口，所述过滤器壳体盖的顶部设置有若干个固定器，所述排渣阀内置PLC控制器。
作为本实用新型一种优选的，所述防混阀、排渣阀和反吹阀均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）通过设有的PLC控制器，方便在实际工况中，通常为两台过滤器并联组成一套***，一用一备，连续过滤，PLC控制，自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台TF过滤器可采用DCS整合为一个大型过滤***实现自动处理的目的，大幅度的增加工作的效率；
2）通过设有的管式滤元，使其能够胜任高精度、高固含量（最高5%）、高粘性应用多级别过滤精度，最高0.2微米，充分的解决了在使用时过滤精度不够高的问题，提高水溶肥废渣的处理效率，达到环保要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤器主体结构示意图；
图3为本实用新型的过滤器壳体内部结构示意图；
图4为本实用新型的管式滤元放大结构示意图。
图中：1、过滤器壳体；2、过滤器壳体盖；3、仪表接口；4、尾料喷淋口；5、溢流及排气口；6、集液机构；61、集液管；62、管式滤元；7、浊液进口；8、清液出口；9、反吹阀；10、输出管；11、防混阀；12、排渣阀；13、固定器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种烛式水溶肥废渣滤饼层固液分离器，包括过滤器壳体1，过滤器壳体1的顶部通过螺钉固定安装有过滤器壳体盖2，过滤器壳体盖2的顶部一侧密封连通有第一连接管，第一连接管的顶部开设有仪表接口3，过滤器壳体盖2的顶部中部密封连通有输送管，输送管的顶部开设有尾料喷淋口4，过滤器壳体盖2的顶部另一侧密封连通有第二连接管，第二连接管的顶部开设有溢流及排气口5，过滤器壳体1的底部开设有滤饼出口，过滤器壳体1的一端穿插连接有集液机构6。
在本实施例中：集液机构6包括与过滤器壳体1的一端穿插连接的若干个集液管61，若干个集液管61的底部均密封连通有管式滤元62。
具体的，通过设有的集液管61，方便在使用时浊液能够通过管式滤元62进行过滤，继而使浊液能够被过滤继而进入集液管61内进行输送。
在本实施例中：过滤器壳体1的另一端密封连通有浊液管，浊液管的一端开设有浊液进口7，集液管61的一端开设有清液出口8。
具体的，通过设有的清液出口8，方便在过滤完成后的液体能够通过清液出口8排出，而过滤后的固体将会被吸附在管式滤元62上，实现固液分离。
在本实施例中：清液出口8的一端密封连通有反吹阀9，反吹阀9的一端密封连通有输出管10，输出管10的一侧密封连通有防混阀11。
具体的，通过设有的反吹阀9，方便在使用时将防混阀11的气体口与外接气体管道进行连接，继而使外接气体管道对防混阀11内进行充气继而通过反吹阀9输送至集液管61内继而通过集液管61将气体送至管式滤元62上，将管式滤元62上吸附的固体吹下。
在本实施例中：滤饼出口的底部密封连通有排渣阀12，排渣阀12的底部开设有连接口，防混阀11的顶部开设有气体口，防混阀11的底部开设有回流口。
具体的，通过设有的排渣阀12，方便使用人员通过PLC控制器将排渣阀12打开，继而使脱落的固体通过排渣阀12输送至分离器外，实现固体分离。
在本实施例中：防混阀11的一端开设有净水口，过滤器壳体盖2的顶部设置有若干个固定器13，排渣阀12内置PLC控制器。
具体的，通过设有的固定器13，方便使用人员将分离器通过外接绳索连接固定器13将分离器固定起来，以便实现固定器13在使用时的稳定性。
在本实施例中：防混阀11、排渣阀12和反吹阀9均与PLC控制器电性连接，PLC控制器与外接电源电性连接。
具体的，通过设有的PLC控制器，方便对用电设备进行通电控制，使用电设备在需要用电时能够对其进行通电，避免了在需要用电时无法对其进行通电的状况。
工作原理：使用人员在使用本分离器时，首先使用人员将仪表接口3、尾料喷淋口4和溢流及排气口5与外接管道进行连接，并通过固定器13将分离器固定柱，然后使用人员将清液出口8与反吹阀9安装在一起，并将反吹阀9与输出管10进行连接，当输出管10与反吹阀9连接后，使用人员将输出管10与防混阀11进行连接，并将浊液进口7与外接水管进行连接，接着使用人员通过与浊液进口7相连的外接管道将浊水输入过滤器壳体1内，当浊水进入过滤器壳体1内时，将会缓慢的通过管式滤元62进行过滤，过滤完成后将会通过集液管61将过滤后的液体通过清液出口8排至防混阀11，并通过与防混阀11一端的净水口排出至滤液罐内，最后过滤完成后，使用人员通过PLC控制器控制防混阀11，使防混阀11内的气体口打开，使用人员通过外接气体对集液管61内输送气体，集液管61内的气体将传输至管式滤元62，使管式滤元62上的固体脱落，实现固液分离，适用于水溶肥废渣处理过程中，提高水溶肥废渣的处理效率，达到环保要求。
Claims (1)
1.一种烛式水溶肥废渣滤饼层固液分离器，包括过滤器壳体（1），其特征在于，所述过滤器壳体（1）的顶部通过螺钉固定安装有过滤器壳体盖（2），所述过滤器壳体盖（2）的顶部一侧密封连通有第一连接管，所述第一连接管的顶部开设有仪表接口（3），所述过滤器壳体盖（2）的顶部中部密封连通有输送管，所述输送管的顶部开设有尾料喷淋口（4），所述过滤器壳体盖（2）的顶部另一侧密封连通有第二连接管，所述第二连接管的顶部开设有溢流及排气口（5），所述过滤器壳体（1）的底部开设有滤饼出口，所述过滤器壳体（1）的一端穿插连接有集液机构（6），所述集液机构（6）包括与过滤器壳体（1）的一端穿插连接的若干个集液管（61），若干个所述集液管（61）的底部均密封连通有管式滤元（62），所述过滤器壳体（1）的另一端密封连通有浊液管，所述浊液管的一端开设有浊液进口（7），所述集液管（61）的一端开设有清液出口（8），所述清液出口（8）的一端密封连通有反吹阀（9），所述反吹阀（9）的一端密封连通有输出管（10），所述输出管（10）的一侧密封连通有防混阀（11），所述防混阀（11）的一端开设有净水口，所述过滤器壳体盖（2）的顶部设置有若干个固定器（13），
所述滤饼出口的底部密封连通有排渣阀（12），所述排渣阀（12）的底部开设有连接口，所述防混阀（11）的顶部开设有气体口，所述防混阀（11）的底部开设有回流口，所述排渣阀（12）内置PLC控制器，所述防混阀（11）、排渣阀（12）和反吹阀（9）均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
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