CN219853926U - 一种冲压金属件溜光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压金属件溜光机，其包括溜光滚筒、旋转驱动组件输送组件和筛分装置，溜光滚筒内放置有冲压金属件和磨料，旋转驱动组件固定装配在机架上，旋转驱动组件驱动所述溜光滚筒转动，以带动溜光滚筒内的待溜光金属件和磨料翻转研磨，输送组件被配置为将溜光后的冲压金属件和磨料输送至筛分装置上，筛分装置被配置为将溜光后的冲压金属件和磨料筛分后出料。上述冲压金属件溜光机在工作时，旋转驱动组件驱动溜光滚筒旋转，完成对冲压金属件和磨料的溜光，通过输送组件将冲压金属件和磨料输送至筛分装置上，进行筛分后再出料，不仅设计巧妙，溜光效果好，提高溜光率，而且能提高出料效率。

Description

一种冲压金属件溜光机

技术领域

本实用新型属于金属件加工设备技术领域，尤其是涉及一种冲压金属件溜光机。

背景技术

目前，在冲压金属件的加工过程中，部分需要进行去毛刺处理，一般使用震动筛进行磨毛刺处理，震动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点，利用此工艺特点能实现对金属件的磨毛刺处理。

现有的磨除毛刺方式具体如下：将待溜光金属件放置在震动筛上，震动筛进行震动，使得金属件之间相互摩擦，达到去毛刺的效果。然而，待溜光金属件通常表面会有油污，使得金属件粘连，摩擦效果会大幅降低。显然，这种以上存在溜光效率低、溜光质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压金属件溜光机，以解决现有技术中使用震动筛的方式进行溜光，存在溜光效率低、溜光质量差的问题

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲压金属件溜光机，其包括机架、溜光滚筒和旋转驱动组件，所述溜光滚筒能转动地装配于所述机架上，所述溜光滚筒上设置有用于取放物料的开口，所述开口上能开闭地设置有门，所述溜光滚筒内放置待溜光金属件和磨料的混合物料，所述旋转驱动组件固定装配在所述机架上，所述旋转驱动组件的驱动端与所述溜光滚筒相连，所述旋转驱动组件驱动所述溜光滚筒转动，以使所述溜光滚筒内的待溜光金属件和磨料翻转研磨。

进一步的说，所述旋转筒设置为六角滚筒，所述六角滚筒上设置有滚轴，所述六角滚筒通过所述滚轴能转动地装配于所述机架上，所述门可拆除地装配在所述开口处，所述六角滚筒内设置有至少一个隔离板。

进一步的说，所述冲压金属件溜光机还包括输送组件和筛分装置，所述输送组件的一端设置在所述溜光滚筒的正下方，所述输送组件的另一端设置有所述筛分装置，所述输送组件被配置为将溜光后的冲压金属件和磨料从所述溜光滚筒的正下方输送至所述筛分装置上。

进一步的说，所述机架上还设置有流料漏斗，所述流料漏斗设置为上大下小的锥形结构，所述流料漏斗的出料端设置在所述输送组件的上方。

进一步的说，所述旋转驱动组件包括旋转驱动件和传动组件，所述旋转驱动件的固定端与所述机架相连，所述旋转驱动件的活动端通过所述传动组件与所述滚轴相连，所述旋转驱动件通过传动组件驱动所述溜光滚筒旋转。

进一步的说，所述输送组件采用板式输送线。

进一步的说，所述筛分装置包括震动筛组件，所述震动筛组件包括框架、筛网和筛分驱动件，所述筛分驱动件的固定端安装在所述框架上，所述筛分驱动件的活动端连接所述筛网，以驱动所述筛网震动对金属件和磨料分离，所述框架上设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述筛网的下方，所述第一出料口用于筛分后的磨料出料，所述第二出料口位于所述筛网的一端，所述第二出料口用于筛分后的金属件出料。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述冲压金属件溜光机具有以下优点：

1)设置有六角滚筒和旋转驱动组件，六角滚筒内放置待溜光金属件和磨料，旋转驱动组件驱动六角滚筒转动，带动六角滚筒内的待溜光金属件和磨料转动，将六角滚筒内的待溜光金属件和磨料翻转研磨，不仅操作简便、设计巧妙，而且能将待溜光金属件和磨料翻转研磨，溜光质量好；

2)设置有板式输送线、筛网和筛分驱动件，板式输送线将溜光后的金属件和磨料输送至筛网上，筛分驱动件驱动筛网震动，将溜光后的金属件和磨料分离，不仅自动化程度高，而且能便捷地将溜光后的金属件和磨料分离，提高了溜光效率；

3)增设有第一出料口和第二出料口，筛分后的磨料从第一出料口出料，筛分后的金属件从第二出料口出料，不仅结构简单、收集方便，而且能从不同的位置出料，提高了出料效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的冲压金属件溜光机的立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的冲压金属件溜光机的主视示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的冲压金属件溜光机的俯视示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的筛分装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种冲压金属件溜光机包括机架1、板式输送线2和筛分装置3，机架1上设置有六角滚筒4、旋转驱动组件5和流料漏斗6，六角滚筒4通过转轴40可旋转地装备在机架1上，六角滚筒4内放置有待溜光金属件和磨料的混合物料，六角滚筒4上设置有用于取放物料的开口，开口能拆装地设置有门，六角滚筒4内设置有两个隔离板41，旋转驱动组件5固定装配在机架1上，旋转驱动组件5的驱动端与六角滚筒4相连，旋转驱动组件5驱动六角滚筒4转动，以带动六角滚筒4内的待溜光金属件和磨料转动，以使六角滚筒4内的待溜光金属件和磨料翻转研磨。

板式输送线2的一端设置在六角滚筒4的正下方，板式输送线2的另一端设置有筛分装置3，板式输送线2被配置为将溜光后的冲压金属件和磨料从六角滚筒4的正下方输送至筛分装置3上，流料漏斗6设置为上大下小的锥形结构，流料漏斗6的出料端设置在板式输送线2的上方。

旋转驱动组件5包括旋转驱动件50和传动组件51，旋转驱动件50的固定端与机架1相连，旋转驱动件50的活动端通过传动组件51与转轴40相连。

筛分装置3包括震动筛组件，震动筛组件包括框架7、筛网8和筛分驱动件9，筛网8上开设有若干个筛孔80，筛分驱动件9的固定端安装在框架7上，筛分驱动件9的活动端与筛网8相连，以驱动筛网8震动对金属件和磨料分离，框架7上设置有第一出料口10和第二出料口11，第一出料口位于筛网8的下方，第一出料口10用于筛分后的磨料出料，第二出料口11位于筛网8的一端，第二出料口11用于筛分后的金属件出料。

可见，设置有六角滚筒4和旋转驱动组件5，六角滚筒4内放置待溜光金属件和磨料，旋转驱动组件5驱动六角滚筒4转动，带动六角滚筒4内的待溜光金属件和磨料转动，将六角滚筒4内的待溜光金属件和磨料翻转研磨，不仅操作简便、设计巧妙，而且能将待溜光金属件和磨料翻转研磨，溜光质量好；设置有板式输送线2、筛网8和筛分驱动件9，板式输送线2将溜光后的金属件和磨料输送至筛网8上，筛分驱动件9驱动筛网8震动，将溜光后的金属件和磨料分离，不仅自动化程度高，而且能便捷地将溜光后的金属件和磨料分离，提高了溜光效率；增设有第一出料口10和第二出料口11，筛分后的磨料从第一出料口10出料，筛分后的金属件从第二出料口11出料，不仅结构简单、收集方便，而且能从不同的位置出料，提高了出料效率。

上述冲压金属件溜光机在工作时，进行以下步骤：

S1，打开门，将待溜光金属件和磨料放置六角滚筒4内，关闭门；

S2，旋转驱动件50通过传动组件51驱动六角滚筒4转动，将冲压金属件搅散后和磨料翻转研磨，完成溜光；

S3，从六角滚筒4的开口处将门拆除，再将六角滚筒40的开口旋转至出料漏斗上方，溜光后的冲压金属件和磨料经流料漏斗6滑落至板式输送线2上。

S4，板式输送线2传输其上的冲压金属件和磨料至筛网8上。

S5，筛分驱动件9驱动筛网8震动，以将磨料经筛孔80流出后经第一出料口10流出，冲压金属件通过震动流入经第二出料口11流出，完成出料。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种冲压金属件溜光机，其包括机架、溜光滚筒和旋转驱动组件，其特征在于，所述溜光滚筒能转动地装配于所述机架上，所述溜光滚筒上设置有用于取放物料的开口，所述开口上能开闭地设置有门，所述溜光滚筒内放置待溜光金属件和磨料的混合物料，所述旋转驱动组件固定装配在所述机架上，所述旋转驱动组件的驱动端与所述溜光滚筒相连，所述旋转驱动组件驱动所述溜光滚筒转动，以使所述溜光滚筒内的待溜光金属件和磨料翻转研磨。

2.根据权利要求1所述的冲压金属件溜光机，其特征在于，旋转筒设置为六角滚筒，所述六角滚筒上设置有滚轴，所述六角滚筒通过所述滚轴能转动地装配于所述机架上，所述门可拆除地装配在所述开口处，所述六角滚筒内设置有至少一个隔离板。

3.根据权利要求2所述的冲压金属件溜光机，其特征在于，所述冲压金属件溜光机还包括输送组件和筛分装置，所述输送组件的一端设置在所述六角滚筒的正下方，所述输送组件的另一端设置有所述筛分装置，所述输送组件被配置为将溜光后的冲压金属件和磨料从所述六角滚筒的正下方输送至所述筛分装置上。

4.根据权利要求3所述的冲压金属件溜光机，其特征在于，所述机架上还设置有流料漏斗，所述流料漏斗设置为上大下小的锥形结构，所述流料漏斗的出料端设置在所述输送组件的上方。

5.根据权利要求2所述的冲压金属件溜光机，其特征在于，所述旋转驱动组件包括旋转驱动件和传动组件，所述旋转驱动件的固定端与所述机架相连，所述旋转驱动件的活动端通过所述传动组件与所述滚轴相连，所述旋转驱动件通过传动组件驱动所述六角滚筒旋转。

6.根据权利要求3所述的冲压金属件溜光机，其特征在于，所述输送组件采用板式输送线。

7.根据权利要求3所述的冲压金属件溜光机，其特征在于，所述筛分装置包括震动筛组件，所述震动筛组件包括框架、筛网和筛分驱动件，所述筛分驱动件的固定端安装在所述框架上，所述筛分驱动件的活动端连接所述筛网，以驱动所述筛网震动对金属件和磨料分离，所述框架上设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述筛网的下方，所述第一出料口用于筛分后的磨料出料，所述第二出料口位于所述筛网的一端，所述第二出料口用于筛分后的金属件出料。