CN219860760U - 一种疾控检验废液消毒处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及疾控废液消毒处理技术领域,且公开了一种疾控检验废液消毒处理装置,包括外保护箱疾控废液消毒处理,所述外保护箱疾控废液消毒处理底部的内侧固定套接有内处理箱疾控废液消毒处理。本实用新型所设置的丝杠升降部件疾控废液消毒处理、第一导向杆疾控废液消毒处理、动力输出部件疾控废液消毒处理、搅拌架疾控废液消毒处理、传动轴件疾控废液消毒处理以及第二导向杆疾控废液消毒处理、圆弧面电磁铁疾控废液消毒处理组合后,将形成多功能搅拌结构,依据实际溶液处理量,丝杠升降部件疾控废液消毒处理通过第一导向杆疾控废液消毒处理传动动力输出部件疾控废液消毒处理、传动轴件疾控废液消毒处理、搅拌架疾控废液消毒处理的作业高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及疾控废液消毒处理技术领域,具体为一种疾控检验废液消毒处理装置。
背景技术
目前,疾控检验废液需进行消毒处理,而为降低工作人员的负担,现已研发出针对性使用的检验废液消毒处理装置,例如现一种CN214020159U的实用新型,其在说明书中提出“安装进药量筒后,通过启动水泵将进药量筒内的消毒水从高压喷水头喷出至废水内部,并启动电机,搅拌废水,使消毒药与废水充分混合,达到提高混合率,增加消毒速度的效果;通过启动水泵将进药量筒内的消毒水从高压喷水头喷出至废水内部,消毒水受高压喷水头的高压影响,达到提高混合率,提高杀毒效率的效果”,从上述公开的技术内容可看出,现有技术解决问题的主要方式是将消毒液从搅拌结构喷出,实现边搅拌边混合的,然申请人按照现有技术实际试验过程时发现,现有技术的喷流混合仅限于输送消毒液,作用时间短,其次,固定类的搅拌结构因每次加工液体量的不同,容易出现无法完全浸入到加工液体中,无用功量增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种疾控检验废液消毒处理装置,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种疾控检验废液消毒处理装置,包括外保护箱疾控废液消毒处理,所述外保护箱疾控废液消毒处理底部的内侧固定套接有内处理箱疾控废液消毒处理,且内处理箱疾控废液消毒处理的顶部和底部分别固定套接有加料管疾控废液消毒处理和排液阀管疾控废液消毒处理,且加料管疾控废液消毒处理的顶部凸出至外保护箱疾控废液消毒处理的顶部外侧,所述加料管疾控废液消毒处理的顶部设置有密封盖,所述内处理箱疾控废液消毒处理的内侧套装有传动轴件疾控废液消毒处理,且传动轴件疾控废液消毒处理的表面连接有搅拌架疾控废液消毒处理,所述传动轴件疾控废液消毒处理的一端传动连接有动力输出部件疾控废液消毒处理,所述动力输出部件疾控废液消毒处理的顶部连接有第一导向杆疾控废液消毒处理,所述第一导向杆疾控废液消毒处理的一端贯穿内处理箱疾控废液消毒处理顶部一侧的内壁并凸出设置;
所述第一导向杆疾控废液消毒处理的一端传动连接有丝杠升降部件疾控废液消毒处理,所述丝杠升降部件疾控废液消毒处理套装在外保护箱疾控废液消毒处理的内侧;
所述传动轴件疾控废液消毒处理的另一端套装有第二导向杆疾控废液消毒处理,且第二导向杆疾控废液消毒处理的一端贯穿内处理箱疾控废液消毒处理顶部另一侧的内壁并凸出设置,所述第二导向杆疾控废液消毒处理的一端连接有泵送部件疾控废液消毒处理,所述泵送部件疾控废液消毒处理的输入端套装在内处理箱疾控废液消毒处理的内侧;
所述第二导向杆疾控废液消毒处理一端的表面贴合连接有圆弧面电磁铁疾控废液消毒处理,且圆弧面电磁铁疾控废液消毒处理安装在内处理箱疾控废液消毒处理的顶部。
精选的,所述传动轴件疾控废液消毒处理的内部设置有外套管疾控废液消毒处理、内连接轴疾控废液消毒处理,且内连接轴疾控废液消毒处理同心套装在外套管疾控废液消毒处理的内侧,所述外套管疾控废液消毒处理的内壁与内连接轴疾控废液消毒处理的表面之间固定连接有过渡板疾控废液消毒处理,所述外套管疾控废液消毒处理的内壁开设有喷孔疾控废液消毒处理。
精选的,所述搅拌架疾控废液消毒处理的内部设置有过渡套环,且过渡套环的表面固定连接有搅拌杆。
精选的,所述动力输出部件疾控废液消毒处理的内部设置有伞齿轮箱疾控废液消毒处理、伺服水下电机疾控废液消毒处理,且伞齿轮箱疾控废液消毒处理的输入端与伺服水下电机疾控废液消毒处理的输出端传动连接,所述伞齿轮箱疾控废液消毒处理的壳体与伺服水下电机疾控废液消毒处理的壳体共同套装有防水壳疾控废液消毒处理,所述伞齿轮箱疾控废液消毒处理的输出端贯穿防水壳疾控废液消毒处理底部一侧的侧壁与内连接轴疾控废液消毒处理的一端传动连接。
精选的,所述伺服水下电机疾控废液消毒处理的壳体与防水壳疾控废液消毒处理的内壁、伞齿轮箱疾控废液消毒处理的壳体与防水壳疾控废液消毒处理的内壁之均固定安装有支撑座,且伞齿轮箱疾控废液消毒处理输出端与防水壳疾控废液消毒处理的贯穿处设置有轴用密封圈。
精选的,所述丝杠升降部件疾控废液消毒处理的内部设置有丝杠疾控废液消毒处理,且丝杠疾控废液消毒处理一端的表面啮合连接有螺母疾控废液消毒处理,所述丝杠疾控废液消毒处理一端的端头传动安装有伺服电机疾控废液消毒处理,所述伺服电机疾控废液消毒处理的壳体与外保护箱疾控废液消毒处理一侧的内壁之间固定连接有支座,所述第一导向杆疾控废液消毒处理一端的内侧与螺母疾控废液消毒处理一侧的表面固定连接,所述丝杠疾控废液消毒处理的另一端通过轴承安装在外保护箱疾控废液消毒处理底部的内壁上。
精选的,所述第二导向杆疾控废液消毒处理的另一端通过轴承与外套管疾控废液消毒处理的一端套接,所述第二导向杆疾控废液消毒处理的一端与内处理箱疾控废液消毒处理顶部内壁的贯穿处和第一导向杆疾控废液消毒处理的一端与内处理箱疾控废液消毒处理顶部内壁的贯穿处均安装有密封圈。
精选的,所述泵送部件疾控废液消毒处理的内部设置有水泵疾控废液消毒处理,且水泵疾控废液消毒处理的输出端和输入端分别连接贯通有折叠管疾控废液消毒处理、吸液管疾控废液消毒处理,所述折叠管疾控废液消毒处理的一端与第二导向杆疾控废液消毒处理的一端贯通连接,所述吸液管疾控废液消毒处理的一端固定套接在内处理箱疾控废液消毒处理的内侧且远离搅拌架疾控废液消毒处理和传动轴件疾控废液消毒处理。
精选的,所述水泵疾控废液消毒处理的输出端固定连接有取样阀管疾控废液消毒处理,且取样阀管疾控废液消毒处理的一端贯穿外保护箱疾控废液消毒处理前端结构并凸出设置,所述取样阀管疾控废液消毒处理的另一端为L形结构,所述外保护箱疾控废液消毒处理一侧的内壁和内处理箱疾控废液消毒处理一侧的内壁均固定套接有透明板。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型所设置的丝杠升降部件疾控废液消毒处理、第一导向杆疾控废液消毒处理、动力输出部件疾控废液消毒处理、搅拌架疾控废液消毒处理、传动轴件疾控废液消毒处理以及第二导向杆疾控废液消毒处理、圆弧面电磁铁疾控废液消毒处理组合后,将形成多功能搅拌结构,后续与外保护箱疾控废液消毒处理、内处理箱疾控废液消毒处理、加料管疾控废液消毒处理、排液阀管疾控废液消毒处理组成的处理箱配合使用后,依据实际溶液处理量,丝杠升降部件疾控废液消毒处理通过第一导向杆疾控废液消毒处理传动动力输出部件疾控废液消毒处理、传动轴件疾控废液消毒处理、搅拌架疾控废液消毒处理的作业高度,而后动力输出部件疾控废液消毒处理传动传动轴件疾控废液消毒处理、搅拌架疾控废液消毒处理对内处理箱疾控废液消毒处理内部废液和消毒液进行搅拌处理,由此解决因每次加工液体量的不同,容易出现无法完全浸入到加工液体中,无用功量增加的问题。
2、本实用新型所设置的泵送部件疾控废液消毒处理以及取样阀管疾控废液消毒处理组合使用后,形成辅助缓和结构,与上述的多功能搅拌结构、处理箱组合使用后,泵送部件疾控废液消毒处理将内处理箱疾控废液消毒处理内部的混合液体往复泵送至传动轴件疾控废液消毒处理,再利用传动轴件疾控废液消毒处理内部的喷孔疾控废液消毒处理加压喷出,提升混合处理效率,且作业时间不受限制,而取样阀管疾控废液消毒处理则是提供外部取样条件。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视示意图;
图2为本实用新型结构的正视示意图;
图3为本实用新型结构传动轴件的局部剖视示意图;
图4为本实用新型结构搅拌架放大示意图;
图5为本实用新型结构圆弧面电磁铁的放大示意图。
图中:1、外保护箱;2、内处理箱;3、加料管;4、排液阀管;5、传动轴件;51、外套管;52、内连接轴;53、过渡板;54、喷孔;6、搅拌架;7、动力输出部件;71、伞齿轮箱;72、伺服水下电机;73、防水壳;8、第一导向杆;9、丝杠升降部件;91、丝杠;92、螺母;93、伺服电机;10、第二导向杆;11、泵送部件;111、水泵;112、折叠管;113、吸液管;12、圆弧面电磁铁;13、取样阀管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种疾控检验废液消毒处理装置,包括外保护箱1,外保护箱1底部的内侧固定套接有内处理箱2,且内处理箱2的顶部和底部分别固定套接有加料管3和排液阀管4,且加料管3的顶部凸出至外保护箱1的顶部外侧,加料管3的顶部设置有密封盖,内处理箱2的内侧套装有传动轴件5,传动轴件5的内部设置有外套管51、内连接轴52,且内连接轴52同心套装在外套管51的内侧,外套管51的内壁与内连接轴52的表面之间固定连接有过渡板53,外套管51的内壁开设有喷孔54,提供旋转支撑和加压流动混合的使用条件,且传动轴件5的表面连接有搅拌架6,搅拌架6的内部设置有过渡套环,且过渡套环的表面固定连接有搅拌杆,传动轴件5的一端传动连接有动力输出部件7,动力输出部件7的内部设置有伞齿轮箱71、伺服水下电机72,且伞齿轮箱71的输入端与伺服水下电机72的输出端传动连接,伞齿轮箱71的壳体与伺服水下电机72的壳体共同套装有防水壳73,伞齿轮箱71的输出端贯穿防水壳73底部一侧的侧壁与内连接轴52的一端传动连接,伺服水下电机72的壳体与防水壳73的内壁、伞齿轮箱71的壳体与防水壳73的内壁之均固定安装有支撑座,且伞齿轮箱71输出端与防水壳73的贯穿处设置有轴用密封圈,动力输出部件7的顶部连接有第一导向杆8,第一导向杆8的一端贯穿内处理箱2顶部一侧的内壁并凸出设置。
请参阅图1,第一导向杆8的一端传动连接有丝杠升降部件9,丝杠升降部件9的内部设置有丝杠91,且丝杠91一端的表面啮合连接有螺母92,丝杠91一端的端头传动安装有伺服电机93,伺服电机93的壳体与外保护箱1一侧的内壁之间固定连接有支座,第一导向杆8一端的内侧与螺母92一侧的表面固定连接,丝杠91的另一端通过轴承安装在外保护箱1底部的内壁上,丝杠升降部件9套装在外保护箱1的内侧。
请参阅图1、图3,传动轴件5的另一端套装有第二导向杆10,第二导向杆10的另一端通过轴承与外套管51的一端套接,第二导向杆10的一端与内处理箱2顶部内壁的贯穿处和第一导向杆8的一端与内处理箱2顶部内壁的贯穿处均安装有密封圈,且第二导向杆10的一端贯穿内处理箱2顶部另一侧的内壁并凸出设置,第二导向杆10的一端连接有泵送部件11,泵送部件11的内部设置有水泵111,且水泵111的输出端和输入端分别连接贯通有折叠管112、吸液管113,折叠管112的一端与第二导向杆10的一端贯通连接,吸液管113的一端固定套接在内处理箱2的内侧且远离搅拌架6和传动轴件5,泵送部件11的输入端套装在内处理箱2的内侧,水泵111的输出端固定连接有取样阀管13,且取样阀管13的一端贯穿外保护箱1前端结构并凸出设置,取样阀管13的另一端为L形结构,外保护箱1一侧的内壁和内处理箱2一侧的内壁均固定套接有透明板第二导向杆10一端的表面贴合连接有圆弧面电磁铁12,且圆弧面电磁铁12安装在内处理箱2的顶部。
使用时,依据实际溶液处理量,丝杠升降部件9以是丝杠传动的方式通过第一导向杆8传动动力输出部件7、传动轴件5、搅拌架6的作业高度,第二导向杆10同步移动提供辅助支撑,而后利用动力输出部件7内部的伞齿轮箱71、伺服水下电机72配合传动传动轴件5、搅拌架6对内处理箱2内部废液和消毒液进行搅拌处理,由此解决因每次加工液体量的不同,容易出现无法完全浸入到加工液体中,无用功量增加的问题;
泵送部件11将内处理箱2内部的混合液体往复泵送至传动轴件5,再利用传动轴件5内部的喷孔54加压喷出,提升混合处理效率,且作业时间不受限制,而取样阀管13则是提供外部取样条件。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种疾控检验废液消毒处理装置,包括外保护箱(1),所述外保护箱(1)底部的内侧固定套接有内处理箱(2),且内处理箱(2)的顶部和底部分别固定套接有加料管(3)和排液阀管(4),且加料管(3)的顶部凸出至外保护箱(1)的顶部外侧,所述加料管(3)的顶部设置有密封盖,其特征在于:所述内处理箱(2)的内侧套装有传动轴件(5),且传动轴件(5)的表面连接有搅拌架(6),所述传动轴件(5)的一端传动连接有动力输出部件(7),所述动力输出部件(7)的顶部连接有第一导向杆(8),所述第一导向杆(8)的一端贯穿内处理箱(2)顶部一侧的内壁并凸出设置;
所述第一导向杆(8)的一端传动连接有丝杠升降部件(9),所述丝杠升降部件(9)套装在外保护箱(1)的内侧;
所述传动轴件(5)的另一端套装有第二导向杆(10),且第二导向杆(10)的一端贯穿内处理箱(2)顶部另一侧的内壁并凸出设置,所述第二导向杆(10)的一端连接有泵送部件(11),所述泵送部件(11)的输入端套装在内处理箱(2)的内侧;
所述第二导向杆(10)一端的表面贴合连接有圆弧面电磁铁(12),且圆弧面电磁铁(12)安装在内处理箱(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种疾控检验废液消毒处理装置,其特征在于:所述传动轴件(5)的内部设置有外套管(51)、内连接轴(52),且内连接轴(52)同心套装在外套管(51)的内侧,所述外套管(51)的内壁与内连接轴(52)的表面之间固定连接有过渡板(53),所述外套管(51)的内壁开设有喷孔(54)。
3.根据权利要求1所述的一种疾控检验废液消毒处理装置,其特征在于:所述搅拌架(6)的内部设置有过渡套环,且过渡套环的表面固定连接有搅拌杆。
4.根据权利要求2所述的一种疾控检验废液消毒处理装置,其特征在于:所述动力输出部件(7)的内部设置有伞齿轮箱(71)、伺服水下电机(72),且伞齿轮箱(71)的输入端与伺服水下电机(72)的输出端传动连接,所述伞齿轮箱(71)的壳体与伺服水下电机(72)的壳体共同套装有防水壳(73),所述伞齿轮箱(71)的输出端贯穿防水壳(73)底部一侧的侧壁与内连接轴(52)的一端传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种疾控检验废液消毒处理装置,其特征在于:所述伺服水下电机(72)的壳体与防水壳(73)的内壁、伞齿轮箱(71)的壳体与防水壳(73)的内壁之均固定安装有支撑座,且伞齿轮箱(71)输出端与防水壳(73)的贯穿处设置有轴用密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种疾控检验废液消毒处理装置,其特征在于:所述丝杠升降部件(9)的内部设置有丝杠(91),且丝杠(91)一端的表面啮合连接有螺母(92),所述丝杠(91)一端的端头传动安装有伺服电机(93),所述伺服电机(93)的壳体与外保护箱(1)一侧的内壁之间固定连接有支座,所述第一导向杆(8)一端的内侧与螺母(92)一侧的表面固定连接,所述丝杠(91)的另一端通过轴承安装在外保护箱(1)底部的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种疾控检验废液消毒处理装置,其特征在于:所述第二导向杆(10)的另一端通过轴承与外套管(51)的一端套接,所述第二导向杆(10)的一端与内处理箱(2)顶部内壁的贯穿处和第一导向杆(8)的一端与内处理箱(2)顶部内壁的贯穿处均安装有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种疾控检验废液消毒处理装置,其特征在于:所述泵送部件(11)的内部设置有水泵(111),且水泵(111)的输出端和输入端分别连接贯通有折叠管(112)、吸液管(113),所述折叠管(112)的一端与第二导向杆(10)的一端贯通连接,所述吸液管(113)的一端固定套接在内处理箱(2)的内侧且远离搅拌架(6)和传动轴件(5)。
9.根据权利要求8所述的一种疾控检验废液消毒处理装置,其特征在于:所述水泵(111)的输出端固定连接有取样阀管(13),且取样阀管(13)的一端贯穿外保护箱(1)前端结构并凸出设置,所述取样阀管(13)的另一端为L形结构,所述外保护箱(1)一侧的内壁和内处理箱(2)一侧的内壁均固定套接有透明板。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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