CN219855289U - 一种可拆卸式混凝土搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种可拆卸式混凝土搅拌结构，包括筒体，筒体顶端开口处设有上盖，筒体的外壁对称设有支撑块，上盖的外壁对称设有连接块，支撑块上固定连接有液压缸，连接块的下表面开设有与液压缸伸缩杆相匹配的凹槽，液压缸伸缩杆与连接块插接配合，连接块的一侧设有卡销通过设置支撑块、液压缸、连接块和卡销等结构，使得上盖便于被打开，改变了现有技术中，搅拌罐的顶盖往往需要操作人员采用特殊工具将之打开的现状，节约了人力，并提高了工作效率，此外，搅拌组件中的各个部位均可单独拆卸与安装，进而提高了操作人员在后期对本装置进行维护时的工作效率，大大的为操作人员提供了便利性。

Description

一种可拆卸式混凝土搅拌结构

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种可拆卸式混凝土搅拌结构。

背景技术

混凝土在建筑领域是一种广泛使用的一种建筑材料，通过混凝土搅拌装置将水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料，目前大多数的混凝土搅拌器的搅拌轴都是固定安装在搅拌器的拌筒里，由于搅拌装置往往体积过大，在安装和拆卸以及运输过程中会给操作人员带来极大的不便，针对这一不足，现提出可拆卸式混凝土搅拌装置。

例如公开号为CN213260228U的中国专利，公开了一种可拆卸的混凝土搅拌装置，其技术方案要点是，包括罐体，所述罐体下端为锥形，一侧开设出料口，所述罐体上端设有包覆罐体开口的罐盖，所述罐体与罐盖间设有多个搭扣锁，所述罐盖上端固定电机底座，所述电机底座固定连接驱动电机，所述驱动电机传动连接驱动轴，所述驱动轴另一端开设卡接头连接有搅拌件，所述搅拌件另一端卡接于罐体内腔底部。通过搭扣锁之间的配合可使罐盖与罐体紧密贴合，同时罐盖与搅拌辊为可拆卸部件，方便了装置的清洁与检修维护。搅拌杆分为三个方向可使搅拌效率得到提升，同时搅拌杆一端的搅拌凸体可使进入的物料更为有效混合搅拌，扫杆叶片贴合罐体内腔端面可防止罐体下端内腔面混凝土的黏附与沉积。

该专利在使用时存在着一些缺点，如：该专利通过松开搭扣锁实现搅拌装置上盖与主体之间的分离，但是在实际应用中，搅拌装置的上盖质量较大，需要操作人员借助辅助装置才能得以拆卸，大大的降低了实际工作效率，此外该专利中的搅拌杆等结构在搅拌的过程中只是分为上中下三个层次进行同方向搅拌，并不具备让搅拌罐内的混凝土同时进行三个方向搅拌的搅拌状态，搅拌效率较低。鉴于此，我们提出一种可拆卸式混凝土搅拌结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种可拆卸式混凝土搅拌结构，使得混凝土装置便于拆卸和安装，此外改进了现有搅拌结构的搅拌叶运转方向，提高搅拌效率。

有鉴于此，本实用新型提供一种可拆卸式混凝土搅拌结构，包括：

筒体，所述筒体顶端开口处设有上盖，所述筒体的外壁对称设有支撑块，所述上盖的外壁对称设有连接块，所述支撑块上固定连接有液压缸，所述连接块的下表面开设有与液压缸伸缩杆相匹配的凹槽，所述液压缸伸缩杆与连接块插接配合，所述连接块的一侧设有卡销，所述卡销的一端贯穿连接块和液压缸的伸缩杆并延伸至外界且螺纹连接有螺栓，所述上盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖的上表面并延伸至筒体的内腔；

搅拌组件，所述搅拌组件位于筒体的内腔，并用于对混凝土进行搅拌混合；

出料管，所述出料管固定连接在筒体的底端，所述筒体的周侧紧密焊接有多个支撑腿。

在本技术方案中，启动筒体两侧的两个液压缸，两个液压缸工作，其伸缩杆带动连接块和上盖向上位移，此时上盖处于打开状态，工作人员从筒体的开口处往筒体内添加混凝土混合材料，添加完毕后，再次启动两个液压缸，两个液压缸的伸缩杆向下位移并带动上盖向下同步位移，直至上盖与筒体完全闭合，此时，启动电机，电机的输出轴带动搅拌组件对筒体内的混凝土进行搅拌。

在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌组件包括：

齿轮一，所述齿轮一固定连接在电机的输出轴底端，所述齿轮一的一侧设有与上盖下表面螺纹连接的十字架，所述十字架的竖杆上部从上至下依次转动连接有齿轮二和外搅拌件以及锥齿轮一，所述齿轮二和外搅拌件以及锥齿轮一相互固定连接，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述十字架的横杆两端均转动连接有锥齿轮二，两个所述锥齿轮二的外侧均设有与十字架的横杆两端螺纹连接的固定螺栓，所述十字架的竖杆下部从上至下依次转动连接有锥齿轮三和内搅拌件，所述锥齿轮三和内搅拌件固定连接，所述锥齿轮一和两个锥齿轮二以及锥齿轮三相互啮合配合，通过在锥齿轮一与锥齿轮三之间设置两组锥齿轮二，使得外搅拌件与内搅拌件的转动方向相反，筒体内的内外搅拌叶搅拌方向相反，进而使得筒体内的混凝土能被更充分的搅拌混合，且混合十分均匀，此外，搅拌组件中的各个部位均可单独拆卸与安装，进而提高了操作人员在后期对本装置进行维护时的工作效率，大大的为操作人员提供了便利性。

在上述技术方案中，进一步的，所述上盖的下表面通过螺栓固定连接有护罩，所述齿轮一和齿轮二均位于护罩的内腔，所述护罩的下表面开设有与齿轮二下表面凸起相匹配的通孔，通过设置护罩，进一步的保护齿轮一和齿轮二，增强了本装置的结构稳定性，避免齿轮一和齿轮二在工作过程中受到混凝土影响，从而影响工作效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述十字架的外侧设有护筒，所述护筒通过螺栓与十字架的横杆两端固定连接，所述锥齿轮一和两个锥齿轮二以及锥齿轮三均位于护筒的内腔，通过设置护筒，进一步的保护锥齿轮一和两个锥齿轮二以及锥齿轮三，增强了本装置的结构稳定性，避免锥齿轮一和两个锥齿轮二以及锥齿轮三在工作过程中受到混凝土影响，从而影响工作效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述内搅拌件横杆部位的臂长短于外搅拌件横杆部位的臂长，通过设置不同臂长的内搅拌件和外搅拌件，使得筒体内的搅拌区被分为内侧和外侧，进而能更充分的对筒体内的混凝土混合液进行搅拌。

在上述技术方案中，进一步的，所述外搅拌件和内搅拌件上的多个搅拌叶均呈圆囤状且表壁光滑，通过设置光滑的圆囤状搅拌叶，使得搅拌叶上不易产生“挂霜”现象，避免混凝土溶液凝结在搅拌叶上，对后续的搅拌工作产生不必要的不良影响，此外，光滑的圆囤状搅拌叶也更便于操作人员对其进行冲洗清理，提高了清洁效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述卡销的凸起端表面设有防滑纹，所述上盖的下表面固定有密封圈，所述支撑块与筒体的外壁紧密焊接，所述连接块与上盖的外壁紧密焊接，通过设置卡销，使得本装置的上盖便于拆卸，解决了传统搅拌装置中沉重的上盖不易单独拆卸的问题，此外，通过设置防滑纹，便于操作人员对卡销进行旋拧工作。

本实用新型的有益效果是：

1.该可拆卸式混凝土搅拌结构，通过设置支撑块、液压缸、连接块和卡销等结构，使得上盖便于被打开，改变了现有技术中，搅拌罐的顶盖往往需要操作人员采用特殊工具将之打开的现状，节约了人力，并提高了工作效率。

2.该可拆卸式混凝土搅拌结构，搅拌组件中的各个部位均可单独拆卸与安装，进而提高了操作人员在后期对本装置进行维护时的工作效率，大大的为操作人员提供了便利性。

3.该可拆卸式混凝土搅拌结构，通过在锥齿轮一与锥齿轮三之间设置两组锥齿轮二，使得锥齿轮一与锥齿轮三的转动方向相反，继而外搅拌件与内搅拌件的转动方向相反，筒体内的内外搅拌叶搅拌方向相反，进而使得筒体内的混凝土能被更充分的搅拌混合，且混合十分均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中支撑块、液压缸、连接块和卡销的结构分解图；

图4为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型中搅拌组件的结构分解图。

图中标记表示为：

1、筒体；2、上盖；3、支撑块；4、液压缸；5、连接块；6、卡销；7、电机；8、齿轮一；9、十字架；10、齿轮二；11、外搅拌件；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、锥齿轮三；15、内搅拌件；16、护罩；17、护筒；18、出料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本实施例提供了一种可拆卸式混凝土搅拌结构，包括：

筒体1，筒体1顶端开口处设有上盖2，筒体1的外壁对称设有支撑块3，上盖2的外壁对称设有连接块5，支撑块3上固定连接有液压缸4，连接块5的下表面开设有与液压缸4伸缩杆相匹配的凹槽，液压缸4伸缩杆与连接块5插接配合，连接块5的一侧设有卡销6，卡销6的一端贯穿连接块5和液压缸4的伸缩杆并延伸至外界且螺纹连接有螺栓，上盖2的上表面固定安装有电机7，电机7的输出轴贯穿上盖2的上表面并延伸至筒体1的内腔；

搅拌组件，搅拌组件位于筒体1的内腔，并用于对混凝土进行搅拌混合；

出料管18，出料管18固定连接在筒体1的底端，筒体1的周侧紧密焊接有多个支撑腿。

本实施例可以看出，启动筒体1两侧的两个液压缸4，两个液压缸4工作，其伸缩杆带动连接块5和上盖2向上位移，此时上盖2处于打开状态，工作人员从筒体1的开口处往筒体1内添加混凝土混合材料，添加完毕后，再次启动两个液压缸4，两个液压缸4的伸缩杆向下位移并带动上盖2向下同步位移，直至上盖2与筒体1完全闭合，此时，启动电机7，电机7的输出轴带动搅拌组件对筒体1内的混凝土进行搅拌，通过设置支撑块3、液压缸4、连接块5和卡销6等结构，使得上盖2便于被打开，改变了现有技术中，搅拌罐的顶盖往往需要操作人员采用特殊工具将之打开的现状，节约了人力，并提高了工作效率。

实施例2：

本实施例提供了一种可拆卸式混凝土搅拌结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，搅拌组件包括：

齿轮一8，齿轮一8固定连接在电机7的输出轴底端，齿轮一8的一侧设有与上盖2下表面螺纹连接的十字架9，十字架9的竖杆上部从上至下依次转动连接有齿轮二10和外搅拌件11以及锥齿轮一12，齿轮二10和外搅拌件11以及锥齿轮一12相互固定连接，齿轮二10与齿轮一8啮合连接，十字架9的横杆两端均转动连接有锥齿轮二13，两个锥齿轮二13的外侧均设有与十字架9的横杆两端螺纹连接的固定螺栓，十字架9的竖杆下部从上至下依次转动连接有锥齿轮三14和内搅拌件15，锥齿轮三14和内搅拌件15固定连接，锥齿轮一12和两个锥齿轮二13以及锥齿轮三14相互啮合配合。

本实施例可以看出，启动电机7，电机7输出轴转动并带动齿轮一8转动，齿轮一8带动齿轮二10转动，与齿轮二10固定的外搅拌件11和锥齿轮一12进行同步转动，进一步的，锥齿轮一12通过两个锥齿轮二13带动锥齿轮三14进行反向转动，与锥齿轮三14固定的内搅拌件15与锥齿轮三14进行同步转动，这个过程中，通过在锥齿轮一12与锥齿轮三14之间设置两组锥齿轮二13，使得锥齿轮一12与锥齿轮三14的转动方向相反，进一步的，外搅拌件11与内搅拌件15的转动方向相反，筒体1内的内外搅拌叶搅拌方向相反，进而使得筒体1内的混凝土能被更充分的搅拌混合，且混合十分均匀，此外，搅拌组件中的各个部位均可单独拆卸与安装，进而提高了操作人员在后期对本装置进行维护时的工作效率，大大的为操作人员提供了便利性。

实施例3：

本实施例提供了一种可拆卸式混凝土搅拌结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，上盖2的下表面通过螺栓固定连接有护罩16，齿轮一8和齿轮二10均位于护罩16的内腔，护罩16的下表面开设有与齿轮二10下表面凸起相匹配的通孔。

本实施例可以看出，护罩16能将齿轮一8和齿轮二10完美的包裹并使之不受筒体1内飞溅的混凝土搅拌液所影响，通过设置护罩16，进一步的保护齿轮一8和齿轮二10，增强了本装置的结构稳定性，避免齿轮一8和齿轮二10在工作过程中受到混凝土影响，从而影响工作效率。

实施例4：

本实施例提供了一种可拆卸式混凝土搅拌结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，十字架9的外侧设有护筒17，护筒17通过螺栓与十字架9的横杆两端固定连接，锥齿轮一12和两个锥齿轮二13以及锥齿轮三14均位于护筒17的内腔。

本实施例可以看出，护筒17能将锥齿轮一12和两个锥齿轮二13以及锥齿轮三14完美的包裹并使之不受筒体1内飞溅的混凝土搅拌液所影响，通过设置护筒17，进一步的保护锥齿轮一12和两个锥齿轮二13以及锥齿轮三14，增强了本装置的结构稳定性，避免锥齿轮一12和两个锥齿轮二13以及锥齿轮三14在工作过程中受到混凝土影响，从而影响工作效率。

实施例5：

本实施例提供了一种可拆卸式混凝土搅拌结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，内搅拌件15横杆部位的臂长短于外搅拌件11横杆部位的臂长。

本实施例可以看出，内搅拌件15上的搅拌叶位于筒体1的内侧，外搅拌件11上的搅拌叶位于筒体1的外侧，彼此间工作互不影响，且相对应的搅拌叶之间彼此交叉配合，进而更充分的对筒体1内的混凝土混合液进行搅拌。

实施例6：

本实施例提供了一种可拆卸式混凝土搅拌结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，外搅拌件11和内搅拌件15上的多个搅拌叶均呈圆囤状且表壁光滑。

本实施例可以看出，通过设置光滑的圆囤状搅拌叶，使得搅拌叶上不易产生“挂霜”现象，避免混凝土溶液凝结在搅拌叶上，对后续的搅拌工作产生不必要的不良影响，此外，光滑的圆囤状搅拌叶也更便于操作人员对其进行冲洗清理，提高了清洁效率。

实施例7：

本实施例提供了一种可拆卸式混凝土搅拌结构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，卡销6的凸起端表面设有防滑纹，上盖2的下表面固定有密封圈，支撑块3与筒体1的外壁紧密焊接，连接块5与上盖2的外壁紧密焊接。

本实施例可以看出，在对本装置进行拆卸时，操作人员通过旋转卡销6末端的螺栓即可将卡销6从连接块5内拔出，进而使得液压缸4与连接块5分离，通过设置卡销6，使得本装置的上盖2便于拆卸，解决了传统搅拌装置中沉重的上盖2不易单独拆卸的问题，此外，通过设置防滑纹，便于操作人员对卡销6进行旋拧工作。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种可拆卸式混凝土搅拌结构，其特征在于，包括：

筒体(1)，所述筒体(1)顶端开口处设有上盖(2)，所述筒体(1)的外壁对称设有支撑块(3)，所述上盖(2)的外壁对称设有连接块(5)，所述支撑块(3)上固定连接有液压缸(4)，所述连接块(5)的下表面开设有与液压缸(4)伸缩杆相匹配的凹槽，所述液压缸(4)伸缩杆与连接块(5)插接配合，所述连接块(5)的一侧设有卡销(6)，所述卡销(6)的一端贯穿连接块(5)和液压缸(4)的伸缩杆并延伸至外界且螺纹连接有螺栓，所述上盖(2)的上表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿上盖(2)的上表面并延伸至筒体(1)的内腔；

搅拌组件，所述搅拌组件位于筒体(1)的内腔，并用于对混凝土进行搅拌混合；

出料管(18)，所述出料管(18)固定连接在筒体(1)的底端，所述筒体(1)的周侧紧密焊接有多个支撑腿。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式混凝土搅拌结构，其特征在于：所述搅拌组件包括：

齿轮一(8)，所述齿轮一(8)固定连接在电机(7)的输出轴底端，所述齿轮一(8)的一侧设有与上盖(2)下表面螺纹连接的十字架(9)，所述十字架(9)的竖杆上部从上至下依次转动连接有齿轮二(10)和外搅拌件(11)以及锥齿轮一(12)，所述齿轮二(10)和外搅拌件(11)以及锥齿轮一(12)相互固定连接，所述齿轮二(10)与齿轮一(8)啮合连接，所述十字架(9)的横杆两端均转动连接有锥齿轮二(13)，两个所述锥齿轮二(13)的外侧均设有与十字架(9)的横杆两端螺纹连接的固定螺栓，所述十字架(9)的竖杆下部从上至下依次转动连接有锥齿轮三(14)和内搅拌件(15)，所述锥齿轮三(14)和内搅拌件(15)固定连接，所述锥齿轮一(12)和两个锥齿轮二(13)以及锥齿轮三(14)相互啮合配合。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式混凝土搅拌结构，其特征在于：所述上盖(2)的下表面通过螺栓固定连接有护罩(16)，所述齿轮一(8)和齿轮二(10)均位于护罩(16)的内腔，所述护罩(16)的下表面开设有与齿轮二(10)下表面凸起相匹配的通孔。

4.根据权利要求2所述的可拆卸式混凝土搅拌结构，其特征在于：所述十字架(9)的外侧设有护筒(17)，所述护筒(17)通过螺栓与十字架(9)的横杆两端固定连接，所述锥齿轮一(12)和两个锥齿轮二(13)以及锥齿轮三(14)均位于护筒(17)的内腔。

5.根据权利要求2所述的可拆卸式混凝土搅拌结构，其特征在于：所述内搅拌件(15)横杆部位的臂长短于外搅拌件(11)横杆部位的臂长。

6.根据权利要求2所述的可拆卸式混凝土搅拌结构，其特征在于：所述外搅拌件(11)和内搅拌件(15)上的多个搅拌叶均呈圆囤状且表壁光滑。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式混凝土搅拌结构，其特征在于：所述卡销(6)的凸起端表面设有防滑纹，所述上盖(2)的下表面固定有密封圈，所述支撑块(3)与筒体(1)的外壁紧密焊接，所述连接块(5)与上盖(2)的外壁紧密焊接。