CN219853919U - 一种丝锥研磨机用出料收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于丝锥加工技术领域，提供了一种丝锥研磨机用出料收集机构，包括前端与后端均为敞口的固定架，设于所述固定架内腔的滑动板，设于所述滑动板顶部的储料箱，设于所述固定架顶部的转动盘，多个设于所述转动盘顶部且底端贯穿至所述转动盘下方的夹持件。该丝锥研磨机用出料收集机构，通在对丝锥柄部边缘打磨后，通过滑动板向下运动至合适位置后，多个转动杆的倾斜角度发生改变，导向板转动至合适位置，多个夹持件取消对丝锥夹持，丝锥通过重力向下掉落至相对应的导向板表面，因丝锥经过导向板的导向，落入至相对应的收集箱中进行自动化收集，无需操作人员逐个捡起，减轻操作人员工作负担。

Description

一种丝锥研磨机用出料收集机构

技术领域

本实用新型属于丝锥加工技术领域，尤其涉及一种丝锥研磨机用出料收集机构。

背景技术

丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制、美制、和英制丝锥等。

现有的大部分丝锥生产加工时，为了保证其使用效果以及使用寿命，其在生产加工时表面会喷涂涂层，对丝锥进行保护，然而在后续过程中仍需对丝锥柄部外缘处表面的涂层进行打磨，保证涂层光滑的同时需要将丝锥钝化，该加工步骤为丝锥的研磨步骤。

在对丝锥柄部边缘打磨过程中，一般是直接将丝锥***打磨砂中进行转动打磨，在打磨完成后，取消对丝锥的夹持，丝锥会通过重力落下至打磨砂中，然后将丝锥一一拾起收集至指定位置或是操作人员通过手动逐个将丝锥拆卸后进行接取收集。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化接取丝锥，同步收集的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种丝锥研磨机用出料收集机构，包括前端与后端均为敞口的固定架，

设于所述固定架内腔的滑动板，设于所述滑动板顶部的储料箱，设于所述固定架顶部的转动盘，多个设于所述转动盘顶部且底端贯穿至所述转动盘下方的夹持件，设于所述固定架顶部用于驱动所述转动盘转动的驱动机构；

设于所述滑动板顶部的收集机构，所述收集机构包括两个分别设于所述储料箱前侧与后侧的导向板，两个分别设于所述储料箱前侧与后侧顶部的转动轴，所述转动轴的表面固定连接有连杆，所述连杆的另一端与相对应的所述导向板内侧面固定连接，所述滑动板顶部的两端均设置有驱动同侧所述导向板运动的调节机构，设于所述储料箱前侧与后侧用于接取物料的收集箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括两个调节板，两个调节板分别可沿竖直方向滑动地设置于所述储料箱的两端，所述调节板顶部的前端与后端均固定连接有固定块，两个所述导向板内侧面相对应的一端均滑动连接有滑动块，相对应的所述滑动块与所述固定块之间可转动地设置有转动杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动板顶部的两端均竖向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与相对应所述调节板的底部固定连接，所述调节板的表面与所述储料箱的表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱的两端均固定连接有定位板，所述定位板通过螺栓与所述储料箱的表面可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架内腔的底部竖向固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与所述滑动板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括固定连接于所述固定架顶部的内齿轮，多个所述夹持件的表面且位于所述内齿轮的内腔均固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮表面的齿牙与所述内齿轮内壁面的齿牙相齿合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动盘的顶部竖向固定连接有转动柱，所述固定架的顶部设置有驱动所述转动柱转动的电机。

有益效果

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的一种丝锥研磨机用出料收集机构，通在对丝锥柄部边缘打磨后，通过滑动板向下运动至合适位置后，多个转动杆的倾斜角度发生改变，导向板以相对应的转动轴为圆心转动，当导向板向下运动至合适位置时，多个夹持件取消对丝锥夹持，丝锥通过重力向下掉落至相对应的导向板表面，因丝锥经过导向板的导向，落入至相对应的收集箱中进行自动化收集，无需操作人员逐个捡起，减轻操作人员工作负担的同时自动化收集，提高整体工作效率，优化加工生产步骤，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的结构正视示意图。

图3为本实用新型的收集机构结构侧视示意图。

图4为本实用新型的转动盘结构仰视示意图。

图5为本实用新型的导向板及夹持件结构俯视示意图。

1、固定架；2、滑动板；3、储料箱；4、调节板；5、导向板；6、滑动块；7、转动杆；8、固定块；9、固定板；10、转动轴；11、收集箱；12、定位板；13、支撑板；14、转动盘；15、夹持件；16、电动伸缩杆；17、内齿轮；18、固定齿轮；19、转动柱；20、电机；21、液压伸缩杆；22、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种丝锥研磨机用出料收集机构，请参考图1-图5其中包括前端与后端均为敞口的固定架1，设于固定架1内腔的滑动板2，设于滑动板2顶部的储料箱3，设于固定架1顶部的转动盘14，多个设于转动盘14顶部且底端贯穿至转动盘14下方的夹持件15，设于固定架1顶部用于驱动转动盘14转动的驱动机构。

固定架1的前端和后端均为敞口，滑动板2的两端均与固定架1内壁面的滑动连接，储料箱3的底部与滑动板2的顶部可拆卸连接，连接方式为螺栓等方式，连接方式不做具体限定。

固定架1的顶部开设有与转动盘14相适配的圆形孔，转动盘14位于圆形孔的内腔同时转动盘14的外壁面与圆形孔的内壁面滑动连接，同时多个夹持件15沿转动盘14表面的顶部环形间隔均匀设置，夹持件15的底端贯穿至转动盘14的底部且夹持件15内腔设置有用于夹持丝锥的夹持组件，夹持件15为现有结构其主要通过气动或电动等方式实现，不做具体限定。

驱动机构使转动盘14转动的同时在转动盘14转动的过程中使多个夹持件15在随着转动盘14转动的过程中自转。

设于滑动板2顶部的收集机构，收集机构包括两个分别设于储料箱3前侧与后侧的导向板5，两个分别设于储料箱3前侧与后侧顶部的转动轴10，转动轴10的表面固定连接有连杆22，连杆22的另一端与相对应的导向板5内侧面固定连接，滑动板2顶部的两端均设置有驱动同侧导向板5运动的调节机构，设于储料箱3前侧与后侧用于接取物料的收集箱11。

储料箱3前侧的两端和后侧的两端均竖向固定连接有固定板9，一侧的转动轴10可转动地横向设置于同侧的两个固定板9之间，转动轴10的两端通过阻尼轴承与相对应固定板9的表面转动连接，通过阻尼轴承保证转动轴10转动的稳定性，同时连杆22共设置有两个，两个连杆22的另一端均通过焊接方式与相对应转动轴10的表面固定连接，固定方式不做具体限定。

通过调节机构可使两个导向板5以转动轴10为支点和圆心进行转动使其远离连杆22的一侧向靠近储料箱3的方向运动或向远离储料箱3的方向运动，进而在滑动板2向下运动至合适位置后，导向板5转动使两个导向板5的远离连杆22的一侧相互靠近进而保证位于多个夹持件15下，保证在夹持件15取消夹持丝锥通过相对应导向板5的倾斜度接住的同时进行导向使丝锥滚落至收集箱11内腔中收集，收集箱11的顶部为敞口且可拆卸地设于滑动板2的顶部，滑动板2的顶部固定连接有用于支撑固定收集箱11的支撑板13。

两个导向板5在丝锥打磨加工时，多个夹持件15位于两个导向板5之间，保证不会与多个夹持件15相接触，避免影响多个夹持件15的正常工作，同时在两个导向板5之间存在一定的间距，同侧的两个转动杆7之间间距大于转动盘14的直径大小，进而保证不会影响转动盘14带动多个夹持件15的转动需求。

作为本实用新型的一种优选方案，调节机构包括两个调节板4，两个调节板4分别可沿竖直方向滑动地设置于储料箱3的两端，调节板4顶部的前端与后端均固定连接有固定块8，两个导向板5内侧面相对应的一端均滑动连接有滑动块6，相对应的滑动块6与固定块8之间可转动地设置有转动杆7。

调节板4的表面与储料箱3的表面滑动连接，保证调节板4沿竖直方向滑动的稳定性，同时固定块8共设置有四个分别位于两个调节板4顶部的后端与前端，滑动块6的表面与相对应的导向板5内侧面滑动连接，导向板5远离转动轴10的一侧为顶部，导向板5靠近转动轴10的一侧为底部。

每个导向板5的内侧面共设置有两个滑动块6，两个滑动块6分别位于导向板5内侧面的两端，转动杆7的两端分别于相对应的滑动块6和固定块8转动连接，同时滑动块6的滑动连接保证使导向板5的顶部靠近储料箱3的方向运动的运动需求。

作为本实用新型的一种优选方案，滑动板2顶部的两端均竖向固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶端与相对应调节板4的底部固定连接，调节板4的表面与储料箱3的表面滑动连接。

电动伸缩杆16的底部与滑动板2的顶部固定连接，电动伸缩杆16的顶部与相对应调节板4的底部固定连接，通过电动伸缩杆16对伸长与收缩可带动调节板4向上或向下运动，在调节板4向下运动时通过调节板4带动转动杆7向下运动，同时因转动杆7的另一端与滑动块6转动连接且滑动块6与导向板5的内侧面滑动连接，进而保证在转动杆7向下运动的过程中带动导向板5的顶部向储料箱3方向运动，改变导向板5的倾斜角度和导向板5顶部的位置使其位于夹持件15的下方，导向板5的形状为半圆形，进而保证在两个导向板5的顶部向下运动至合适位置时，两个导向板5位于多个夹持件15的下方，对多个夹持件15在落下时的接取。

作为本实用新型的一种优选方案，收集箱11的两端均固定连接有定位板12，定位板12通过螺栓与储料箱3的表面可拆卸连接。

定位板12共设置有四个，收集箱11共设置有两个，每一个收集箱11的两端均设置有一个定位板12，定位板12与收集箱11固定连接，且收集箱11的顶部为敞口，在收集箱11放置至合适位置后，定位板12通过螺栓与储料箱3的表面可拆卸连接，进而对收集箱11的位置固定。

作为本实用新型的一种优选方案，固定架1内腔的底部竖向固定连接有液压伸缩杆21，液压伸缩杆21的顶端与滑动板2的底部固定连接。

液压伸缩杆21的底部与固定架1内壁面的底部固定连接，液压伸缩杆21的顶部与滑动板2的表面固定连接，进而使液压伸缩杆21在伸长使滑动板2向上运动，液压伸缩杆21在收缩时滑动板2向下运动至合适位置。

作为本实用新型的一种优选方案，驱动机构包括固定连接于固定架1顶部的内齿轮17，多个夹持件15的表面且位于内齿轮17的内腔均固定连接有固定齿轮18，固定齿轮18表面的齿牙与内齿轮17内壁面的齿牙相齿合。

内齿轮17固定连接于固定架1的顶部，且内齿轮17的直径大小大于转动盘14的直径大小，内齿轮17与转动盘14的轴心点位于同一竖直线上但内齿轮17与转动盘14不位于同一水平面上，转动盘14位于内齿轮17的下方，且固定齿轮18的表面的齿牙与内齿轮17内壁面的齿牙相齿合，在调节板4转动时，多个固定齿轮18转动通过与内齿轮17的齿合带动多个夹持件15自转，进而达到对丝锥表面涂层的处理效果。

作为本实用新型的一种优选方案，转动盘14的顶部竖向固定连接有转动柱19，固定架1的顶部设置有驱动转动柱19转动的电机20。

实现上述技术方案，转动柱19的顶部与转动盘14的顶部固定连接，固定架1的顶部安装有顶部架，转动柱19的顶端贯穿至顶部架的顶部同时电机20的设置于顶部架的表面且电机20的输出端与转动柱19的顶端固定连接，进而驱动转动柱19转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需对丝锥表面处理时，通过多个夹持件15将多个丝锥一一夹持固定，通过液压伸缩杆21伸长使滑动板2向上运动至合适位置，丝锥***至储料箱3内腔中的抛光砂中，通过电机20驱动转动柱19,转动柱19带动转动盘14转动后，在转动盘14转动时，通过固定齿轮18与内齿轮17的齿合带动多个夹持件15自转，进而保证抛光处理效果，当抛光处理完成后，通过液压伸缩杆21收缩使滑动板2向下运动至合适位置，当滑动板2向下运动至合适位置时，通过电动伸缩杆16的收缩使调节板4向下运动，进而使多个转动杆7的倾斜角度发生改变，导向板5以相对应的转动轴10为圆心转动，从而保证在转动杆7远离连杆22的一端向下运动，当导向板5向下运动至合适位置时，保证多个夹持件15在取消对丝锥夹持的状态下，丝锥通过重力向下掉落至相对应的导向板5表面，因导向板5具有一定的倾斜角度，从而保证丝锥经过导向板5的导向，落入至相对应的收集箱11中进行自动化收集，当收集完成后，通过电动伸缩杆16伸长使调节板4向上运动，通过多个转动杆7的倾斜角度发生改变的同时多个滑动块6滑动至合适位置，导向板5以相对应的转动轴10为圆心转动，使导向板5远离连杆22的一端向上运动至合适位置同时两个导向板5保证不会影响夹持件15的抛光，导向板5与多个夹持件15存在一定的间距。

综上，本实用新型具有如下有益效果：在对丝锥柄部边缘打磨后，通过滑动板2向下运动至合适位置后，多个转动杆7的倾斜角度发生改变，导向板5以相对应的转动轴10为圆心转动，当导向板5向下运动至合适位置时，多个夹持件15取消对丝锥夹持，丝锥通过重力向下掉落至相对应的导向板5表面，因丝锥经过导向板5的导向，落入至相对应的收集箱11中进行自动化收集，无需操作人员逐个捡起，减轻操作人员工作负担的同时自动化收集，提高整体工作效率，优化加工生产步骤，使用效果好。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种丝锥研磨机用出料收集机构，包括前端与后端均为敞口的固定架(1)，其特征在于：

设于所述固定架(1)内腔的滑动板(2)，设于所述滑动板(2)顶部的储料箱(3)，设于所述固定架(1)顶部的转动盘(14)，多个设于所述转动盘(14)顶部且底端贯穿至所述转动盘(14)下方的夹持件(15)，设于所述固定架(1)顶部用于驱动所述转动盘(14)转动的驱动机构；

设于所述滑动板(2)顶部的收集机构，所述收集机构包括两个分别设于所述储料箱(3)前侧与后侧的导向板(5)，两个分别设于所述储料箱(3)前侧与后侧顶部的转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面固定连接有连杆(22)，所述连杆(22)的另一端与相对应的所述导向板(5)内侧面固定连接，所述滑动板(2)顶部的两端均设置有驱动同侧所述导向板(5)运动的调节机构，设于所述储料箱(3)前侧与后侧用于接取物料的收集箱(11)。

2.如权利要求1所述的一种丝锥研磨机用出料收集机构，其特征在于：所述调节机构包括两个调节板(4)，两个调节板(4)分别可沿竖直方向滑动地设置于所述储料箱(3)的两端，所述调节板(4)顶部的前端与后端均固定连接有固定块(8)，两个所述导向板(5)内侧面相对应的一端均滑动连接有滑动块(6)，相对应的所述滑动块(6)与所述固定块(8)之间可转动地设置有转动杆(7)。

3.如权利要求2所述的一种丝锥研磨机用出料收集机构，其特征在于：所述滑动板(2)顶部的两端均竖向固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的顶端与相对应所述调节板(4)的底部固定连接，所述调节板(4)的表面与所述储料箱(3)的表面滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种丝锥研磨机用出料收集机构，其特征在于：所述收集箱(11)的两端均固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)通过螺栓与所述储料箱(3)的表面可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的一种丝锥研磨机用出料收集机构，其特征在于：所述固定架(1)内腔的底部竖向固定连接有液压伸缩杆(21)，所述液压伸缩杆(21)的顶端与所述滑动板(2)的底部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种丝锥研磨机用出料收集机构，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接于所述固定架(1)顶部的内齿轮(17)，多个所述夹持件(15)的表面且位于所述内齿轮(17)的内腔均固定连接有固定齿轮(18)，所述固定齿轮(18)表面的齿牙与所述内齿轮(17)内壁面的齿牙相齿合。

7.如权利要求1所述的一种丝锥研磨机用出料收集机构，其特征在于：所述转动盘(14)的顶部竖向固定连接有转动柱(19)，所述固定架(1)的顶部设置有驱动所述转动柱(19)转动的电机(20)。