CN219866929U - 一种内涂层管焊缝防腐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊缝防腐领域，尤其是一种内涂层管焊缝防腐结构，针对现有的由于经过焊接的部位没有设置防护措施在外部和更加容易被腐蚀或因为焊接不严密导致泄漏，焊接处一旦发生泄漏在没有及时发现的情况下还是会对外部防护措施产生压力导致泄漏的问题，现提出如下方案，其包括左涂层管和右涂层管，所述左涂层管与右涂层管之间有焊缝，所述左涂层管和右涂层管的内壁固定连接有同一个防护管，所述防护管的外壁设置有多个橡胶圈，本实用新型中，通过固定组件将焊接处保护起来，防止外界环境加快对其的腐蚀，并且在焊接处发生泄漏时固定组件还可以临时阻止泄漏，并且在警报组件的配合下，工作人员可以很快的发现泄漏问题，并且进行补救措施。

Description

一种内涂层管焊缝防腐结构

技术领域

本实用新型涉及焊缝防腐技术领域，尤其涉及一种内涂层管焊缝防腐结构。

背景技术

随着国民经济的发展，管道输送的优点日益突显出来，输油管道基本上都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管，输油管道的敷设一般采用地上架空或埋地两种方式。但无论采用那种方式，当金属管道和周围介质接触时,由于发生化学作用或电化学作用而引起其表面锈蚀，特别是在焊接处腐蚀情况尤为突出。

经检索，公告号为CN210266408U的实用新型涉及一种内涂层管焊缝防腐结构。一种内涂层管焊缝防腐结构，包括位于现场的左涂层管和右涂层管，左涂层管与右涂层管之间有焊缝；还包括中空环状防护管，其外径中部管壁外侧沿圆周部分环绕有一圈弹性突起,弹性突起的宽度大于焊缝的宽度；形成防护管外径中间大、两端小的结构，防护管的两端的外径与左涂层管或右涂层管的内径相等；所述防护管的外壁还涂覆有胶粘层；其中，防护管的长度大于焊缝的宽度。本实用新型在不需要修补焊缝处涂层的情况下确保整条管线防腐效果，同时降低了内涂层管的施工成本，解决了以往内涂层管焊缝处耐蚀性能较差的问题，保证了内涂层管整体耐腐蚀性能，从而保证了内涂层管耐腐蚀寿命。

但是在使用过程中仍然会出现以下问题：

1、由于经过焊接的部位没有设置防护措施在外部和更加容易被腐蚀或因为焊接不严密导致泄漏；

2、焊接处一旦发生泄漏在没有及时发现的情况下还是会对外部防护措施产生压力导致泄漏。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种内涂层管焊缝防腐结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种内涂层管焊缝防腐结构，解决了现有技术中存在由于经过焊接的部位没有设置防护措施在外部和更加容易被腐蚀或因为焊接不严密导致泄漏，焊接处一旦发生泄漏在没有及时发现的情况下还是会对外部防护措施产生压力导致泄漏的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种内涂层管焊缝防腐结构，包括左涂层管和右涂层管，所述左涂层管与右涂层管之间有焊缝，所述左涂层管和右涂层管的内壁固定连接有同一个防护管，所述防护管的外壁设置有多个橡胶圈，所述防护管的外壁设置有胶粘层，所述左涂层管和右涂层管连接处的外壁分别固定套设有第一U型槽板和第二U型槽板，所述第一U型槽板和第二U型槽板的两端均设置有用于固定第一U型槽板和第二U型槽板的固定组件；

所述第二U型槽板的外壁固定连接有用于报警的警报组件。

在一种可能的设计中，固定组件包括分别固定连接在第一U型槽板和第二U型槽板两端的四个固定板，相互接触的两个所述固定板的一侧滑动贯穿有对称设置的两个螺丝，所述螺丝的另一端螺纹套设有螺母，所述第一U型槽板和第二U型槽板的两侧均固定连接有侧板。

在一种可能的设计中，警报组件包括固定连接在第二U型槽板外壁的安装盒，所述第二U型槽板的外壁滑动贯穿有滑块，所述滑块的一端固定连接有第一挡板，所述滑块的外壁固定套设有第二挡板，所述第二挡板的一侧与第二U型槽板的外壁之间固定连接有用一个拉簧，所述拉簧套设在滑块上。

在一种可能的设计中，警报组件还包括固定连接在安装盒一侧内壁的微动开关，所述微动开关的一侧固定连接有引脚，所述引脚的一端固定连接有导线，所述导线固定贯穿安装盒的一侧并与报警器电性相连，所述微动开关与滑块配合使用。

在一种可能的设计中，侧板的内壁设置有密封垫。

在一种可能的设计中，螺丝的外壁套设有垫片。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，将左涂层管和右涂层管的表面打磨后把防护管的表面涂抹胶粘层放入左涂层管中，接着将右涂层管套设在防护管的另一端并抵紧左涂层管，通过焊接的方式将左涂层管和右涂层管固定；

本实用新型中，接着将第二U型槽板和第一U型槽板一同套设在焊缝的外壁，使用螺丝和螺母将第二U型槽板和第一U型槽板进行固定，同时两侧的侧板通过底部设置的橡胶垫将左涂层管和右涂层管的表面裹紧，并且螺丝的底部设置有垫片，可以减少传输过程中细微振动引起的松动；

本实用新型中，在特殊情况下，由于焊接问题或腐蚀使得焊缝处发生泄漏，传输液会迅速充斥第一U型槽板和第二U型槽板的内部，接着推动第一挡板，第一挡板带动滑块向外移动，滑块带动第二挡板移动并使拉簧拉伸，最终与微动开关的开关接触，使得微动开关启动并将信号通过引脚和导线传输至报警器，报警器图中未示出，报警器发出警报：请注意，发生泄漏；

本实用新型中，通过固定组件将焊接处保护起来，防止外界环境加快对其的腐蚀，并且在焊接处发生泄漏时固定组件还可以临时阻止泄漏，并且在警报组件的配合下，工作人员可以很快的发现泄漏问题，并且进行补救措施，防止发生大规模泄漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种内涂层管焊缝防腐结构的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种内涂层管焊缝防腐结构中防护管的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种内涂层管焊缝防腐结构中警报组件的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种内涂层管焊缝防腐结构中固定组件的三维结构示意图。

附图标记：

1、左涂层管；2、焊缝；3、右涂层管；4、胶粘层；5、橡胶圈；6、防护管；7、固定板；8、第一U型槽板；9、第二U型槽板；10、安装盒；11、侧板；12、导线；13、滑块；14、第一挡板；15、第二挡板；16、拉簧；17、微动开关；18、引脚；19、螺丝；20、垫片；21、螺母。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

实施例一

参照图1-2，一种内涂层管焊缝防腐结构，包括左涂层管1和右涂层管3，左涂层管1与右涂层管3之间有焊缝2，左涂层管1和右涂层管3的内壁固定连接有同一个防护管6，防护管6的外壁设置有多个橡胶圈5，防护管6的外壁设置有胶粘层4，左涂层管1和右涂层管3连接处的外壁分别固定套设有第一U型槽板8和第二U型槽板9，第一U型槽板8和第二U型槽板9的两端均设置有用于固定第一U型槽板8和第二U型槽板9的固定组件；

第二U型槽板9的外壁固定连接有用于报警的警报组件，通过固定组件将焊接处保护起来，防止外界环境加快对其的腐蚀，并且在焊接处发生泄漏时固定组件还可以临时阻止泄漏，并且在警报组件的配合下，工作人员可以很快的发现泄漏问题，并且进行补救措施，防止发生大规模泄漏。

参照图1和图4，固定组件包括分别固定连接在第一U型槽板8和第二U型槽板9两端的四个固定板7，相互接触的两个固定板7的一侧滑动贯穿有对称设置的两个螺丝19，螺丝19的另一端螺纹套设有螺母21，第一U型槽板8和第二U型槽板9的两侧均固定连接有侧板11，固定组件不仅保护了焊缝2在外部不被侵蚀，还可以在焊缝2发生泄漏时充当保护罩。

参照图3，警报组件包括固定连接在第二U型槽板9外壁的安装盒10，第二U型槽板9的外壁滑动贯穿有滑块13，滑块13的一端固定连接有第一挡板14，滑块13的外壁固定套设有第二挡板15，第二挡板15的一侧与第二U型槽板9的外壁之间固定连接有用一个拉簧16，拉簧16套设在滑块13上，可以在发生泄漏的时候内部的信息通过滑块13传递出去，及时发出警报。

参照图3，警报组件还包括固定连接在安装盒10一侧内壁的微动开关17，微动开关17的一侧固定连接有引脚18，引脚18的一端固定连接有导线12，导线12固定贯穿安装盒10的一侧并与报警器电性相连，微动开关17与滑块13配合使用，使得在微动开关17接受到泄漏信号后通过电信号传输至工作人员的控制室，及时采取措施。

实施例二

参照图1-2，一种内涂层管焊缝防腐结构，包括左涂层管1和右涂层管3，左涂层管1与右涂层管3之间有焊缝2，左涂层管1和右涂层管3的内壁固定连接有同一个防护管6，防护管6的外壁设置有多个橡胶圈5，防护管6的外壁设置有胶粘层4，左涂层管1和右涂层管3连接处的外壁分别固定套设有第一U型槽板8和第二U型槽板9，第一U型槽板8和第二U型槽板9的两端均设置有用于固定第一U型槽板8和第二U型槽板9的固定组件；

第二U型槽板9的外壁固定连接有用于报警的警报组件，通过固定组件将焊接处保护起来，防止外界环境加快对其的腐蚀，并且在焊接处发生泄漏时固定组件还可以临时阻止泄漏，并且在警报组件的配合下，工作人员可以很快的发现泄漏问题，并且进行补救措施，防止发生大规模泄漏。

参照图1和图4，固定组件包括分别固定连接在第一U型槽板8和第二U型槽板9两端的四个固定板7，相互接触的两个固定板7的一侧滑动贯穿有对称设置的两个螺丝19，螺丝19的另一端螺纹套设有螺母21，第一U型槽板8和第二U型槽板9的两侧均固定连接有侧板11，固定组件不仅保护了焊缝2在外部不被侵蚀，还可以在焊缝2发生泄漏时充当保护罩。

参照图3，警报组件包括固定连接在第二U型槽板9外壁的安装盒10，第二U型槽板9的外壁滑动贯穿有滑块13，滑块13的一端固定连接有第一挡板14，滑块13的外壁固定套设有第二挡板15，第二挡板15的一侧与第二U型槽板9的外壁之间固定连接有用一个拉簧16，拉簧16套设在滑块13上，可以在发生泄漏的时候内部的信息通过滑块13传递出去，及时发出警报。

参照图3，警报组件还包括固定连接在安装盒10一侧内壁的微动开关17，微动开关17的一侧固定连接有引脚18，引脚18的一端固定连接有导线12，导线12固定贯穿安装盒10的一侧并与报警器电性相连，微动开关17与滑块13配合使用，使得在微动开关17接受到泄漏信号后通过电信号传输至工作人员的控制室，及时采取措施。

参照图3，侧板11的内壁设置有密封垫，防止在发生泄漏时液体从固定组件的两侧流出，造成浪费。

参照图4，螺丝19的外壁套设有垫片20，防止在传输过程中由于抖动使得螺丝19发生松动。

然而，如本领域技术人员所熟知的，微动开关17的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：将左涂层管1和右涂层管3的表面打磨后把防护管6的表面涂抹胶粘层4放入左涂层管1中，接着将右涂层管3套设在防护管6的另一端并抵紧左涂层管1，通过焊接的方式将左涂层管1和右涂层管3固定。

接着将第二U型槽板9和第一U型槽板8一同套设在焊缝2的外壁，使用螺丝19和螺母21将第二U型槽板9和第一U型槽板8进行固定，同时两侧的侧板11通过底部设置的橡胶垫将左涂层管1和右涂层管3的表面裹紧，并且螺丝19的底部设置有垫片20，可以减少传输过程中细微振动引起的松动。

在特殊情况下，由于焊接问题或腐蚀使得焊缝2处发生泄漏，传输液会迅速充斥第一U型槽板8和第二U型槽板9的内部，接着推动第一挡板14，第一挡板14带动滑块13向外移动，滑块13带动第二挡板15移动并使拉簧16拉伸，最终与微动开关17的开关接触，使得微动开关17启动并将信号通过引脚18和导线12传输至报警器，报警器图中未示出，报警器发出警报：请注意，发生泄漏！

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种内涂层管焊缝防腐结构，包括左涂层管(1)和右涂层管(3)，所述左涂层管(1)与右涂层管(3)之间有焊缝(2)，所述左涂层管(1)和右涂层管(3)的内壁固定连接有同一个防护管(6)，所述防护管(6)的外壁设置有多个橡胶圈(5)，所述防护管(6)的外壁设置有胶粘层(4)，其特征在于，所述左涂层管(1)和右涂层管(3)连接处的外壁分别固定套设有第一U型槽板(8)和第二U型槽板(9)，所述第一U型槽板(8)和第二U型槽板(9)的两端均设置有用于固定第一U型槽板(8)和第二U型槽板(9)的固定组件；

所述第二U型槽板(9)的外壁固定连接有用于报警的警报组件。

2.根据权利要求1所述的一种内涂层管焊缝防腐结构，其特征在于，所述固定组件包括分别固定连接在第一U型槽板(8)和第二U型槽板(9)两端的四个固定板(7)，相互接触的两个所述固定板(7)的一侧滑动贯穿有对称设置的两个螺丝(19)，所述螺丝(19)的另一端螺纹套设有螺母(21)，所述第一U型槽板(8)和第二U型槽板(9)的两侧均固定连接有侧板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种内涂层管焊缝防腐结构，其特征在于，所述警报组件包括固定连接在第二U型槽板(9)外壁的安装盒(10)，所述第二U型槽板(9)的外壁滑动贯穿有滑块(13)，所述滑块(13)的一端固定连接有第一挡板(14)，所述滑块(13)的外壁固定套设有第二挡板(15)，所述第二挡板(15)的一侧与第二U型槽板(9)的外壁之间固定连接有用一个拉簧(16)，所述拉簧(16)套设在滑块(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种内涂层管焊缝防腐结构，其特征在于，所述警报组件还包括固定连接在安装盒(10)一侧内壁的微动开关(17)，所述微动开关(17)的一侧固定连接有引脚(18)，所述引脚(18)的一端固定连接有导线(12)，所述导线(12)固定贯穿安装盒(10)的一侧并与报警器电性相连，所述微动开关(17)与滑块(13)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种内涂层管焊缝防腐结构，其特征在于，所述侧板(11)的内壁设置有密封垫。

6.根据权利要求2所述的一种内涂层管焊缝防腐结构，其特征在于，所述螺丝(19)的外壁套设有垫片(20)。