CN219860674U - 一种废水降解处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种废水降解处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有安装套,所述箱体的外壁固定连接有U型管,所述U型管的外壁固定连接有连接管,所述U型管的外壁从上到下依次设置有增压泵二和增压泵一,所述U型管和连接管的内壁固定连接有安装板,所述安装板的中部固定连接有喷嘴,所述安装套的中部转动连接有转杆一,所述转杆一的外壁固定连接有多个固定板。本实用新型中,可使得待降解的污水内部的夹杂的污垢等杂质能够预先被过滤掉一部分,同时自动在对废水进行降解处理时对废水和降解剂进行搅拌,使得污水在箱体内部处于流动状态,有效提高降解效率的同时还可自动对箱体内壁粘黏的污垢进行自动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种废水降解处理装置。
背景技术
废水处理是指对产生的废水进行处理和净化,以降低其对环境和健康的危害,使其达到排放标准或再利用要求的过程。废水可以来自各种来源,包括工业生产、城市排水、农业和畜牧业等,这些废水会对环境产生负面影响,废水不经过处理排放将会污染水资源,而水资源是人们必需的资源之一,因此对废水的降解处理是十分重要的工作之一,目前常采用废水降解处理装置帮助废水降解,实现保护水资源的目的。
但是现有技术中的废水降解处理装置在使用后,由于污染物较为污浊,在降解处理结束后,污垢等杂质会残留在设备的内部,长期积累,很容易会影响装置的降解处理效果,因此在废水降解处理结束后,需要人工定期对装置内壁上粘黏的污垢等杂质进行清理,以保证装置的正常运行,因此针对以上不足,提出了一种废水降解处理装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种废水降解处理装置,旨在改善现有技术中的在对废水降解处理后,需要人工定期对装置内壁粘黏的污垢等杂质进行手动清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废水降解处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有安装套,所述箱体的外壁固定连接有U型管,所述U型管的外壁固定连接有连接管,所述U型管的外壁从上到下依次设置有增压泵二和增压泵一,所述U型管和连接管的内壁固定连接有安装板,所述安装板的中部固定连接有喷嘴,所述U型管的底部内壁固定连接有过滤板一,所述安装套的中部转动连接有转杆一,所述转杆一的外壁固定连接有多个固定板,所述固定板靠近箱体内壁一侧固定连接有刮板一,所述转杆一的底端固定连接有连接杆一,所述连接杆一外壁固定连接有多组安装杆,所述安装杆靠近箱体内壁一侧固定连接有刮板二,所述连接杆一的底端固定连接有疏通组件,所述箱体的外壁固定连接有连通管,所述连通管的内壁设置有防堵组件,所述连通管的外壁固定连接有清理组件。
通过上述技术方案,通过增压泵一和增压泵二将箱体内部正在降解的污水抽入进U型管和连接管的内部,进而使得污水在增压泵一和增压泵二的挤压下进入到喷嘴的内部,进而由喷嘴朝着固定板喷出,从而在污水喷出的冲压下,使得多个固定板带动转杆一在箱体的内部进行旋转,进而带动连接杆一在箱体的内部进行旋转,从而带动安装杆在箱体的内部旋转,进而带动刮板二对箱体内壁进行刮理,同时固定板带动刮板一对箱体内壁进行清理,从而避免污垢粘黏在箱体的内壁,从而达到对箱体内壁上粘黏的污垢进行自动清理,避免降解结束后,人工清理的麻烦。
进一步地,所述疏通组件包括连接杆二,所述连接杆二的顶端固定连接在连接杆一的底端,所述连接杆二的外壁固定连接有螺旋叶片。
通过上述技术方案,在连接杆一的带动下,使得连接杆二在排料管的内部进行旋转,进而带动螺旋叶片在排料管的内部进行旋转,从而防止在对降解后的污水和降解过程中产生的污垢排出装置时,堵塞在排料管的内部,影响降解后污水的正常排放。
进一步地,所述防堵组件包括过滤板二,所述过滤板二的外壁固定连接在连通管的内壁,所述连通管的内壁固定连接有安装架,所述安装架的中部转动连接有转杆二,所述转杆二的一端固定连接有叶轮,所述转杆二的另一端固定连接有多个毛刷,所述叶轮的左侧设置在过滤板二的右侧,所述毛刷的右侧设置在过滤板二的左侧。
通过上述技术方案,当连通管的内部有水流动时,在水流的带动下,将会使得叶轮在连通管的内部旋转,进而带动转杆二在安装架和过滤板二的中部进行旋转,进而带动多个毛刷在连通管的内部沿着过滤板二的外壁进行旋转,从而将过滤板二外壁上的污垢等杂质进行清理下来,避免过滤板二发生堵塞,影响后续对污水的初步过滤处理。
进一步地,所述清理组件包括进水管,所述进水管的底端固定连接在连通管的外壁顶端,所述进水管的中部设置有电动阀门三,所述连通管的外壁底端固定连接有排污管,所述排污管的顶部设置在过滤板二的左侧,所述连通管的内部设置有电动阀门二,所述电动阀门二的左侧设置在叶轮的右侧。
通过上述技术方案,通过将进水管连接外界水管,在电动阀门三的控制下,使得清水能够进入到连通管的内部,从而在电动阀门二的作用下,可避免清水进入到箱体的内部,此时在清水进入到连通管内部的冲击下,使得连通管内部的污垢等杂质被冲入至排污管的内部,由排污管处排出,从而避免连通管内部污垢等杂质堆积过多,影响后续连通管内部污水的流通。
进一步地,所述箱体的底部固定连接有排料管,所述箱体的外壁固定连接有支撑座。
通过上述技术方案,排料管可将降解过程中产生的污垢等杂质以及降解后的污水排出箱体的内部,同时支撑座可为装置提供支撑稳定。
进一步地,所述螺旋叶片的外部设置在排料管的内部。
通过上述技术方案,螺旋叶片在排料管的内部进行旋转时,可将排料管内部的污垢等杂质进行疏通,进而避免污垢等杂质堵塞在排料管的内部,影响后续排料管内部的排放。
进一步地,所述连通管的内部设置有电动阀门一。
通过上述技术方案,电动阀门一可控制污水进入到连通管的内部。
进一步地,所述电动阀门一的右侧设置在过滤板二的左侧。
通过上述技术方案,电动阀门一可控制污水进入到连通管的内部,从而必定会经过过滤板二。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过污水在连通管的内部流动,在过滤板二、安装架、转杆二、叶轮和毛刷的配合下,可使得待降解的污水内部的夹杂的污垢等杂质能够预先被过滤掉一部分,进而避免后续降解过滤中,降解所产生的污垢等杂质加上预先已有的污垢等杂质存在过多,影响后续的降解效率以及排放效率。
2、本实用新型中,通过启动增压泵一和增压泵二,在U型管、连接管、安装板、喷嘴、过滤板一、安装套、转杆一、固定板、刮板一、连接杆一、安装杆和刮板二的配合下,实现了自动在对废水进行降解处理时对废水和降解剂进行搅拌,使得污水在箱体内部处于流动状态,有效提高降解效率的同时还可自动对箱体内壁粘黏的污垢进行自动清理,避免了后续人工清理的麻烦,能够有效提高降解效果,增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废水降解处理装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种废水降解处理装置的箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种废水降解处理装置的螺旋叶片结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种废水降解处理装置的箱体内部俯视图;
图5为本实用新型提出的一种废水降解处理装置的刮板一结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、U型管;3、过滤板一;4、增压泵一;5、连接管;6、增压泵二;7、安装板;8、喷嘴;9、安装套;10、转杆一;11、固定板;12、刮板一;13、连接杆一;14、安装杆;15、刮板二;16、排料管;17、连接杆二;18、螺旋叶片;19、连通管;20、过滤板二;21、安装架;22、转杆二;23、叶轮;24、毛刷;25、电动阀门一;26、电动阀门二;27、进水管;28、电动阀门三;29、排污管;30、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种废水降解处理装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有安装套9,箱体1的外壁固定连接有U型管2,U型管可便于箱体1内部的污水重新返回至箱体1的内部,进行循环流动,加强降解剂和污水融合的效果,从而提高降解效率,U型管2的外壁固定连接有连接管5,连接管5可平分U型管内部流动的一部分污水,从而使得污水在进行循环时,能够从两处地方排出,U型管2的外壁从上到下依次设置有增压泵二6和增压泵一4,增压泵一和增加压泵二可使得箱体1内部的污水进入到U型管和连接管5的内部,同时可增加污水流动的压力,U型管2和连接管5的内壁固定连接有安装板7,安装板7的中部固定连接有喷嘴8,喷嘴8可将增压后的污水从U型管和连接管5的内部喷出,同时喷嘴8在安装板7上安装的角度为30°,U型管2的底部内壁固定连接有过滤板一3,过滤板一3可防止污垢等杂质进入到U型管2的内部,箱体1的外壁固定连接有支撑座30,支撑座增加装置使用时的稳定性。
参照图2-4,安装套9的中部转动连接有转杆一10,转杆一10的外壁固定连接有多个固定板11,固定板11在受到喷嘴8喷出的污水冲力作用下,可在箱体1的内部进行旋转,进而带动转杆一10在箱体1的内部进行旋转,固定板11靠近箱体1内壁一侧固定连接有刮板一12,刮板一12在固定板11的带动下,对箱体1内壁上粘黏的污垢等杂质进行自动清理,避免了后续人工清理的麻烦,能够有效提高降解效果,增加装置的实用性,转杆一10的底端固定连接有连接杆一13,连接杆一13在转杆一10的带动下,在箱体1的内部进行旋转,连接杆一13外壁固定连接有多组安装杆14,安装杆14在连接杆一13的带动下,在箱体1的内部进行旋转,安装杆14靠近箱体1内壁一侧固定连接有刮板二15,刮板二15在安装杆14的带动下,对箱体1内壁进行刮理,进而达到自动对箱体1内壁粘黏的污垢进行自动清理,避免了后续人工清理的麻烦,能够有效提高降解效果,增加装置的实用性。
参照图2-3,连接杆一13的底端固定连接有疏通组件,疏通组件包括连接杆二17,连接杆二17的顶端固定连接在连接杆一13的底端,连接杆二17在转杆一10的带动下,进行旋转,连接杆二17的外壁固定连接有螺旋叶片18,螺旋叶片18在连接杆二17的带动下,进行旋转,从而对排放的降解后的污水和污垢等杂质进行疏通,避免在排放时发生堵塞,影响排放效率,箱体1的底部固定连接有排料管16,螺旋叶片18的外部设置在排料管16的内部。
参照图2和5,箱体1的外壁固定连接有连通管19,连通管19的内壁设置有防堵组件,连通管19的外壁固定连接有清理组件,连通管19的内部设置有电动阀门一25,电动阀门一25可控制污水进入到连通管19的内部。
防堵组件包括过滤板二20,过滤板二20的外壁固定连接在连通管19的内壁,过滤板二20可对进入到连通管19内部的污水进行过滤处理,使得待降解的污水内部的夹杂的污垢等杂质能够预先被过滤掉一部分,进而避免后续降解过滤中,降解所产生的污垢等杂质加上预先已有的污垢等杂质存在过多,影响后续的降解效率以及排放效率,连通管19的内壁固定连接有安装架21,安装架21的中部转动连接有转杆二22,转杆二22在安装架21的支撑作用下,可在连通管19的内部稳定旋转,转杆二22的一端固定连接有叶轮23,叶轮23在连通管19内部水流的冲击作用下,进行自动旋转,从而带动转杆二22进行旋转,转杆二22的另一端固定连接有多个毛刷24,多个毛刷24在转杆二22的带动下,将沿着过滤板二20的一侧进行旋转,进而防止过滤板二20堵塞,影响后续污水的流通,叶轮23的左侧设置在过滤板二20的右侧,毛刷24的右侧设置在过滤板二20的左侧。
清理组件包括进水管27,进水管27的底端固定连接在连通管19的外壁顶端,进水管27连接外界水管,从而使得清水通过进水管27进入到连通管19的内部,进而对连通管19内部的污垢等杂质进行冲洗,进水管27的中部设置有电动阀门三28,电动阀门三28可控制外界清水进入到连通管19的内部,连通管19的外壁底端固定连接有排污管29,排污管29使得被清水冲洗的污垢等杂质从连通管19的内部排出,进而保证了过滤板二20不受到堵塞,从而提高过滤效果,排污管29的顶部设置在过滤板二20的左侧,连通管19的内部设置有电动阀门二26,电动阀门二26可防止清水随意进入到箱体1的内部,使得冲洗的效果较差,电动阀门二26的左侧设置在叶轮23的右侧,电动阀门一25的右侧设置在过滤板二20的左侧。
工作原理:在对污水进行降解处理时,首先通过将连通管19连接现有技术中的排污设备,然后打开电动阀门一25和电动阀门二26,使得连通管19内部连通,污水可通过连通管19进入到箱体1内部,在污水在连通管19内部流动时,可带动叶轮23在连通管19的内部进行旋转,进而带动转杆二22在安装架21的中部进行旋转,从而带动毛刷24进行旋转,进而对过滤板二20的表面进行清理,从而在过滤板二20对连通管19内部经过的污水中的污垢等杂质进行过滤时,所过滤产生的污垢等杂质在毛刷24的清理下,不会堆积在过滤板二20的一侧,堵塞过滤板二20影响后续连通管19内部污水的流通,从而使得污水内部夹杂的已经存在的污垢等杂质被先过滤处理掉,从而使得被预先过滤处理的污水进入到箱体1的内部,此时启动增压泵一4和增压泵二6,使得箱体1内部的污水被抽入至U型管2和连接管5的内部,在增压泵一4和增压泵二6的作用下,在U型管2和连接管5内部的污水被增压至U型管2和连接管5内部的喷嘴8处,由喷嘴8喷出至箱体1内部的多个固定板11上,从而在污水排出的冲力作用下,可使得多个固定板11带动转杆一10在箱体1的内部进行自动旋转,从而带动连接杆一13和连接杆二17在箱体1和排料管16的内部进行旋转,进而使得被降解处理的污水在箱体1的内部进行流动,处于流动状态,有利于其与降解药剂进行融合,进而提高降解效率,同时在多个固定板11的旋转作用下,可带动刮板一12对箱体1内壁进行刮理,从而避免降解过程中,产生的污垢粘黏在箱体1的内壁,同时在连接杆一13的带动下,可使得安装杆14带动刮板二15对箱体1底部内壁进行刮理,同样可防止底部内壁粘黏降解过程中产生的污垢,在降解结束后,可打开排料管16,使得降解后的污水顺着排料管16流出,同时在连接杆二17的带动下,螺旋叶片18在排料管16的内部旋转,进而保证污垢不会堵塞在排料管16的内部,此时降解产生的污垢和降解后的污水顺着排料管16一同流入过滤装置内部,使得降解产生的污垢与降解后的污水分离,便于降解后污水的排放,同时此时可关闭电动阀门一25和电动阀门二26,将进水管27连接外界水管,使得清水进入到连通管19的内部,同时打开排污管29,使得清水进入到连通管19的内部,将连通管19内部由过滤板二20过滤产生的污垢等着杂质冲入至排污管29的内部,进而使得连通管19内部不会堆积过多的杂质,对其内部造成堵塞,影响后续污水的处理,随后可打开电动阀门二26,使得清水进入到箱体1的内部,此时即可重复上述操作,使得增压泵一4和增压泵二6将箱体1内部的清水抽入至U型管2和连接管5的内部,进而驱动刮板一12和刮板二15对箱体1内壁进行再次刮理清洗,待清洗结束后,打开排料管16,使得清理后的污水从排料管16处排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废水降解处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有安装套(9),所述箱体(1)的外壁固定连接有U型管(2),所述U型管(2)的外壁固定连接有连接管(5),所述U型管(2)的外壁从上到下依次设置有增压泵二(6)和增压泵一(4),所述U型管(2)和连接管(5)的内壁固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的中部固定连接有喷嘴(8),所述U型管(2)的底部内壁固定连接有过滤板一(3),所述安装套(9)的中部转动连接有转杆一(10),所述转杆一(10)的外壁固定连接有多个固定板(11),所述固定板(11)靠近箱体(1)内壁一侧固定连接有刮板一(12),所述转杆一(10)的底端固定连接有连接杆一(13),所述连接杆一(13)外壁固定连接有多组安装杆(14),所述安装杆(14)靠近箱体(1)内壁一侧固定连接有刮板二(15),所述连接杆一(13)的底端固定连接有疏通组件,所述箱体(1)的外壁固定连接有连通管(19),所述连通管(19)的内壁设置有防堵组件,所述连通管(19)的外壁固定连接有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种废水降解处理装置,其特征在于:所述疏通组件包括连接杆二(17),所述连接杆二(17)的顶端固定连接在连接杆一(13)的底端,所述连接杆二(17)的外壁固定连接有螺旋叶片(18)。
3.根据权利要求1所述的一种废水降解处理装置,其特征在于:所述防堵组件包括过滤板二(20),所述过滤板二(20)的外壁固定连接在连通管(19)的内壁,所述连通管(19)的内壁固定连接有安装架(21),所述安装架(21)的中部转动连接有转杆二(22),所述转杆二(22)的一端固定连接有叶轮(23),所述转杆二(22)的另一端固定连接有多个毛刷(24),所述叶轮(23)的左侧设置在过滤板二(20)的右侧,所述毛刷(24)的右侧设置在过滤板二(20)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种废水降解处理装置,其特征在于:所述清理组件包括进水管(27),所述进水管(27)的底端固定连接在连通管(19)的外壁顶端,所述进水管(27)的中部设置有电动阀门三(28),所述连通管(19)的外壁底端固定连接有排污管(29),所述排污管(29)的顶部设置在过滤板二(20)的左侧,所述连通管(19)的内部设置有电动阀门二(26),所述电动阀门二(26)的左侧设置在叶轮(23)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种废水降解处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有排料管(16),所述箱体(1)的外壁固定连接有支撑座(30)。
6.根据权利要求2所述的一种废水降解处理装置,其特征在于:所述螺旋叶片(18)的外部设置在排料管(16)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种废水降解处理装置,其特征在于:所述连通管(19)的内部设置有电动阀门一(25)。
8.根据权利要求7所述的一种废水降解处理装置,其特征在于:所述电动阀门一(25)的右侧设置在过滤板二(20)的左侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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