CN219860685U - 一种含VOCs废水吹脱分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种含VOCs废水吹脱分离装置，包括装置本体，装置本体底端一侧设置有支撑板，支撑板顶部设置有水箱，水箱内部设置有水泵，水泵输出端设置有输水管，输水管远离水泵一端设置有连通管，连通管底部设置有雾化喷嘴，连通管顶部设置有进水管，装置本体内部底端设置有倾斜板，装置本体内部靠近水箱一侧设置有出水管，装置本体底部设置有支撑柱，支撑柱之间设置有固定板，本实用新型通过水箱、水泵、输水管、连通管、雾化喷嘴、进水管、出水管、吹风机、气体净化箱、催化床、活性炭层，可以达到通过多次对废水中的VOCs进行吹脱分离，使废水中的VOCs去除更加干净；避免了VOCs对外界的环境造成污染。

Description

一种含VOCs废水吹脱分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种含VOCs废水吹脱分离装置。

背景技术

VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成,其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响；大多数VOCs具有令人不适的特殊气味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用,特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害；VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程；目前很多的废水便存在该挥发性气体,当废水直接将带有VOCs挥发性有机物时,废水排除时会对附近的环境造成很大的污染；现有的含VOCs废水吹脱分离装置通过吹风机一次性的将废水和VOCs吹脱离。

现有技术存在以下问题：

1、现有的含VOCs废水吹脱分离装置只对废水进行一次性的吹脱离，使得将废水中的VOCs去除不干净；

2、现有的含VOCs废水吹脱分离装置将废水中被去除的VOCs直接排到外界，造成对环境的污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含VOCs废水吹脱分离装置，解决了现今存在的现有的含VOCs废水吹脱分离装置只对废水进行一次性的吹脱离，使得将废水中的VOCs去除不干净；现有的含VOCs废水吹脱分离装置将废水中被去除的VOCs直接排到外界，造成对环境的污染问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含VOCs废水吹脱分离装置，包括装置本体，所述装置本体底端一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵输出端设置有输水管，所述输水管远离水泵一端设置有连通管，所述连通管底部设置有雾化喷嘴，所述连通管顶部设置有进水管，所述装置本体内部底端设置有倾斜板，所述装置本体内部靠近水箱一侧设置有出水管，所述装置本体底部设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有固定板，所述固定板顶部设置有吹风机，所述装置本体顶部设置有出气管，所述装置本体顶部设置有气体净化箱，所述气体净化箱内部设置有催化床，所述气体净化箱内部上端设置有活性炭层，所述气体净化箱顶部设置有排气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体底端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有水箱，所述水箱内部固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有输水管，所述输水管远离水泵一端贯穿水箱侧壁和装置本体顶部固定连接有连通管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通管底部固定连接有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设置有若干组，所述连通管顶部固定连接有进水管，所述进水管顶端贯穿装置本体顶部，所述连通管与水箱相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体内部底端固定连接有倾斜板，所述装置本体内部靠近水箱一侧固定连接有出水管，所述出水管一端贯穿水箱侧壁伸到水箱内部，所述出水管与倾斜板最低端顶部在同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有四组，所述支撑柱之间固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有吹风机，所述吹风机输出端贯穿装置本体底部和倾斜板伸到装置本体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体顶部固定连接有出气管，所述装置本体顶部固定连接有气体净化箱，所述出气管顶端贯穿气体净化箱伸到气体净化箱内，所述气体净化箱与装置本体相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体净化箱内部固定连接有催化床，所述气体净化箱内部上端固定连接有活性炭层，所述气体净化箱顶部固定连接有排气管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种含VOCs废水吹脱分离装置，具备以下有益效果：

1、该一种含VOCs废水吹脱分离装置，通过水箱内部固定连接有水泵，水泵输出端固定连接有输水管，输水管远离水泵一端贯穿水箱侧壁和装置本体顶部固定连接有连通管，先通过进水管将废水加入到连通管内，通过雾化喷嘴将连通管内的废水向装置本体内喷洒，同时启动吹风机，吹风机将喷洒废水中的VOCs吹脱分离，喷洒的废水通过出水管流到水箱内，启动水泵，水泵将水箱内的废水输送到连通管内，再次通过雾化喷嘴将连通管内的废水向装置本体内喷洒进行吹脱分离处理，从而通过多次对废水中的VOCs进行吹脱分离，使废水中的VOCs去除更加干净。

2、该一种含VOCs废水吹脱分离装置，通过气体净化箱内部固定连接有催化床，气体净化箱内部上端固定连接有活性炭层，被吹脱分离VOCs通过出气管流到气体净化箱内，催化床将有机气体分解成二氧化碳和水，再通过活性炭层将VOCs中的有毒气体吸附掉，最后通过排气管排到外界，从而避免了VOCs对外界的环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型废水循环喷洒机构结构示意图；

图3为本实用新型气体净化箱内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑板；3、水箱；4、水泵；5、输水管；6、连通管；7、雾化喷嘴；8、进水管；9、倾斜板；10、出水管；11、支撑柱；12、固定板；13、吹风机；14、出气管；15、气体净化箱；16、催化床；17、活性炭层；18、排气管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种含VOCs废水吹脱分离装置，包括装置本体1，装置本体1底端一侧设置有支撑板2，支撑板2支撑固定水箱3，支撑板2顶部设置有水箱3，水箱3内部设置有水泵4，水泵4将水箱3内的废水输送到连通管6内，水泵4输出端设置有输水管5，输水管5远离水泵4一端设置有连通管6，连通管6底部设置有雾化喷嘴7，雾化喷嘴7将连通管6内的废水雾化喷洒到装置本体1内，连通管6顶部设置有进水管8，进水管8使废水加入到连通管6内，装置本体1内部底端设置有倾斜板9，倾斜板9使装置本体1内的废水流向出水管10，装置本体1内部靠近水箱3一侧设置有出水管10，出水管10使装置本体1内的废水流到水箱3内，装置本体1底部设置有支撑柱11，支撑柱11之间设置有固定板12，固定板12支撑固定吹风机13，固定板12顶部设置有吹风机13，吹风机13将废水中的VOCs吹脱分离，装置本体1顶部设置有出气管14，出气管14使VOCs被吹到气体净化箱15内，装置本体1顶部设置有气体净化箱15，气体净化箱15内部设置有催化床16，催化床16将有机气体分解成二氧化碳和水，气体净化箱15内部上端设置有活性炭层17，活性炭层17将VOCs中的有毒气体吸附掉，气体净化箱15顶部设置有排气管18，排气管18使VOCs排到外界。

本实施例中，装置本体1底端一侧固定连接有支撑板2，支撑板2顶部固定连接有水箱3，水箱3内部固定连接有水泵4，水泵4输出端固定连接有输水管5，输水管5远离水泵4一端贯穿水箱3侧壁和装置本体1顶部固定连接有连通管6，使水箱3内的废水可以循环喷洒；连通管6底部固定连接有雾化喷嘴7，雾化喷嘴7设置有若干组，连通管6顶部固定连接有进水管8，进水管8顶端贯穿装置本体1顶部，连通管6与水箱3相连通，将连通管6内的废水以雾化的形式喷洒到装置本体1内，增加废水中的VOCs被吹脱分离的面积；装置本体1内部底端固定连接有倾斜板9，装置本体1内部靠近水箱3一侧固定连接有出水管10，出水管10一端贯穿水箱3侧壁伸到水箱3内部，出水管10与倾斜板9最低端顶部在同一水平线上，使装置本体1内的废水流到水箱3内；装置本体1底部固定连接有支撑柱11，支撑柱11设置有四组，支撑柱11之间固定连接有固定板12，固定板12顶部固定连接有吹风机13，吹风机13输出端贯穿装置本体1底部和倾斜板9伸到装置本体1内，对装置本体1内的喷洒的废水中的VOCs进行吹脱分离；装置本体1顶部固定连接有出气管14，装置本体1顶部固定连接有气体净化箱15，出气管14顶端贯穿气体净化箱15伸到气体净化箱15内，气体净化箱15与装置本体1相连通，使VOCs被吹到气体净化箱15内；气体净化箱15内部固定连接有催化床16，气体净化箱15内部上端固定连接有活性炭层17，气体净化箱15顶部固定连接有排气管18，对VOCs净化处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过连通管6顶部固定连接有进水管8，将废水加入到连通管6内，再通过雾化喷嘴7将连通管6内的废水以雾化的形式向装置本体1内喷洒，同时启动吹风机13，吹风机13将喷洒废水中的VOCs吹脱分离，喷洒的废水通过出水管10流到水箱3内，启动水泵4，水泵4将水箱3内的废水输送到连通管6内，再次通过雾化喷嘴7将连通管6内的废水以雾化的形式向装置本体1内喷洒进行吹脱分离处理，从而通过多次对废水中的VOCs进行吹脱分离，使废水中的VOCs去除更加干净，被吹脱分离VOCs通过出气管14流到气体净化箱15内，催化床16将有机气体分解成二氧化碳和水，再通过活性炭层17将VOCs中的有毒气体吸附掉，最后通过排气管18排到外界，从而避免了VOCs对外界的环境造成污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种含VOCs废水吹脱分离装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）底端一侧设置有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部设置有水箱（3），所述水箱（3）内部设置有水泵（4），所述水泵（4）输出端设置有输水管（5），所述输水管（5）远离水泵（4）一端设置有连通管（6），所述连通管（6）底部设置有雾化喷嘴（7），所述连通管（6）顶部设置有进水管（8），所述装置本体（1）内部底端设置有倾斜板（9），所述装置本体（1）内部靠近水箱（3）一侧设置有出水管（10），所述装置本体（1）底部设置有支撑柱（11），所述支撑柱（11）之间设置有固定板（12），所述固定板（12）顶部设置有吹风机（13），所述装置本体（1）顶部设置有出气管（14），所述装置本体（1）顶部设置有气体净化箱（15），所述气体净化箱（15）内部设置有催化床（16），所述气体净化箱（15）内部上端设置有活性炭层（17），所述气体净化箱（15）顶部设置有排气管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种含VOCs废水吹脱分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）底端一侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部固定连接有水箱（3），所述水箱（3）内部固定连接有水泵（4），所述水泵（4）输出端固定连接有输水管（5），所述输水管（5）远离水泵（4）一端贯穿水箱（3）侧壁和装置本体（1）顶部固定连接有连通管（6）。

3.根据权利要求1所述的一种含VOCs废水吹脱分离装置，其特征在于：所述连通管（6）底部固定连接有雾化喷嘴（7），所述雾化喷嘴（7）设置有若干组，所述连通管（6）顶部固定连接有进水管（8），所述进水管（8）顶端贯穿装置本体（1）顶部，所述连通管（6）与水箱（3）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种含VOCs废水吹脱分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）内部底端固定连接有倾斜板（9），所述装置本体（1）内部靠近水箱（3）一侧固定连接有出水管（10），所述出水管（10）一端贯穿水箱（3）侧壁伸到水箱（3）内部，所述出水管（10）与倾斜板（9）最低端顶部在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种含VOCs废水吹脱分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）底部固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）设置有四组，所述支撑柱（11）之间固定连接有固定板（12），所述固定板（12）顶部固定连接有吹风机（13），所述吹风机（13）输出端贯穿装置本体（1）底部和倾斜板（9）伸到装置本体（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种含VOCs废水吹脱分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）顶部固定连接有出气管（14），所述装置本体（1）顶部固定连接有气体净化箱（15），所述出气管（14）顶端贯穿气体净化箱（15）伸到气体净化箱（15）内，所述气体净化箱（15）与装置本体（1）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种含VOCs废水吹脱分离装置，其特征在于：所述气体净化箱（15）内部固定连接有催化床（16），所述气体净化箱（15）内部上端固定连接有活性炭层（17），所述气体净化箱（15）顶部固定连接有排气管（18）。