CN219871112U - 一种混凝土收缩性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土收缩性测试技术领域,具体是一种混凝土收缩性测试装置,包括底座,底座的上方固定有测试箱,还包括测量板以及排气管,测量板设有四组,测量板靠近放置板的一侧通过连接杆固定有抵紧板,连接杆的底端移动组件,测试箱的侧壁上固定有测量组件,排气管固定安装于测试箱的内壁,底座的上方位于测试箱的一侧设有输送组件,排气管的表面等距固定有多组喷头,利用多组测量装置以及抵紧板能对混凝土块的前后左右四个方向进行收缩性检测,能实现对混凝土块多维度的测量工作,并将检测得出的数值与现有的标准范围进行对比,从而得出是否会对桥梁的长期变形和内力产生影响,提高对混凝土块收缩性测试的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土收缩性测试技术领域,具体是一种混凝土收缩性测试装置。
背景技术
波形钢腹板预应力组合箱梁桥与传统预应力混凝土箱梁相比优势显著,目前,该桥型已在德国、挪威、美国、韩国、日本得到广泛应用,我国的波形钢腹板桥梁也在迅速发展。在大跨度桥梁结构中,混凝土徐变是引起结构下挠的主要因素,同时徐变还会引起结构内力和应力的重分布,对结构长期受力性能的影响不容忽视,在设计和施工中应充分考虑。波形钢腹板箱梁的顶底板材料为混凝土,腹板材料为钢材,两种材料特性差异很大,同时徐变可能引起箱梁混凝土顶底板、波形钢腹板之间的应力重分布,并引起预应力损失,对桥梁的长期变形和内力产生重要影响,因此需要先测试混凝土的收缩性能再应用到桥梁建设中。
现有专利公告号为CN215640976U的中国实用新型专利公开了一种再生混凝土收缩性测试装置,通过将混凝土块放置于支撑架的上方,一侧与第一固定座相抵,另一侧与移动板相接触,使得触杆与测量表本体的探头相抵,同时利用位于支撑架上方的加热器对混凝土进行加热,实现对混凝土收缩性的检测。
上述的再生混凝土收缩性测试装置存在以下问题:
1、测量表本体设有一组,只能对混凝土的一侧收缩性进行检测,对混凝土测试的维度不够多,导致测试的精准度不够准确;
2、加热器位于支撑架的上方,利用加热器对混凝土进行加热时,混凝土主要是顶端受热,其他位置受热较差,容易造成混凝土受热不均,影响实验测量结构准确度;
针对上述问题,现在提供一种混凝土收缩性测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土收缩性测试装置,以解决上述背景技术中提出的无法对混凝土进行多维度测量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土收缩性测试装置,包括底座,所述底座的上方固定有测试箱,所述测试箱的内部固定有固定座,所述固定座的中部安装有放置板,还包括测量板以及排气管;
所述测量板设有四组,四组所述测量板分别位于所述放置板的四个方向处,所述测量板靠近放置板的一侧通过连接杆固定有抵紧板,所述连接杆的底端设有用于带动连接杆移动的移动组件,所述测试箱的侧壁上固定有测量组件;
所述排气管固定安装于所述测试箱的内壁,所述底座的上方位于测试箱的一侧设有用于向排气管的内部输送气体的输送组件,所述排气管的表面等距固定有多组喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动组件包括竖杆、滑套、电动推杆以及固定杆;
所述竖杆固定于所述连接杆的底端,所述滑套固定于所述竖杆的底端,所述固定杆位于所述滑套的中部且与滑套滑动连接,所述固定杆的两端分别与测试箱、固定座固定连接,所述电动推杆位于所述固定杆的上端,所述固定杆的固定端与测试箱固定连接,所述电动推杆的输出端与竖杆固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述测量组件包括测量表,所述测量表的固定安装于测试箱的侧壁,所述测量表的检测端与抵紧板固定连接,所述测试箱的外表面固定有便于对测量表进行安装的安装支架;
所述输送组件包括空气调节器以及输送管。
作为本实用新型进一步的方案:所述空气调节器固定于所述底座的顶端,且所述空气调节器位于所述测试箱的一侧,所述空气调节器的输出端固定有输送管,所述输送管的另一端穿过测试箱且与排气管连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述测试箱的外壁固定有控制器,所述空气调节器与控制器电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:盖板位于所述测试箱的上方,所述盖板大小与测试箱相匹配,所述盖板的顶端设有多组排气。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一种混凝土收缩性测试装置,通过设置多组抵紧板,每组抵紧板均对应有测量装置,利用多组测量装置以及抵紧板能对混凝土块的前后左右四个方向进行收缩性检测,相对于只有一组测量表,本装置能实现对混凝土块多维度的测量工作,并将检测得出的数值与现有的标准范围进行对比,从而得出是否会对桥梁的长期变形和内力产生影响,提高对混凝土块收缩性测试的精准性,当检测到的混凝土块收缩数值较小时,对桥梁的长期变形和内力产生的影响较小,相反的,当检测到的混凝土块收缩数值较大时,则可能引起箱梁混凝土顶底板、波形钢腹板之间的应力重分布,并引起预应力损失。
2、本实用新型的一种混凝土收缩性测试装置,通过设置排气管以及喷头,通过输送组件能将热空气或冷空气均匀输送至测试箱的内部,能对位于放置板上方的混凝土块进行均匀的加热或制冷,以便于提高检测效果的精度,同时对混凝进行加热或制冷,能够使得混凝土块发生热胀冷缩的现象,方便对混凝的膨胀量或收缩量进行测量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中测试箱的内部结构示意图。
图3为本实用新型的截面结构示意图。
图4为本实用新型中移动组件的结构示意图。
其中:11、底座;12、测试箱;13、放置板;14、固定座;15、抵紧板;16、连接杆;17、测量板;18、竖杆;19、滑套;20、固定杆;21、电动推杆;22、测量表;23、排气管;24、喷头;25、空气调节器;26、输送管;27、安装支架;28、控制器;29、盖板;30、排气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型提供了以下优选的实施例:
实施例一,如图1-图4所示,一种混凝土收缩性测试装置,包括底座11,所述底座11的上方固定有测试箱12,所述测试箱12的内部固定有固定座14,所述固定座14的中部安装有放置板13,放置板13用于对混凝土块进行支撑,实现对混凝土块的稳定放置,还包括测量板17以及排气管23;
所述测量板17设有四组,四组所述测量板17分别位于所述放置板13的四个方向处,具体的,四组测量板17分别位于放置板13的前后左右四个方向处,所述测量板17靠近放置板13的一侧通过连接杆16固定有抵紧板15,所述连接杆16的底端设有用于带动连接杆16移动的移动组件,移动组件用于对抵紧板15、连接杆16、以及测量板17的位置进行调节,使得测量板17能与混凝土表面贴合,所述测试箱12的侧壁上固定有测量组件,测量组件用于对测量板17的位置测量,从而检测出混凝土块的膨胀量或收缩量,通过设置多组抵紧板15,每组抵紧板15均对应有测量装置,利用多组测量装置以及抵紧板15能对混凝土块的前后左右四个方向进行收缩性检测,相对于只有一组测量表22,本装置能实现对混凝土块多维度的测量工作,提高对混凝土块收缩性测试的精准性;
所述排气管23固定安装于所述测试箱12的内壁,所述底座11的上方位于测试箱12的一侧设有用于向排气管23的内部输送气体的输送组件,所述排气管23的表面等距固定有多组喷头24,通过输送组件能将热空气或冷空气输送至排气管23的内部,利用喷头24能将热空气或冷空气均匀的喷出,能对位于放置板13上方的混凝土块进行均匀的加热或制冷,以便于提高检测效果的精度,同时对混凝进行加热或制冷,能够使得混凝土块发生热胀冷缩的现象,方便对混凝的膨胀量或收缩量进行测量,并将检测得出的数值与现有的标准范围进行对比,从而得出是否会对桥梁的长期变形和内力产生影响;
当检测到的混凝土块收缩数值较小时,对桥梁的长期变形和内力产生的影响较小,相反的,当检测到的混凝土块收缩数值较大时,则可能引起箱梁混凝土顶底板、波形钢腹板之间的应力重分布,并引起预应力损失。
如图1-图4所示,所述移动组件包括竖杆18、滑套19、电动推杆21以及固定杆20;
所述竖杆18固定于所述连接杆16的底端,所述滑套19固定于所述竖杆18的底端,所述固定杆20位于所述滑套19的中部且与滑套19滑动连接,利用固定杆20与滑套19之间的滑动连接,能在竖杆18移动时增加竖杆18移动时的稳定,所述固定杆20的两端分别与测试箱12、固定座14固定连接,所述电动推杆21位于所述固定杆20的上端,所述固定杆20的固定端与测试箱12固定连接,所述电动推杆21的输出端与竖杆18固定连接;
通过设置电动推杆21能推动竖杆18移动,竖杆18能通过连接杆16带动抵紧板15以及测量板17移动,使得测量板17能与混凝土的表面贴合。
所述测量组件包括测量表22,所述测量表22的固定安装于测试箱12的侧壁,所述测量表22的检测端与抵紧板15固定连接,所述测试箱12的外表面固定有便于对测量表22进行安装的安装支架27;
抵紧板15在移动时能带动测量表22的测量端移动,方便测量表22对移动后测量板17的位置进行读取;
此处需要注意的是,通过抵紧板15、连接杆16以及测量板17实现对混凝土块收缩量的读取,相对于直接用测量表22的检测端与混凝土块表面接触的方式,能有效的减小因混凝土表面不平整对测量结果造成的影响。
如图1-图4所示,所述输送组件包括空气调节器25以及输送管26;
所述空气调节器25固定于所述底座11的顶端,且所述空气调节器25位于所述测试箱12的一侧,所述空气调节器25的输出端固定有输送管26,所述输送管26的另一端穿过测试箱12且与排气管23连通;具体的,空气调节器25包括冷源/热源设备,冷热介质输配***,末端装置等几大部分和其他辅助设备,利用空气调节器25能输出冷空气以及热空气,将热空气或冷空气均匀输送至测试箱12的内部,能对位于放置板13上方的混凝土块进行均匀的加热或制冷,空气调节器25为现有技术,此处不做具体阐述;
在测量时,首先将混凝块放置于放置板13上方,通过移动组件带动连接杆16移动,连接杆16带动抵紧板15与测量板17移动,使得测量板17能与混凝土块的表面贴合,此时抵紧板15带动测量表22的测量端移动,实现对抵紧板15位置的测量,此时记录测量表22上的数值,随后利用移动组件使测量板17远离混凝土块;
通过控制器28控制空气调节器25工作,使得空气调节器25能将热空气通过输送管26输送至排气管23的内部并通过多组喷头24均匀的输出,实现对混凝土块的加热,随后利用同样的方式使测量板17与混凝土的表面贴合,此时记录测量表22上的数值,此时即可检测出混凝土块受热的膨胀量;
通过控制器28控制空气调节器25工作,使得空气调节器25能将冷空气通过输送管26输送至排气管23的内部并通过多组喷头24均匀的输出,实现对混凝土块的制冷,随后利用同样的方式使测量板17与混凝土的表面贴合,此时记录测量表22上的数值,此时即可检测出混凝土块遇冷的收缩量;
最后将检测得出的数值与现有的标准范围进行对比,从而得出是否会对桥梁的长期变形和内力产生影响;
当检测到的混凝土块收缩数值较小时,对桥梁的长期变形和内力产生的影响较小,相反的,当检测到的混凝土块收缩数值较大时,则可能引起箱梁混凝土顶底板、波形钢腹板之间的应力重分布,并引起预应力损失。
所述测试箱12的外壁固定有控制器28,所述空气调节器25与控制器28电性连接,用于将测试箱12中的温度调整至实验要求的稳定。
如图1-图4所示,盖板29位于所述测试箱12的上方,所述盖板29大小与测试箱12相匹配,所述盖板29的顶端设有多组排气30,通过设置盖板29能有效的保证测试箱12内部的温度,起到保温效果,使得温度能较快的达到实验要求量。
本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土收缩性测试装置,包括底座(11),所述底座(11)的上方固定有测试箱(12),所述测试箱(12)的内部固定有固定座(14),所述固定座(14)的中部安装有放置板(13),其特征在于,还包括测量板(17)以及排气管(23);
所述测量板(17)设有四组,四组所述测量板(17)分别位于所述放置板(13)的四个方向处,所述测量板(17)靠近放置板(13)的一侧通过连接杆(16)固定有抵紧板(15),所述连接杆(16)的底端设有用于带动连接杆(16)移动的移动组件,所述测试箱(12)的侧壁上固定有测量组件;
所述排气管(23)固定安装于所述测试箱(12)的内壁,所述底座(11)的上方位于测试箱(12)的一侧设有用于向排气管(23)的内部输送气体的输送组件,所述排气管(23)的表面等距固定有多组喷头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩性测试装置,其特征在于,所述移动组件包括竖杆(18)、滑套(19)、电动推杆(21)以及固定杆(20);
所述竖杆(18)固定于所述连接杆(16)的底端,所述滑套(19)固定于所述竖杆(18)的底端,所述固定杆(20)位于所述滑套(19)的中部且与滑套(19)滑动连接,所述固定杆(20)的两端分别与测试箱(12)、固定座(14)固定连接,所述电动推杆(21)位于所述固定杆(20)的上端,所述固定杆(20)的固定端与测试箱(12)固定连接,所述电动推杆(21)的输出端与竖杆(18)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土收缩性测试装置,其特征在于,所述测量组件包括测量表(22),所述测量表(22)的固定安装于测试箱(12)的侧壁,所述测量表(22)的检测端与抵紧板(15)固定连接,所述测试箱(12)的外表面固定有便于对测量表(22)进行安装的安装支架(27)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土收缩性测试装置,其特征在于,所述输送组件包括空气调节器(25)以及输送管(26);
所述空气调节器(25)固定于所述底座(11)的顶端,且所述空气调节器(25)位于所述测试箱(12)的一侧,所述空气调节器(25)的输出端固定有输送管(26),所述输送管(26)的另一端穿过测试箱(12)且与排气管(23)连通。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土收缩性测试装置,其特征在于,所述测试箱(12)的外壁固定有控制器(28),所述空气调节器(25)与控制器(28)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土收缩性测试装置,其特征在于,盖板(29)位于所述测试箱(12)的上方,所述盖板(29)大小与测试箱(12)相匹配,所述盖板(29)的顶端设有多组排气(30)。
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