CN219869024U - 一种筒式稻谷烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业用具技术领域，公开了一种筒式稻谷烘干设备，包括：底座、滚筒、进料管、进风管、出料口、电热丝、风机、驱动组件，上端的两侧均固连有竖板、滚筒水平设置于两个竖板之间，滚筒的两个端部均通过空心转轴分别与两个竖板转动连接，滚筒内壁沿轴向开设有螺旋导向槽，螺旋导向槽的外槽壁上固连有多个抬料板、进料管的一端穿过第一个空心转轴且伸入滚筒内腔，滚筒靠近进料管的一端水平开设有多个透气孔，透气孔上设置有滤网、出料口上设置有出料阀，出料阀远离进料管，进风管出风口的一端穿过第二个空心转轴且伸入滚筒内腔。本实用新型能够实现稻谷在带有烘干热风的滚筒内不断的进行位移，来避免稻谷的堆叠，来提高烘干效率。

Description

一种筒式稻谷烘干设备

技术领域

本实用新型涉及农业用具技术领域，特别涉及一种筒式稻谷烘干设备。

背景技术

在食品加工行业中，原料来源的好坏直接影响产品的质量，为了保证原材料的合格，必须对原材料进行预处理，大米的加工，就是将稻谷加工成食用大米，加工工厂的稻谷都是从不同地方采购而来，所以稻谷的含水量存在着极大的不同，而在大米的加工过程中，又需要严格控制加工稻谷的含水率，如果稻谷含水率太高，不管是除杂还是接下来的砻谷、抛光等工艺均操作困难，很容易引起机器堵塞，砻谷去皮过程也会很难完成，因此，工厂必须要根据不同含水率的稻谷进行烘干，才能保证正常的生产。

现有的部分谷物烘干装置，谷物放入装置内进行烘干时，容易发生堆叠，造成工作效率低，而且对谷物的烘干不均匀，导致部分谷物未达到烘干标准。

实用新型内容

本实用新型提供一种筒式稻谷烘干设备，能够实现稻谷在带有烘干热风的滚筒内不断的进行位移，来避免稻谷的堆叠，从而来提高烘干效率。

本实用新型提供了一种筒式稻谷烘干设备，包括：底座、滚筒、进料管、进风管、出料口、电热丝、风机、驱动组件，上端的两侧均固连有竖板；滚筒水平设置于两个所述竖板之间，所述滚筒的两个端部均通过空心转轴分别与两个所述竖板转动连接，所述滚筒内壁沿轴向开设有螺旋导向槽，所述螺旋导向槽的外槽壁上固连有多个抬料板；进料管出料口的一端穿过第一个所述空心转轴且伸入滚筒内腔，所述滚筒靠近进料管的一端水平开设有多个透气孔，所述透气孔上设置有滤网；出料口开设于所述滚筒的弧形壁上，所述出料口上设置有出料阀，所述出料阀远离进料管，进风管出风口的一端穿过第二个所述空心转轴且伸入滚筒内腔；电热丝设置于所述进风管的进风口处；风机设置于所述电热丝远离进风管的一端；驱动组件用于驱动所述滚筒在两个竖板之间转动。

较佳地，所述螺旋导向槽的呈矩形的螺旋槽体。

较佳地，所述驱动组件包括：从动齿轮、主动齿轮、电机，装套于第二个所述空心转轴上；主动齿轮水平设置于所述从动齿轮的底部，且通过轮轴与相邻的所述竖板转动连接，所述主动齿轮与轮轴固定连接；电机输出端与所述主动齿轮的轮轴固定连接。

较佳地，所述进风管靠近所述电热丝的一端装套有锥形导风罩，所述导风罩的较大锥形开口端靠近所述电热丝。

较佳地，所述进料管远离所述滚筒的一端连通有进料仓。

较佳地，所述抬料板的第一端与所述滚筒内壁固连，所述抬料板的第二端向所述滚筒的轴线方向延伸。

较佳地，所述透气孔及所述滤网的孔径均小于稻谷的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：设置的进风管设置于右侧的空心转轴内，当打开风机和电热丝，能够将热风通过进风管输送至滚筒内，通过给滚筒内开设螺旋导向槽，能够实现稻谷依靠重力以及滚筒的旋转可沿着滚筒内发生位移，避免了较湿的稻谷从进料管进入至滚筒内堆积在一起，内部的稻谷很难烘干的效果，由于进风管持续的给滚筒内输送用于烘干的热风，设置的透气孔和滤网能实现热风进入至滚筒内后可排出之前输送的风，通过控制驱动组件带动滚筒顺时针和逆时针的交替转动，能够实现稻谷沿着滚筒内往返式的移动，从而来进一步提高烘干效率，因此，本实用新型能够实现稻谷在带有烘干热风的滚筒内不断的进行位移，来避免稻谷的堆叠，从而来提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种筒式稻谷烘干设备的前侧视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种筒式稻谷烘干设备的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种筒式稻谷烘干设备的前侧视角下的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种筒式稻谷烘干设备的滚筒内部结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、竖板；3、滚筒；31、螺旋导向槽；32、抬料板；33、透气孔；34、滤网；35、出料口；351、出料阀；4、空心转轴；41、进风管；5、进料管；51、进料仓；6、电热丝；7、风机；8、驱动组件；81、从动齿轮；82、主动齿轮；83、电机；9、导风罩。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1，本实用新型提供一种筒式稻谷烘干设备，包括：底座1、滚筒3、进料管5、进风管41、出料口35、电热丝6、风机7、驱动组件8，上端的两侧均固连有竖板2；滚筒3水平设置于两个所述竖板2之间，所述滚筒3的两个端部均通过空心转轴4分别与两个所述竖板2转动连接，所述滚筒3内壁沿轴向开设有螺旋导向槽31，所述螺旋导向槽31的外槽壁上固连有多个抬料板32；进料管5出料口35的一端穿过第一个所述空心转轴4且伸入滚筒3内腔，所述滚筒3靠近进料管5的一端水平开设有多个透气孔33，所述透气孔33上设置有滤网34；出料口35开设于所述滚筒3的弧形壁上，所述出料口35上设置有出料阀351，所述出料阀351远离进料管5，进风管41出风口的一端穿过第二个所述空心转轴4且伸入滚筒3内腔；电热丝6设置于所述进风管41的进风口处；风机7设置于所述电热丝6远离进风管41的一端；驱动组件8用于驱动所述滚筒3在两个竖板2之间转动。

以上实施例中，设置的底座1和两个竖板2共同搭建成用于支撑滚筒3的架子，滚筒3可通过两个空心转轴4在两个竖板2内转动，设置的驱动组件8，能够实现自动化带动滚筒3的转动，通过滚筒3的转动，能够与滚筒3内的稻谷形成相对运动，稻谷会由于重力而至于滚筒3底部内壁，设置的进风管41设置于右侧的空心转轴4内，当打开风机7和电热丝6，能够将热风通过进风管41输送至滚筒3内，通过给滚筒3内开设螺旋导向槽31，能够实现稻谷依靠重力以及滚筒3的旋转可沿着滚筒3内发生位移，避免了较湿的稻谷从进料管5进入至滚筒3内堆积在一起，内部的稻谷很难烘干的效果，由于进风管41持续的给滚筒3内输送用于烘干的热风，设置的透气孔33和滤网34能实现热风进入至滚筒3内后可排出之前输送的风，具体的，滤网34的网孔均较小，能够避免了稻谷的漏出，同时还能实现热风进入至滚筒3内后可停留一定的时间，当后续有热风持续进入后，然后由于滚筒3内气压的缘故会强行从滤网34穿过，通过设置的出料口35能够实现烘干后的出料，设置的出料阀351能够打开和关闭出料口35，使用时，可控制驱动组件8带动滚筒3顺时针和逆时针的交替转动，能够实现稻谷的进一步烘干。

进一步地，参考图3和图4，所述螺旋导向槽31的呈矩形的螺旋槽体。

以上实施例中，所述螺旋导向槽31的呈矩形的螺旋槽体，能够对稻谷进行填充和放置。

进一步地，参考图1，所述驱动组件8包括：从动齿轮81、主动齿轮82、电机83，装套于第二个所述空心转轴4上；主动齿轮82水平设置于所述从动齿轮81的底部，且通过轮轴与相邻的所述竖板2转动连接，所述主动齿轮82与轮轴固定连接；电机83输出端与所述主动齿轮82的轮轴固定连接。

以上实施例中，设置的从动齿轮81能够与主动齿轮82相啮合，主动齿轮82通过电机83打开后输出轴的旋转来带动主动齿轮82的转动，从而通过从动齿轮81来带动滚动的转动。

进一步地，参考图1，所述进风管41靠近所述电热丝6的一端装套有锥形导风罩9，所述导风罩9的较大锥形开口端靠近所述电热丝6。

以上实施例中，设置的锥形导风罩9能够实现对经过电热丝6后的热风起到导向收集的效果，类似于漏斗的作用。

进一步地，参考图1，所述进料管5远离所述滚筒3的一端连通有进料仓51。

以上实施例中，设置的进料仓51，能够便于给进料管5内输送稻谷，进料仓51可与底座1进行固定，也可进行其他方式固定。

进一步地，参考图3，所述抬料板32的第一端与所述滚筒3内壁固连，所述抬料板32的第二端向所述滚筒3的轴线方向延伸。

以上实施例中，通过限定所述抬料板32的第二端向所述滚筒3的轴线方向延伸，能够实现滚筒3转动时，落在螺旋导向槽31外壁处的稻谷会被抬料板32抬起。

进一步地，参考图2和图3，所述透气孔33及所述滤网34的孔径均小于稻谷的大小。

以上实施例中，通过限定所述透气孔33及所述滤网34的孔径均小于稻谷的大小，避免了稻谷通过透气孔33及所述滤网34的孔漏出。

使用方法及工作原理：对稻谷进行烘干时，可将稻谷倒入进料仓51内，稻谷会通过进料管5进入至滚筒3内，同时，打开电热丝6和风机7以及电机83，落至滚筒3内的稻谷会堆叠在进料管5的出口位置，电热丝6加热后，风机7吹风，会将热风通过进风管41吹至滚筒3内，电机83的输出轴也发生转动，从而带动主动齿轮82的转动，主动齿轮82与从动齿轮81相啮合后，会带动滚筒3在两个竖板2上发生转动，由于滚筒3内开设有螺旋导向槽31，因此，当滚筒3转动时，滚筒3内的稻谷会发生位移，当稻谷移动至靠近出料口35的位置时，可控制电机83输出轴的反转，使得稻谷重新向初始位置位移，从而往复进行周期转动，来对稻谷进行烘干，当需要卸料时，使得稻谷向出料口35的位置持续移动，当出料口35朝下时，可用器皿进行接住，然后打开出料阀351，使得稻谷落下，在烘干的过程中，还能继续加入新的稻谷进行混合烘干。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种筒式稻谷烘干设备，其特征在于，包括：

底座(1)，上端的两侧均固连有竖板(2)；

滚筒(3)，水平设置于两个所述竖板(2)之间，所述滚筒(3)的两个端部均通过空心转轴(4)分别与两个所述竖板(2)转动连接，所述滚筒(3)内壁沿轴向开设有螺旋导向槽(31)，所述螺旋导向槽(31)的外槽壁上固连有多个抬料板(32)；

进料管(5)，出料口(35)的一端穿过第一个所述空心转轴(4)且伸入滚筒(3)内腔，所述滚筒(3)靠近进料管(5)的一端水平开设有多个透气孔(33)，所述透气孔(33)上设置有滤网(34)；

出料口(35)，开设于所述滚筒(3)的弧形壁上，所述出料口(35)上设置有出料阀(351)，所述出料阀(351)远离进料管(5)；

进风管(41)，出风口穿过第二个空心转轴(4)且伸入滚筒(3)内腔；

电热丝(6)，设置于所述进风管(41)的进风口处；

风机(7)，设置于所述电热丝(6)远离进风管(41)的一端；

驱动组件(8)，用于驱动所述滚筒(3)在两个竖板(2)之间转动。

2.如权利要求1所述的一种筒式稻谷烘干设备，其特征在于，所述螺旋导向槽(31)的呈矩形的螺旋槽体。

3.如权利要求2所述的一种筒式稻谷烘干设备，其特征在于，所述驱动组件(8)包括：

从动齿轮(81)，装套于第二个所述空心转轴(4)上；

主动齿轮(82)，水平设置于所述从动齿轮(81)的底部，且通过轮轴与相邻的所述竖板(2)转动连接，所述主动齿轮(82)与轮轴固定连接；

电机(83)，输出端与所述主动齿轮(82)的轮轴固定连接。

4.如权利要求3所述的一种筒式稻谷烘干设备，其特征在于，所述进风管(41)靠近所述电热丝(6)的一端装套有锥形导风罩(9)，所述导风罩(9)的较大锥形开口端靠近所述电热丝(6)。

5.如权利要求1所述的一种筒式稻谷烘干设备，其特征在于，所述进料管(5)远离所述滚筒(3)的一端连通有进料仓(51)。

6.如权利要求4所述的一种筒式稻谷烘干设备，其特征在于，所述抬料板(32)的第一端与所述滚筒(3)内壁固连，所述抬料板(32)的第二端向所述滚筒(3)的轴线方向延伸。

7.如权利要求6所述的一种筒式稻谷烘干设备，其特征在于，所述透气孔(33)及所述滤网(34)的孔径均小于稻谷的大小。