CN219869536U - 一种用于简易测量热熔胶厚度的装置 - Google Patents
一种用于简易测量热熔胶厚度的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219869536U CN219869536U CN202320402857.0U CN202320402857U CN219869536U CN 219869536 U CN219869536 U CN 219869536U CN 202320402857 U CN202320402857 U CN 202320402857U CN 219869536 U CN219869536 U CN 219869536U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot melt
- melt adhesive
- roller
- substrate
- temperature measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 230000005250 beta ray Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于简易测量热熔胶厚度的装置，包括：基材测温单元，设于热熔胶涂覆头之前、基材的上方，其包括红外测温头；热熔胶起点测温单元，设于热熔胶涂覆头之后、冷却钢辊之前，其包括至少一个设于热熔胶上方的红外测温头；环境测温单元，包括红外测温头，在冷却钢辊之前的区域设有基材片；所述的红外测温头对着该基材片；热熔胶终点测温单元，设于冷却钢辊之后、防粘冷却辊之前，靠近防粘冷却辊，其包括至少一个设于热熔胶上方的红外测温头。本实用新型适合在线检测热熔胶涂层的厚度，利于现场监控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于简易测量热熔胶厚度的装置。
背景技术
热熔胶涂覆时，需要把胶料加热至一百多度(℃)，并由模头刮涂或辊涂方式，把流体胶涂在如薄膜、金属、纸质等材料上，并让之在前进中，由空气冷却成固体。
在热熔胶涂布上，胶的厚度影响大，包括粘性强弱、厚薄不均等均引起收卷不良，成本上升。若能在线测量涂胶厚度(纵向横向)，则可即时调整，避免上述问题。现有的在线测量一般采用放射性测厚方法(如β-射线测厚)，但价格高，有辐射且占用空间大，局限性高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种用于简易测量热熔胶厚度的装置。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种用于简易测量热熔胶厚度的装置，设于热熔胶涂布生产线上，所述的装置包括：
基材测温单元，设于热熔胶涂覆头之前、基材的上方，其包括红外测温头；
热熔胶起点测温单元，设于热熔胶涂覆头之后、防粘冷却辊之前，靠近涂覆冷却钢辊，其包括至少一个设于热熔胶上方的红外测温头；
环境测温单元，包括红外测温头，在防粘冷却辊之后的区域设有基材片；所述的红外测温头对着该基材片；
热熔胶终点测温单元，设于冷却涂覆钢辊之后、防粘冷却辊之前，靠近防粘冷却辊，其包括至少一个设于热熔胶上方的红外测温头。
在一较佳实施例中，热熔胶起点测温单元和热熔胶终点测温单元分别包括若干个红外测温头，这若干个红外测温头排列为直线，分别位于热熔胶中间、热熔胶左侧和热熔胶右侧。
在另一较佳实施例中，热熔胶起点测温单元和热熔胶终点测温单元分别包括若干个红外测温头，所述的若干个红外测温头排列为直线，分别位于热熔胶的左侧、右侧、中间、左半部中间、右半部中间几个位置的上方。
在一较佳实施例中，还包括用于自动计算厚度的PLC单元。
在一较佳实施例中，所述的热熔胶涂布生产线包括基材放卷辊、基材、热熔胶涂覆头、涂覆冷却钢辊和防粘冷却辊，其中，基材过基材放卷辊放卷，之后经过热熔胶涂覆头及其涂覆冷却钢辊，再经过防粘冷却辊以冷却形成热熔胶膜层，最后冷却收卷。
本技术方案与背景技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型具有基材测温单元、热熔胶起点测温单元、热熔胶终点测温单元以及环境测温单元，由于热熔胶从热熔胶涂覆头涂覆到基材上之后，随着基材的运动，在基材上的热熔胶的温度逐渐下降，而下降的速率与胶的厚度成一定的反比关系。温度下降速率也与环境温度、速度、基材特性、胶的特性、胶的起初温度，起终点距离等有关。将这些参数作为对照曲线，在检测时，去掉其他影响降温速的因素，并以快速千分表(或称重方法)进行校准，可得出较准确的股厚度或克重结果。
2、本实用新型为非接触式，因此，非常适合热熔胶的在线测量厚度，及时发现异常，减少生产过程中出现异常，等完全成卷之后才能测量得知而带来的损失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型用于简易测量热熔胶厚度的装置的结构示意图。
图中
1-基材放卷辊2-基材3-导辊4-基材测温单元5-热熔胶涂覆头6-热熔胶起点测温单元7-热熔胶膜层8-涂覆冷却钢辊9-基材片10-环境测温单元11-热熔胶终点测温单元12-防粘冷却辊
T1-T10红外测温头
具体实施方式
请查阅图1，热熔胶生产是由基材放卷辊1、基材2、热熔胶涂覆头5、涂覆冷却钢辊8和防粘冷却辊12等组成的热熔胶涂布生产单元。其中，基材2包括织物、纸或各种聚合物膜(例如PP、PE、PVC)等。基材2通过基材放卷辊1放卷，之后经过热熔胶涂覆头5下方进行热熔胶涂覆，再经过涂覆冷却钢辊8冷却形成热熔胶膜层7，最后经过防粘冷却辊12，再收卷/或复合等作其它工序。
本实用新型以下的描述中，“前”、“后”方向是指卷材2的放卷方向或长度方向，“左”、“右”是指基材的宽度方向。
本实用新型用于简易测量热熔胶厚度的装置包括基材测温测湿单元4、热熔胶起点测温单元6、热熔胶终点测温单元11以及环境测温测湿单元10。
其中，基材测温测湿单元4包括红外测温头，其设于热熔胶涂覆头5之前。
热熔胶起点测温单元6设于热熔胶涂覆头5之后、防粘冷却辊12之前，靠近热熔胶涂覆头5，包括T1至T5五个红外测温头，所述的五个红外测温头横向设于热熔胶的宽度方向上，即分别位于热熔胶的左侧、右侧、中间、左半部中间、右半部中间五个位置的上方。
其中，环境测温测湿单元10包括红外测温头，其设于涂覆冷却钢辊8之后、防粘冷却辊12之前。在此区域设有基材片9，红外测温头用于测量基材片9上的参数。
热熔胶终点测温单元11设于涂覆冷却钢辊8之后、防粘冷却辊12之前，靠近防粘冷却辊12，其包括T6至T10五个红外测温头，所述的五个红外测温头横向设于热熔胶的宽度方向上，即分别位于热熔胶的左侧、右侧、中间、左半部中间、右半部中间五个位置的上方。
本实用新型的使用原理如下：
由于热熔胶从热熔胶涂覆头5涂覆到基材2上之后，随着基材2的运动，在基材2上的热熔胶的温度逐渐下降，而下降的速率与胶的厚度成一定的反比关系。温度下降速率也与环境温度、速度、基材特性、胶的特性、胶的起初温度，起终点距离等有关。将这些参数作为对照曲线，在检测时，去掉其他影响降温速的因素，并以快速千分表(或称重方法)进行校准，可得出较准确的胶厚度或克重结果。
作为举例，表1列举了测量得到的参数和最终厚度的关系。
表1
这些计算可通过人工方式或是自动计算方式进行。如果采用自动计算，可以设置PLC单元。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种用于简易测量热熔胶厚度的装置，设于热熔胶涂布生产线上，其特征在于：所述的装置包括：
基材测温单元，设于热熔胶涂覆头之前、基材的上方，其包括红外测温头；
热熔胶起点测温单元，设于热熔胶涂覆头之后、防粘冷却钢辊之前，靠近涂覆冷却钢辊，其包括至少一个设于热熔胶上方的红外测温头；
环境测温单元，包括红外测温头，在涂覆冷却钢辊之后、防粘冷却辊之前的区域设有基材片；所述的红外测温头对着该基材片；
热熔胶终点测温单元，设于涂覆冷却钢辊之后、防粘冷却辊之前，靠近防粘冷却辊，其包括至少一个设于热熔胶上方的红外测温头。
2.根据权利要求1所述的一种用于简易测量热熔胶厚度的装置，其特征在于：热熔胶起点测温单元和热熔胶终点测温单元分别包括若干个红外测温头，该若干个红外测温头排列为直线，分别位于热熔胶中间、热熔胶左侧和热熔胶右侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于简易测量热熔胶厚度的装置，其特征在于：热熔胶起点测温单元和热熔胶终点测温单元分别包括若干个红外测温头，所述的若干个红外测温头排列为直线，分别位于热熔胶的左侧、右侧、中间、左半部中间、右半部中间几个位置的上方。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于简易测量热熔胶厚度的装置，其特征在于：还包括用于自动计算厚度的PLC单元。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于简易测量热熔胶厚度的装置，其特征在于：所述的热熔胶涂布生产线包括基材放卷辊、基材、热熔胶涂覆头、涂覆冷却钢辊和防粘冷却辊，其中，基材通过所述基材放卷辊放卷，之后经过热熔胶涂覆头下方以及经过涂覆冷却钢辊，再经过防粘冷却辊以冷却形成热熔胶膜层并冷却收卷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320402857.0U CN219869536U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种用于简易测量热熔胶厚度的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320402857.0U CN219869536U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种用于简易测量热熔胶厚度的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219869536U true CN219869536U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88331298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320402857.0U Active CN219869536U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种用于简易测量热熔胶厚度的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219869536U (zh) |
-
2023
- 2023-03-07 CN CN202320402857.0U patent/CN219869536U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1956456B1 (en) | A method for creating an optimal cutting plan for a strip-like material | |
| EP1514618A1 (en) | Methods and apparatus for monitoring and conditioning strip material | |
| EP3767225B1 (en) | Method and system for measuring thickness of coating of steel plate | |
| CN213082294U (zh) | 一种用于吹膜机的自动调速牵引机构 | |
| CN108655203B (zh) | 热连轧带钢镰刀弯缺陷的快速识别和监控方法 | |
| US4776997A (en) | Thickness-correcting coating method | |
| CN219869536U (zh) | 一种用于简易测量热熔胶厚度的装置 | |
| CA1139072A (en) | Production of polyvinyl butyral sheet rolls | |
| JP2731957B2 (ja) | 片面エンボス圧延鋼帯の製造方法 | |
| CN108630952A (zh) | 电极制造方法和装置 | |
| CN108917692B (zh) | 铝箔平面度检测装置 | |
| US4238533A (en) | Coating process and apparatus | |
| WO2001048061A1 (fr) | Rouleau de film de polyester | |
| TWI241234B (en) | Process for preparing polyvinyl alcohol film and polarizing film using the same | |
| TW201817509A (zh) | 線上即時金屬板材輥軋曲彎成形回彈補償方法 | |
| CN117039186A (zh) | 一种锂带拼接装置 | |
| CN104386517B (zh) | 自粘膜收卷牵引***和自粘膜收卷牵引方法 | |
| CN102765503A (zh) | 彩涂钢卷连续在线贴膜及卷取工艺 | |
| US20080061461A1 (en) | Methods to Improve Yields on a Metal Substrate Extrusion Polymer Coating Line | |
| US4817424A (en) | Strip inspecting apparatus and associated method | |
| JP2013018237A (ja) | 樹脂シートの熱処理装置 | |
| CN107850716A (zh) | 聚乙烯醇系薄膜和偏光膜 | |
| CN113548520A (zh) | 一种卷材边部自适应控制方法及*** | |
| JP4786259B2 (ja) | 溶融めっき鋼板の製造方法 | |
| CN215297125U (zh) | 一种高精度材料表面针孔检测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |