CN219856385U - 一种防伪丝印机的3d磁性油墨磁控装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，涉及磁性油墨印刷技术的领域。其包括设置于安装平台上的安装座，安装座用于安装模板，模板的一组相对侧边上固定连接有限位块，安装座对应限位块位置均滑移设置有限位座，限位座上开设有用于卡接限位块并限制模板脱离安装座的限位槽，安装座上设置有用于控制限位座移动的控制组件。本申请具有方便操作者装拆更换模板的效果。

Description

一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置

技术领域

本申请涉及磁性油墨印刷技术的领域，尤其是涉及一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置。

背景技术

磁性油墨的基本构成与一般油墨相同，即由颜料、填充料和附加料组成，但是，磁性油墨所用的颜料不是色素，而是强磁性材料。磁性油墨的颜料。磁性油墨之所以具有磁性，是因为油墨中的磁性颜料经过磁化后能够保存磁性的缘故。

在磁性油墨的印刷过程中，将磁性油墨均匀涂布到基材上，并通过模板上的磁定向块改变纸张上磁性油墨的磁场，从而可以形成磁定向图案，并通过固化机将图案进行固化，能够形成很好的防伪效果。

磁定向固定连接于模板上，而模板通常是通过若干螺栓可拆卸连接于安装平台上，在安装模板时操作者需要先将模板上的用于贯穿螺栓的螺栓孔与安装平台上的螺纹孔对齐，再将螺栓贯穿对应的螺栓孔，并螺纹连接于对应的螺纹孔内，实现模板在安装平台上可拆卸固定。由于用于固定模板的螺栓通常较多，且螺栓孔与螺纹孔之间不方便定位，给操作者装拆模板的过程带来诸多不便。

实用新型内容

为了提高操作者装拆模板的便捷性，本申请提供一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置。

本申请提供的一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置采用如下的技术方案：

一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，包括设置于安装平台上的安装座，所述安装座用于安装模板，所述模板的一组相对侧边上固定连接有限位块，所述安装座对应所述限位块位置均滑移设置有限位座，所述限位座上开设有用于卡接所述限位块并限制所述模板脱离所述安装座的限位槽，所述安装座上设置有用于控制所述限位座移动的控制组件。

通过采用上述技术方案，操作者通过控制组件带动两个限位座相互靠近或相互远离，使得限位块卡接于对应限位槽内，实现模板在安装座上的位置固定。通过该方式带螺栓固定的方式，减少操作者装拆模板花费的时间和精力，有利于提高操作者更换模板的便捷性。

可选的，所述安装座上转动连接有双头螺柱，所述双头螺柱上螺纹贯穿设置有两个螺套，所述双头螺柱对应两个螺套位置的螺纹段旋向相反，所述螺套对应两个限位座位置均铰接有推杆，所述推杆与对应的所述安装座铰接，同一所述限位座上的两个所述推杆沿所述双头螺柱的轴向对称设置。

通过采用上述技术方案，操作者启动驱动电机带动双头螺柱转动，进而带动两个螺套相互靠近或相互远离，在推杆的作用下，使得两个限位座相互靠近或相互远离，方便操作者装拆模板。

可选的，所述限位座的两侧均设置有第一斜面，且两个第一斜面朝向所述限位槽的一侧相向倾斜，所述限位座上对应两个第一斜面位置均设置有第二斜面，且所述第二斜面与对应的所述第一斜面相互平行。

通过采用上述技术方案，第一斜面推动第二斜面，实现对限位块的定位效果，进而实现对模板位置的定位效果。

可选的，两个所述限位座相对面上均设置有基座，所述基座上贯穿设置有多个导柱，各个所述导柱的轴向均与所述限位座的滑移方向平行，所述导柱贯穿所述基座上的一端固定连接有用于限制所述基座脱离的端板，所述导柱在基座与所述端板之间套设有弹簧，且所述弹簧用于推动所述基座与所述限位座相互靠近，所述推杆铰接于对应的基座上。

通过采用上述技术方案，双头螺柱转动带动两个基座相互靠近，进而带动两个限位座相互靠近，使得两个限位座相互靠近，当两个限位座均压紧于对应的限位块上时，弹簧被压缩，使得限位座在弹簧的弹力作用下压紧于限位块上，减少限位座与限位块刚性配合，导致相互磨损的情况。

可选的，所述模板朝向所述安装座的一侧固定连接有多个支板，所述支板与所述限位块围成容纳槽，所述容纳槽与所述安装座间隙配合。

通过采用上述技术方案，安装座与容纳槽间隙配合，实现模板在安装座上的初步定位。

可选的，所述安装座的周壁上转动连接有用于与所述支板或者所述限位块抵接的限位辊。

通过采用上述技术方案，设置限位辊，减少支板和限位块在安装座上滑动摩擦，导致支板和限位块与安装座之间相互磨损的情况。

可选的，所述安装座朝向所述模板的一侧粘附有一层橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置橡胶垫用于减少模板与安装座相互磨损。

可选的，所述限位座在所述限位槽内设置有用于压紧所述限位块的滚轮。

通过采用上述技术方案，通过滚轮与限位块之间滚动摩擦代替滑动摩擦，进而减少限位块与限位座相互磨损的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动电机带动双头螺柱转动，进而带动两个螺套相互靠近或相互远离，在推杆的作用下，使得两个限位座相互靠近或相互远离，两个限位座相互靠近时，限位块卡接于对应限位槽内，实现模板在安装座上的位置固定，两个限位座相互远离时，解除对限位块的限位效果，方便操作者装拆模板；

2.限位块和支板配合形成容纳槽，安装座与容纳槽间隙配合，实现模板在安装座上的初步定位。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现安装平台和模板的结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现限位辊的结构示意图。

图4是本申请实施例用于体现控制组件的***图。

图5是本申请实施例用于体现限位座的结构示意图。

附图标记说明：1、安装平台；11、安装座；12、模板；13、橡胶垫；14、连接板；15、限位块；16、支板；17、容纳槽；2、限位座；21、限位槽；22、第一斜面；23、第二斜面；24、滚轮；3、控制组件；31、驱动电机；32、双头螺柱；33、螺套；34、推杆；35、导柱；36、连接柱；37、端板；38、弹簧；39、基座；4、限位辊；41、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置。如图1和图2，防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置包括水平固定连接于安装平台1上表面的安装座11，安装座11呈长方体状，且安装座11与安装平台1之间预留有间隙。

如图2和图3，安装座11上表面可拆卸固定连接有模板12，且安装座11朝向模板12的一侧胶粘固定有用于与模板12抵接的橡胶垫13。模板12为长方形板体，模板12的长度方向与安装座11的长度方向平行，模板12内安装有若干用于改变磁性油墨形状的磁性构件。

如图3和图4，模板12朝向安装座11的一侧固定连接有一组连接板14和一组支板16，一组限位座2设置有两个，且两个连接板14沿模板12的长度方向间隔设置，两个支板16沿模板12的宽度方向间隔设置。两个支板16和两个连接板14之间形成用于容纳安装座11的容纳槽17，且安装座11与容纳槽17之间为间隙配合。两个连接板14的相背面上均固定连接有限位块15，限位块15与连接板14连接后的横截面为L形。安装座11的各个侧壁上均开设有安装槽41，且安装槽41内均设置有用于限位辊4，且各个限位辊4的转动轴线均与安装座11对应的侧边长度平行。通过设置限位辊4减少支板16和连接板14与安装座11相互磨损的情况。

安装座11沿自身长度方向的两侧均滑移设置有限位座2，两个限位座2的滑移方向均与安装座11的长度方向平行，安装座11上设置有用于控制两个安装座11相互靠近或相互远离的控制组件3。两个滑座的相对面上均开设有用于容纳限位块15的限位槽21，当两个限位块15相互靠近时，使得限位槽21与限位块15相互配合，限制模板12脱离对应安装座11。两个限位块15沿模板12宽度方向的两端均设置有第一斜面22，两个第一斜面22远离对应连接板14的一侧相向倾斜。限位座2对应两个第一斜面22位置均设置有第二斜面23，且第一斜面22与第二斜面23相互平行。限位块15***限位槽21内时，第二斜面23用于顶推第一斜面22，实现对模板12的定位效果。

如图4和图5，限位座2在限位槽21内转动连接有滚轮24，滚轮24用于压紧在限位块15朝向模板12的一侧，滚轮24外壁上包覆有一圈缓冲垫，通过设置缓冲垫减少滚轮24与限位块15相互磨损的情况。

控制组件3包括转动连接于安装座11下表面的双头螺柱32，安装座11的下表面固定连接有用于驱动双头螺柱32转动的驱动电机31，双头螺柱32的轴向与安装座11的宽度方向平行。双头螺柱32上螺纹连接有两个螺套33，且双头螺柱32对应两个螺套33位置的螺纹段旋向相反。安装座11在双头螺柱32的两侧均滑移设置有基座39，两个基座39的滑移方向均与安装座11的长度方向平行。螺套33对应两个基座39位置均铰接有推杆34，推杆34远离对应螺套33的一端铰接于对应的基座39上，同一基座39对应的两个推杆34沿双头螺柱32的轴向对称设置。

基座39上贯穿设置有两个导柱35，且两个导柱35的轴向均与安装座11的长度方向平行，两个导柱35一端均通过连接柱36固定连接于对应的限位座2上，且连接柱36的直径大于导柱35的直径。两个导柱35的另外一端均固定连接有端板37，基座39位于对应的端板37与连接柱36之间。两个导柱35上在端板37与基座39之间均套设有弹簧38，弹簧38推动端板37远离基座39，并使得连接柱36抵紧于基座39上。

操作者启动驱动电机31带动双头螺柱32转动，进而带动两个螺套33反向移动，并控制两个基座39相互靠近或相互远离。当需要安装模板12时，两个基座39处于相互远离的状态，此时两个限位座2也处于相互远离的状态。操作者将模板12放置于安装座11上，使得容纳槽17与安装座11相互配合，实现模板12在安装座11上的初步定位。

完成模板12在安装座11上的初步定位后，操作者启动驱动电机31带动两个基座39相互靠近，进而带动两个限位座2相互靠近，使得限位槽21与限位块15相互配合。当限位槽21与限位块15相互配合后，操作者继续控制驱动电机31带动两个限位座2相互靠近，使得弹簧38压缩，通过弹簧38的弹力作用带动限位座2与限位块15相互靠近，使得限位槽21与限位块15保持配合效果，减少限位座2与限位块15刚性抵接导致限位座2与限位块15相互磨损的情况。

本申请实施例实施原理为：操作者将模板12放置于安装座11上，然后操作者启动驱动电机31带动两个限位座2相互靠近，并使得限位槽21与对应的限位块15相互配合，实现模板12在安装座11上的位置固定。通过该方式代替模板12通过螺栓与安装座11进行固定的固定方式，使得模板12的装拆更加方便快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，其特征在于：包括设置于安装平台（1）上的安装座（11），所述安装座（11）用于安装模板（12），所述模板（12）的一组相对侧边上固定连接有限位块（15），所述安装座（11）对应所述限位块（15）位置均滑移设置有限位座（2），所述限位座（2）上开设有用于卡接所述限位块（15）并限制所述模板（12）脱离所述安装座（11）的限位槽（21），所述安装座（11）上设置有用于控制所述限位座（2）移动的控制组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，其特征在于：所述安装座（11）上转动连接有双头螺柱（32），所述双头螺柱（32）上螺纹贯穿设置有两个螺套（33），所述双头螺柱（32）对应两个螺套（33）位置的螺纹段旋向相反，所述螺套（33）对应两个限位座（2）位置均铰接有推杆（34），所述推杆（34）与对应的所述安装座（11）铰接，同一所述限位座（2）上的两个所述推杆（34）沿所述双头螺柱（32）的轴向对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，其特征在于：所述限位座（2）的两侧均设置有第一斜面（22），且两个第一斜面（22）朝向所述限位槽（21）的一侧相向倾斜，所述限位座（2）上对应两个第一斜面（22）位置均设置有第二斜面（23），且所述第二斜面（23）与对应的所述第一斜面（22）相互平行。

4.根据权利要求2所述的一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，其特征在于：两个所述限位座（2）相对面上均设置有基座（39），所述基座（39）上贯穿设置有多个导柱（35），各个所述导柱（35）的轴向均与所述限位座（2）的滑移方向平行，所述导柱（35）贯穿所述基座（39）上的一端固定连接有用于限制所述基座（39）脱离的端板（37），所述导柱（35）在基座（39）与所述端板（37）之间套设有弹簧（38），且所述弹簧（38）用于推动所述基座（39）与所述限位座（2）相互靠近，所述推杆（34）铰接于对应的基座（39）上。

5.根据权利要求1所述的一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，其特征在于：所述模板（12）朝向所述安装座（11）的一侧固定连接有多个支板（16），所述支板（16）与所述限位块（15）围成容纳槽（17），所述容纳槽（17）与所述安装座（11）间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，其特征在于：所述安装座（11）的周壁上转动连接有用于与所述支板（16）或者所述限位块（15）抵接的限位辊（4）。

7.根据权利要求1所述的一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，其特征在于：所述安装座（11）朝向所述模板（12）的一侧粘附有一层橡胶垫（13）。

8.根据权利要求1所述的一种防伪丝印机的3D磁性油墨磁控装置，其特征在于：所述限位座（2）在所述限位槽（21）内设置有用于压紧所述限位块（15）的滚轮（24）。