CN219863384U - 一种张弦桁架用交叉索连接索夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种张弦桁架用交叉索连接索夹,包括壳体、交叉隔板、桁架连接组件和交叉索连接组件,壳体设置上盖;交叉隔板包括至少两个交叉连接的分隔板并连接在壳体内;壳体由交叉隔板分割出至少四个连接空腔,且侧壁开设连接通孔;桁架连接组件包括旋转连接在上盖上的撑杆;交叉索连接组件包括凹面支座、螺杆和螺母,凹面支座连接在壳体内侧壁上并具有弧形凹面;螺杆经连接通孔及凹面支座管孔伸入连接空腔内;螺母与螺杆连接并设置弧形凸面,弧形凸面与弧形凹面接触;其能满足多种实际设计情况需求,尤其满足复杂情况下实际设计需求,避免板件发生局部屈曲,提高连接节点承载力,能满足同时交叉连接四根拉索,增加拉索与桁架的整体稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种张弦桁架用交叉索连接索夹。
背景技术
随着节能减排降碳政策的推进,建设过程环保要求日益增加,钢结构在施工效率、大跨度、循环利用方面具有巨大优势,其理论和构造也不断得以完善和发展。桁架-索结构中不同拉索相互交叉重叠,汇交处连接错综复杂,若无特殊处理会造成拉杆偏心、应力集中等现象,给结构工程带来安装难度和安全隐患。
目前,复杂的结构连接节点尚未有图集和标准等统一的做法,钢结构相关的图集和标准未对交叉拉索部位进行规定和做法示意。当张弦桁架出现多根拉索在例如较小角度交叉连接时,传统的拉索耳板索头较大,且需留有较大的安装空间,导致索夹设计的尺寸很大,影响建筑效果。外套筒侧板需进行弯折加工,容易产生加工角度误差或结构变形,导致套筒侧板发生应力集中,破坏索夹。拉索对于四根拉索“剪刀交叉”形交汇,并无统一技术规范要求,且普通夹具角度张拉较为固定,复杂情况下通用性较差。
发明内容
针对现有技术中张弦桁架交叉连接时索夹所存在的上述至少一个问题;本实用新型提供一种张弦桁架用交叉索连接索夹,使其能够满足多种实际设计情况需求,尤其满足复杂情况下的实际设计需求,同时避免板件发生局部屈曲,提高连接节点承载力,能够满足同时交叉连接四根拉索,增加拉索与桁架的整体稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种张弦桁架用交叉索连接索夹,包括壳体、交叉隔板、桁架连接组件和交叉索连接组件,所述壳体为筒状,底部开口,顶部设置有上盖;所述交叉隔板包括至少两个交叉连接的分隔板,其连接在所述壳体内;所述壳体由所述交叉隔板分割出至少四个连接空腔,每个所述连接空腔的所述壳体侧壁上均开设有连接通孔;所述桁架连接组件包括撑杆,其旋转连接在所述上盖上;每个所述连接空腔分别设置有所述交叉索连接组件,所述交叉索连接组件包括凹面支座、螺杆和螺母,所述凹面支座为管状,其一端端面连接在所述连接通孔处的所述壳体内侧壁上,另一端端面为弧形凹面,其管孔中心轴线与所述连接通孔中心轴线重合;所述螺杆外径小于所述凹面支座管孔内径及所述连接通孔内径,其一端穿过所述连接通孔及所述凹面支座管孔,并伸入到所述连接空腔内;所述螺母与所述螺杆伸入所述连接空腔内的一端螺纹连接,其外端设置有弧形凸面,所述弧形凸面与所述弧形凹面接触。
本实用新型的张弦桁架用交叉索连接索夹,通过所述撑杆连接桁架和所述连接索夹。通过所述撑杆与所述连接索夹的旋转连接,实现所述桁架和所述连接索夹的旋转连接,避免二者刚性连接导致损坏。通过所述螺杆连接拉索,通过所述螺母和所述螺杆连接,将所述拉索与所述连接索夹连接。通过所述弧形凸面与所述弧形凹面接触点改变,配合所述螺杆在所述凹面支座管孔及所述连接通孔内转动,实现所述拉索与所述连接索夹的转动连接,避免二者刚性连接导致容易损坏。
为了便于设置配合接触所述弧形凹面的所述弧形凸面,所述交叉索连接组件还可以包括凸面支座,其为管状,其一端端面连接在所述螺母上,另一端端面设置为所述弧形凸面,其管孔中心轴线与所述螺母内螺纹孔中心轴线重合。
为了便于所述撑杆与所述连接索夹的旋转连接,所述桁架连接组件还可以包括第一耳板,其连接在所述上盖上,所述撑杆通过转轴旋转连接在所述第一耳板上。
为了更加便于所述撑杆与所述连接索夹的旋转连接,所述桁架连接组件还可以包括第二耳板,其与所述撑杆一端连接,并与所述第一耳板均开设有轴孔,所述转轴设置在所述轴孔内。
为了提高所述撑杆与所述连接索夹旋转连接结构的平衡稳定性,所述第二耳板数量可以为两个,所述第一耳板设置在两个所述第二耳板之间。
为了适用于连接十字型交叉索的所述拉索,所述交叉隔板包括两个交叉连接的分隔板,两个所述分隔板垂直交叉成十字型。
本实用新型的张弦桁架用交叉索连接索夹,本实用新型能够达到以下有益效果:
1、能够满足多种实际设计情况需求,尤其满足复杂情况下的实际设计需求,同时避免板件发生局部屈曲,提高连接节点承载力。
2、能够满足同时交叉连接四根拉索,使得拉索在拉紧固定过程中可根据其自身位置进行转动,从而保持径向受拉状态,增加拉索与桁架的整体稳定性。
3、能够在工厂预先焊接制作,运至现场后仅需将螺母拧紧在螺杆上即可;其操作便捷,装配化程度高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一实施例的张弦桁架用交叉索连接索夹的俯视剖面图,
图2是图1中A-A剖面图,
图3是图1中B-B剖面图,
图4是本实用新型一实施例的张弦桁架用交叉索连接索夹的使用状态主视剖面图。
图中标号: 100为拉索, 1为壳体,101为上盖,102为连接空腔,103为连接通孔,2为交叉隔板,201为底板,3为撑杆,4为凹面支座,5为螺杆,6为螺母,7为凸面支座,8为第一耳板,801为转轴,9为第二耳板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
实施例
请参照图1,一种张弦桁架用交叉索连接索夹,包括壳体1、交叉隔板2、桁架连接组件和交叉索连接组件,壳体1为筒状,底部开口,顶部设置有上盖101;交叉隔板2包括至少两个交叉连接的分隔板,其连接在壳体1内;壳体1由交叉隔板2分割出至少四个连接空腔102,每个连接空腔102的壳体1侧壁上均开设有连接通孔103;桁架连接组件包括撑杆3,其旋转连接在上盖101上;请结合参照图2,每个连接空腔102分别设置有交叉索连接组件,交叉索连接组件包括凹面支座4、螺杆5和螺母6,凹面支座4为管状,其一端端面连接在连接通孔103处的壳体1内侧壁上,另一端端面为弧形凹面,其管孔中心轴线与连接通孔103中心轴线重合;螺杆5外径小于凹面支座4管孔内径及连接通孔103内径,其一端穿过连接通孔103及凹面支座4管孔,并伸入到连接空腔102内;螺母6与螺杆5伸入连接空腔102内的一端螺纹连接,其外端设置有弧形凸面,弧形凸面与弧形凹面接触。
本实施例的张弦桁架用交叉索连接索夹,其桁架连接组件中的撑杆3用于连接桁架,实现桁架与连接索夹的连接;撑杆3 旋转连接在上盖101上,从而避免桁架与连接索夹刚性连接导致容易损坏。其交叉索连接组件中的螺杆5用于连接拉索100,请结合参照图3,两个拉索100可以构成交叉角度范围为0-30°的小角度交叉索。各螺杆5上连接的螺母6将交叉索连接组件固定在壳体1的各连接空腔102内,实现交叉索各拉索100与连接索夹的连接;螺杆5外径小于凹面支座4管孔内径及连接通孔103内径,且壳体1内壁连接的凹面支座4的弧形凹面与螺母6上设置的弧形凸面接触配合,便于通过弧形凸面与弧形凹面接触点的改变,配合实现螺杆5在凹面支座4管孔及连接通孔103 内转动,使得拉索100在拉紧固定过程中可根据其自身位置进行转动,从而保持径向受拉状态,且避免拉索100与连接索夹刚性连接导致容易损坏。
请结合参照图4,本实施例的张弦桁架用交叉索连接索夹,在安装过程中,可以先将该连接索夹与桁架100通过撑杆3实现铰接连接,再进行拉索100的张拉;拉索100与连接索夹可以通过螺杆5连接,螺杆5可以采用冷铸镦端头,拉索100需深入到连接空腔102内后,再螺杆5内端拧紧螺母6固定。
本实施例的张弦桁架用交叉索连接索夹,可以在工厂预先焊接制作,运至现场后仅需将螺母6拧紧在螺杆5上即可。其操作便捷,装配化程度高。其壳体1与交叉隔板2连接牢固,能够预防壳体1受拉时交叉隔板2的板件发生局部屈曲,提高连接索夹作为连接节点的承载力;其连接索夹能够满足同时交叉连接四根拉索100,提高拉索100与桁架的整体稳定性。
本实施例的张弦桁架用交叉索连接索夹,其适用于张弦桁架与交叉角度范围为0-30°的小角度交叉索的连接,例如交叉索的交叉角度为25°;桁架可以设置有下弦杆,该连接索夹可用于拉索100与钢结构的桁架100体系上,尤其适用于桁架100的下弦杆201与小角度交叉索的连接。
本实施例的张弦桁架用交叉索连接索夹,壳体1内镂空结构利于施工操作。壳体1内分隔出来的多个连接空腔102分别用于连接交叉索的各拉索100。其壳体1尺寸在满足安装至少四根拉索100的空间要求时,应留有足够的施工操作空间,便于拉索100与连接索的固定。根据构造要求,交叉隔板2的厚度≥20mm。
如图1至图4所示,在一些实施例中,交叉索连接组件还可以包括凸面支座7,其为管状,其一端端面连接在螺母6上,另一端端面设置为弧形凸面,其管孔中心轴线与螺母6内螺纹孔中心轴线重合。这样,能够便于设置与凹面支座4的弧形凹面接触配合的弧形凸面,保证螺杆5顺利旋转。
桁架连接组件还可以包括第一耳板8,其连接在上盖101上,撑杆3通过转轴801旋转连接在第一耳板8上,从而通过撑杆3旋转连接在第一耳板8上,便于撑杆3与上盖101的旋转连接。
桁架连接组件还可以包括第二耳板9,其与撑杆3一端连接,并与第一耳板8均开设有轴孔,转轴801设置在轴孔内,从而通过第二耳板9与第一耳板8的旋转连接结构,更方便地实现撑杆3与上盖101的旋转连接。
第二耳板9数量可以为两个,第一耳板8设置在两个第二耳板9之间,保证第二耳板9与第一耳板8旋转连接结构的平衡牢固性能。
交叉隔板2可以包括两个交叉连接的分隔板,两个分隔板垂直交叉成十字型,十字型的交叉隔板2将壳体1内部分隔成四个连接空腔102,可以用于连接十字型交叉的拉索100。
优选的,至少两个的分隔板在中间处交叉连接,以保证交叉隔板2的平衡稳定性,从而保证连接索夹的壳体1连接交叉拉索100的平衡稳定性。
交叉隔板2可以设置在壳体1内中间处,以保证壳体1及连接索夹的平衡稳定性。
壳体1纵向截面可以为等腰梯形,利于保证壳体1和连接索夹的稳定性。
连接通孔103可以在壳体1上均匀分布,利于保证交叉的拉索100与连接索夹连接时的稳定性。
上述实施例的张弦桁架用交叉索连接索夹,壳体1可以为竖向筒,其顶端焊接有上盖101,上盖101可以为平面钢板。
交叉隔板2可以由两个相互垂直的分隔板在中间处连接构成十字型交叉钢板。交叉隔板2边缘可以与壳体1内壁焊接。交叉隔板2顶部可以与上盖101底面焊接。交叉隔板2将壳体1内部分隔成四个连接空腔102。
壳体1横截面可以为方形,则四个连接空腔102的横截面尺寸、形状相等;四个连接空腔102对应的壳体1侧壁其中心轴线上开设连接通孔103,利于连接交叉索的拉索100的平衡稳定性。壳体1底端也可以焊接有底板201,交叉隔板2底端可以与底板201焊接。即,壳体1可以由上盖101、四个侧板及一个底板201焊接构成。
撑杆3可以为竖向钢杆。第二耳板9可以为竖向的倒等腰三角形钢板,其下端可以设置为圆弧边。撑杆3下端可以与第二耳板9上端焊接,上端可以与桁架的下弦杆下端焊接。
第一耳板8可以为竖向的等腰三角形钢板,其下端可以与上盖101中间处焊接,其上端可以设置为圆弧边。
螺杆5内端伸入到壳体1内的连接空腔102中,外端可以与交叉索的拉索100连接。
凹面支座4外端面可以与壳体1内壁焊接,凹面支座4管孔内径可以与连接通孔103内径相等。
凸面支座7内端面可以与螺母6外端面焊接,凸面支座7管孔内径可以与连接通孔103内径相等。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,包括壳体、交叉隔板、桁架连接组件和交叉索连接组件,所述壳体为筒状,底部开口,顶部设置有上盖;
所述交叉隔板包括至少两个交叉连接的分隔板,其连接在所述壳体内;所述壳体由所述交叉隔板分割出至少四个连接空腔,每个所述连接空腔的所述壳体侧壁上均开设有连接通孔;
所述桁架连接组件包括撑杆,其旋转连接在所述上盖上;
每个所述连接空腔分别设置有所述交叉索连接组件,所述交叉索连接组件包括凹面支座、螺杆和螺母,所述凹面支座为管状,其一端端面连接在所述连接通孔处的所述壳体内侧壁上,另一端端面为弧形凹面,其管孔中心轴线与所述连接通孔中心轴线重合;
所述螺杆外径小于所述凹面支座管孔内径及所述连接通孔内径,其一端穿过所述连接通孔及所述凹面支座管孔,并伸入到所述连接空腔内;
所述螺母与所述螺杆伸入所述连接空腔内的一端螺纹连接,其外端设置有弧形凸面,所述弧形凸面与所述弧形凹面接触。
2.根据权利要求1所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,所述交叉索连接组件还包括:
凸面支座,其为管状,其一端端面连接在所述螺母上,另一端端面设置为所述弧形凸面,其管孔中心轴线与所述螺母内螺纹孔中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,所述桁架连接组件还包括:
第一耳板,其连接在所述上盖上,所述撑杆通过转轴旋转连接在所述第一耳板上。
4.根据权利要求3所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,所述桁架连接组件还包括:
第二耳板,其与所述撑杆一端连接,并与所述第一耳板均开设有轴孔,所述转轴设置在所述轴孔内。
5.根据权利要求4所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,所述第二耳板数量为两个,所述第一耳板设置在两个所述第二耳板之间。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,所述交叉隔板包括两个交叉连接的分隔板,两个所述分隔板垂直交叉成十字型。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,至少两个的所述分隔板在中间处交叉连接。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,所述壳体纵向截面为等腰梯形。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,所述交叉隔板设置在所述壳体内中间处。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的张弦桁架用交叉索连接索夹,其特征在于,所述连接通孔在所述壳体上均匀分布。
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