CN219852264U - 一种调节支撑尺寸的片材打孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，包括打孔台，所述打孔台的一端固定设置有第一立板，所述第一立板的下端内侧焊接有固定限位套，打孔台的另一端固定设置有第二立板，所述第二立板的下端开设有活动连接孔，且其上端外侧固定设置有支撑板，所述支撑板上开设有螺纹孔，所述第一立板和第二立板之间焊接有口子连板，通过固定限位套和活动限位套从片材的两端对其进行限位固定，具体操作时，转动螺纹连杆使其在螺纹的作用下往上移动，即可带动活动限位套往片材的方向进行移动，直到其套接在片材上与固定限位套配合对片材进行限位固定，操作非常的方便简单，可以对不同长度的片材进行固定，便于打孔。

Description

一种调节支撑尺寸的片材打孔结构

技术领域

本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种调节支撑尺寸的片材打孔结构。

背景技术

矩形的铝合金片材在进行生产加工的过程中，需要根据使用需求在其表面进行打孔，以保证后期用户的正常使用，在进行片材的打孔时，需要将片材进行固定，以保证在打孔过程中，片材能够保证稳定的状态，进而保证打孔的质量，目前对于片材的固定都是通过夹具实现的，这样就需要根据不同长度的片材使用不同的夹具，操作上较为麻烦，在对不同长度的片材进行打孔时，需要更换不同的夹具，且对于不同长度的片材制造不同的夹具也使得生产成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，包括打孔台，所述打孔台的一端固定设置有第一立板，所述第一立板的下端内侧焊接有固定限位套，打孔台的另一端固定设置有第二立板，所述第二立板的下端开设有活动连接孔，且其上端外侧固定设置有支撑板，所述支撑板上开设有螺纹孔，所述第一立板和第二立板之间焊接有口子连板，所述口子连板为两个，对称处于第一立板和第二立板的两侧，第二立板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装有活动块，所述活动块的两侧对称固定设置有限位滑块，所述限位滑块插接在口子连板中，活动块的下端固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有安装板，所述安装板的下端固定安装有电机，所述电机上安装有钻头，所述打孔台上设置有铝合金片材可调固定机构。

优选的，所述铝合金片材可调固定机构包括活动限位套、活动连杆、螺纹连杆、连接架和轴承，所述活动限位套处于打孔台上靠近第二立板的一端。

优选的，所述活动限位套上固定设置有活动插杆，所述活动插杆插接在活动连接孔中。

优选的，所述活动插杆的端部固定设置有连接块，所述连接块上铰接有活动连杆，所述活动连杆的上端铰接在连接架上。

优选的，所述连接架的上端开设有安装孔，所述安装孔中安装有轴承，所述轴承配合有螺纹连杆，所述螺纹连杆螺纹连接在螺纹孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

通过固定限位套和活动限位套从片材的两端对其进行限位固定，具体操作时，转动螺纹连杆使其在螺纹的作用下往上移动，即可带动活动限位套往片材的方向进行移动，直到其套接在片材上与固定限位套配合对片材进行限位固定，操作非常的方便简单，可以对不同长度的片材进行固定，便于打孔。

附图说明

图1为打孔台的装配示意图。

图中：1、打孔台；11、第一立板；12、固定限位套；13、第二立板；14、活动连接孔；15、支撑板；16、螺纹孔；17、口子连板；2、电动伸缩杆；21、活动块；22、限位滑块；3、液压杆；31、安装板；4、电机；41、钻头；5、活动限位套；51、活动插杆；52、连接块；6、活动连杆；7、螺纹连杆；71、连接架；8、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，包括打孔台1，打孔台1的一端固定设置有第一立板11，第一立板11的下端内侧焊接有固定限位套12，打孔台1的另一端固定设置有第二立板13，第二立板13的下端开设有活动连接孔14，且其上端外侧固定设置有支撑板15，支撑板15上开设有螺纹孔16，第一立板11和第二立板13之间焊接有口子连板17，口子连板17为两个，对称处于第一立板11和第二立板13的两侧，第二立板13上固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2上固定安装有活动块21，活动块21的两侧对称固定设置有限位滑块22，限位滑块22插接在口子连板17中，限位滑块22的高度与口子连板17的内部高度相等，活动块21的下端固定安装有液压杆3，液压杆3的下端固定设置有安装板31，安装板31的下端固定安装有电机4，电机4上安装有钻头41，打孔台1上设置有铝合金片材可调固定机构。

铝合金片材可调固定机构包括活动限位套5、活动连杆6、螺纹连杆7、连接架71和轴承8，活动限位套5处于打孔台1上靠近第二立板13的一端，活动限位套5上固定设置有活动插杆51，活动插杆51插接在活动连接孔14中，固定限位套12的尺寸和结构与活动限位套5的尺寸和结构相等，不同之处在与活动限位套5上设置有活动插杆51，固定限位套12上没有，活动插杆51的直径与活动连接孔14的直径相等。

活动插杆51的端部固定设置有连接块52，连接块52上铰接有活动连杆6，活动连杆6的上端铰接在连接架71上，另外连接架71的上端开设有安装孔，安装孔中安装有轴承8，轴承8配合有螺纹连杆7，螺纹连杆7螺纹连接在螺纹孔16中。

在进行铝合金片材的打孔工作时，将铝合金片材的一端插接到固定限位套12中，即铝合金片材的上端面与固定限位套12的内顶面相接触，其两侧与固定限位套12的两侧内壁相接触，铝合金片材的端部与其内表面相接触，然后转动螺纹连杆7使其在螺纹的作用下往上移动，这样即可带动活动连杆6的上端往上移动，进而在活动连杆6的作用下可以推动活动限位套5往靠近铝合金片材的方向进行移动，直到其套接在铝合金片材上，与铝合金片材紧密接触，这样即可在固定限位套12和活动限位套5的作用下实现铝合金片材的完全固定，可以进行打孔，在螺纹连杆7的作用下可以带动活动限位套5进行一定范围内的移动，所以使其能够对一定范围内不同长度的铝合金片材进行固定，使用非常的方便，实用性强。

尽板已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，包括打孔台(1)，其特征在于：所述打孔台(1)的一端固定设置有第一立板(11)，所述第一立板(11)的下端内侧焊接有固定限位套(12)，打孔台(1)的另一端固定设置有第二立板(13)，所述第二立板(13)的下端开设有活动连接孔(14)，且其上端外侧固定设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)上开设有螺纹孔(16)，所述第一立板(11)和第二立板(13)之间焊接有口子连板(17)，所述口子连板(17)为两个，对称处于第一立板(11)和第二立板(13)的两侧，第二立板(13)上固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)上固定安装有活动块(21)，所述活动块(21)的两侧对称固定设置有限位滑块(22)，所述限位滑块(22)插接在口子连板(17)中，活动块(21)的下端固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端固定设置有安装板(31)，所述安装板(31)的下端固定安装有电机(4)，所述电机(4)上安装有钻头(41)，所述打孔台(1)上设置有铝合金片材可调固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，其特征在于：所述铝合金片材可调固定机构包括活动限位套(5)、活动连杆(6)、螺纹连杆(7)、连接架(71)和轴承(8)，所述活动限位套(5)处于打孔台(1)上靠近第二立板(13)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，其特征在于：所述活动限位套(5)上固定设置有活动插杆(51)，所述活动插杆(51)插接在活动连接孔(14)中。

4.根据权利要求3所述的一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，其特征在于：所述活动插杆(51)的端部固定设置有连接块(52)，所述连接块(52)上铰接有活动连杆(6)，所述活动连杆(6)的上端铰接在连接架(71)上。

5.根据权利要求4所述的一种调节支撑尺寸的片材打孔结构，其特征在于：所述连接架(71)的上端开设有安装孔，所述安装孔中安装有轴承(8)，所述轴承(8)配合有螺纹连杆(7)，所述螺纹连杆(7)螺纹连接在螺纹孔(16)中。