CN219866731U - 开口螺纹弹性连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了开口螺纹弹性连接结构，涉及管道连接技术领域，包括两组管道，两组管道的连接端外部共同连接有连接组件，连接组件和两组管道之间设置有两组密封圈，连接组件的两端外部均螺纹连接有紧固组件，通过两组管道分别***连接主体的两端，使两组管道的一端分别抵合在内环的两侧，并且连接主体和两组管道通过两组密封圈实现密封，以及通过拧紧两组紧固组件，挤压斜面对多组弹性弧板的多组受力斜面进行挤压，使得多组弹性弧板的自由端朝向中间移动，进而多组锁紧斜面贴合在管道的外表面，增加摩擦，进而实现对两组管道的挤压紧固锁紧，通过采用连接组件、两组紧固组件和两组密封圈组成装配密封结构，抱紧力更强，不易脱管。

Description

开口螺纹弹性连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体为开口螺纹弹性连接结构。

背景技术

现有用于连接压缩空气管道的连接方式有很多种。有螺纹连接方式、螺母内件连接方式、抱环连接方式。但都有多方面的原因，出现了许多弊端。例如气管与管件接头连接不牢固，容易出现脱管和漏气现象。

目前运用最多的是抱环连接方式，此联拉方式安装简单，拆卸维修方便。不足之处就是功能单一，不能同做正负压管道，只能做凸管型管道安装，给客户选择性单一，为此，我们提出了开口螺纹弹性连接结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了开口螺纹弹性连接结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：开口螺纹弹性连接结构，包括两组管道，所述两组管道的连接端外部共同连接有连接组件，所述连接组件和两组管道之间设置有两组密封圈，所述连接组件的两端外部均螺纹连接有紧固组件；

所述连接组件包括连接主体，所述连接主体的内部开设与两组环槽，所述连接主体的两端均呈圆周状且等间距连接有多组弹性弧板，相邻两组所述弹性弧板之间形成有缺口槽，每组所述弹性弧板的自由端内弧面均开设有锁紧斜面，每组所述弹性弧板的自由端外弧面均开设有受力斜面，每组所述弹性弧板的外部均开设有外螺纹；

所述紧固组件包括锁紧螺母，所述锁紧螺母的内部两端分别开设有内螺纹和挤压斜面。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接主体的外表面呈圆周状且等间距开设有多组第一防滑槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接主体的区中段内部连接有内环，且两组管道的一端分别抵合在内环的两侧。

作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述环槽对称位于内环的两侧，且两组密封圈分别位于两组环槽的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述锁紧螺母均位于多组弹性弧板的外部，所述内螺纹和外螺纹的螺纹结构相适配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述锁紧螺母的外表面呈圆周状且等间距开设有多组第二防滑槽。

有益效果

本实用新型提供了开口螺纹弹性连接结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

开口螺纹弹性连接结构，通过两组管道分别***连接主体的两端，使两组管道的一端分别抵合在内环的两侧，并且连接主体和两组管道通过两组密封圈实现密封，以及通过拧紧两组紧固组件，挤压斜面对多组弹性弧板的多组受力斜面进行挤压，使得多组弹性弧板的自由端朝向中间移动，进而多组锁紧斜面贴合在管道的外表面，增加摩擦，进而实现对两组管道的挤压紧固锁紧，通过采用连接组件、两组紧固组件和两组密封圈组成装配密封结构，抱紧力更强，不易脱管，且操作简单，方便。

附图说明

图1为开口螺纹弹性连接结构的结构示意图；

图2为开口螺纹弹性连接结构的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为开口螺纹弹性连接结构中连接组件的结构示意图；

图5为开口螺纹弹性连接结构中连接组件的俯视图；

图6为图5中B-B的剖视图；

图7为开口螺纹弹性连接结构中紧固组件的结构示意图；

图8为开口螺纹弹性连接结构中紧固组件的俯视图；

图9为图8中C-C的剖视图。

图中：1、连接组件；11、连接主体；12、弹性弧板；13、缺口槽；14、锁紧斜面；15、受力斜面；16、外螺纹；17、第一防滑槽；18、环槽；19、内环；2、管道；3、紧固组件；31、锁紧螺母；32、内螺纹；33、挤压斜面；34、第二防滑槽；4、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供开口螺纹弹性连接结构技术方案：开口螺纹弹性连接结构，包括两组管道2，两组管道2的连接端外部共同连接有连接组件1，连接组件1和两组管道2之间设置有两组密封圈4，连接组件1的两端外部均螺纹连接有紧固组件3。

请参阅图4-6，连接组件1包括连接主体11，连接主体11的内部开设与两组环槽18，连接主体11的两端均呈圆周状且等间距连接有多组弹性弧板12，相邻两组弹性弧板12之间形成有缺口槽13，每组弹性弧板12的自由端内弧面均开设有锁紧斜面14，每组弹性弧板12的自由端外弧面均开设有受力斜面15，每组弹性弧板12的外部均开设有外螺纹16，连接主体11的外表面呈圆周状且等间距开设有多组第一防滑槽17，连接主体11的区中段内部连接有内环19，且两组管道2的一端分别抵合在内环19的两侧，两组环槽18对称位于内环19的两侧，且两组密封圈4分别位于两组环槽18的内部。

需要说明的是，锁紧斜面14和受力斜面15均为弧状斜面，通过将两组密封圈4分别安装在两组环槽18的内部，进而将两组管道2分别***连接主体11的两端，使两组管道2的一端分别抵合在内环19的两侧，并且连接主体11和两组管道2通过两组密封圈4实现密封，以及通过拧紧两组紧固组件3抵合多组受力斜面15，使得多组弹性弧板12的自由端朝向中间移动，进而多组锁紧斜面14贴合在管道2的外表面，进而实现对两组管道2的挤压紧固锁紧。

请参阅图7-9，紧固组件3包括锁紧螺母31，锁紧螺母31的内部两端分别开设有内螺纹32和挤压斜面33，每组锁紧螺母31均位于多组弹性弧板12的外部，内螺纹32和外螺纹16的螺纹结构相适配，锁紧螺母31的外表面呈圆周状且等间距开设有多组第二防滑槽34。

需要说明的是，挤压斜面33为锥状斜面，通过内螺纹32和外螺纹16使得锁紧螺母31螺纹连接在多组弹性弧板12的外部，并且在锁紧螺母31拧紧的同时，挤压斜面33对多组弹性弧板12的多组受力斜面15进行挤压，使得多组弹性弧板12的自由端产生形变，向中间移动，进而对管道2进行紧固。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将两组密封圈4分别安装在两组环槽18的内部，进而将两组管道2分别***连接主体11的两端，使两组管道2的一端分别抵合在内环19的两侧，并且连接主体11和两组管道2通过两组密封圈4实现密封，以及通过拧紧两组紧固组件3，挤压斜面33对多组弹性弧板12的多组受力斜面15进行挤压，使得多组弹性弧板12的自由端朝向中间移动，进而多组锁紧斜面14贴合在管道2的外表面，增加摩擦，进而实现对两组管道2的挤压紧固锁紧；

当松开两组紧固组件3，则多组弹性弧板12的自由端弹性张开，从而取下管道2；

通过在安装方式上选择平管方式，采用连接组件1、两组紧固组件3和两组密封圈4组成装配密封结构，抱紧力更强，不易脱管，且操作简单，方便。

Claims (6)

1.开口螺纹弹性连接结构，包括两组管道（2），其特征在于，所述两组管道（2）的连接端外部共同连接有连接组件（1），所述连接组件（1）和两组管道（2）之间设置有两组密封圈（4），所述连接组件（1）的两端外部均螺纹连接有紧固组件（3）；

所述连接组件（1）包括连接主体（11），所述连接主体（11）的内部开设与两组环槽（18），所述连接主体（11）的两端均呈圆周状且等间距连接有多组弹性弧板（12），相邻两组所述弹性弧板（12）之间形成有缺口槽（13），每组所述弹性弧板（12）的自由端内弧面均开设有锁紧斜面（14），每组所述弹性弧板（12）的自由端外弧面均开设有受力斜面（15），每组所述弹性弧板（12）的外部均开设有外螺纹（16）；

所述紧固组件（3）包括锁紧螺母（31），所述锁紧螺母（31）的内部两端分别开设有内螺纹（32）和挤压斜面（33）。

2.根据权利要求1所述的开口螺纹弹性连接结构，其特征在于，所述连接主体（11）的外表面呈圆周状且等间距开设有多组第一防滑槽（17）。

3.根据权利要求1所述的开口螺纹弹性连接结构，其特征在于，所述连接主体（11）的区中段内部连接有内环（19），且两组管道（2）的一端分别抵合在内环（19）的两侧。

4.根据权利要求3所述的开口螺纹弹性连接结构，其特征在于，两组所述环槽（18）对称位于内环（19）的两侧，且两组密封圈（4）分别位于两组环槽（18）的内部。

5.根据权利要求1所述的开口螺纹弹性连接结构，其特征在于，每组所述锁紧螺母（31）均位于多组弹性弧板（12）的外部，所述内螺纹（32）和外螺纹（16）的螺纹结构相适配。

6.根据权利要求1所述的开口螺纹弹性连接结构，其特征在于，所述锁紧螺母（31）的外表面呈圆周状且等间距开设有多组第二防滑槽（34）。