CN219850140U - 一种脱硫脱硝除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫脱硝除尘装置，包括底板，底板的顶部固定连接有第一除尘箱，第一除尘箱的内部固定连接有过滤网，底板的内部且位于过滤网的上方转动连接有往复丝杆，往复丝杆的外侧且位于第一除尘箱内螺纹连接有第一清扫板，第一除尘箱的顶部固定连接有水泵，水泵的输入端通过第一水管固定连接有水箱，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有第一除尘箱、过滤网、往复丝杆、第一清扫板、水泵、水箱和多孔喷盘，能够通过过滤网进行第一步除尘工作，并通过多孔喷盘进行喷水对烟尘进行降温的同时去除气体中携带的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，具体为一种脱硫脱硝除尘装置。
背景技术
在生活中，高效的可以同时脱硫脱硝的新技术、新设备是国内外烟气净化技术研究的总趋势。许多国家和地区都开展了火力发电厂的烟气同时脱硫脱硝技术的研发工作，有的还进行了工业应用。由于种种原因，我国还停留在脱硫阶段，但同时脱硫脱硝势在必行。
现如今燃煤锅炉已经被使用广泛，但是在燃煤使用时会产生大量的烟气，进而需要使用到脱硫脱硝除尘装置进行脱硫脱硝处理，但在完成这项工作前现有的脱硫脱硝除尘装置不具备除尘功能，进而会影响脱硫脱硝的处理结果，并为人们的使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现如今燃煤锅炉已经被使用广泛，但是在燃煤使用时会产生大量的烟气，进而需要使用到脱硫脱硝除尘装置进行脱硫脱硝处理，但在完成这项工作前现有的脱硫脱硝除尘装置不具备除尘功能，进而会影响脱硫脱硝的处理结果，并为人们的使用带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一除尘箱，所述第一除尘箱的内部固定连接有过滤网，所述底板的内部且位于过滤网的上方转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧且位于第一除尘箱内螺纹连接有第一清扫板，所述第一除尘箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过第一水管固定连接有水箱，所述水泵的输出端通过第二水管固定连接有多孔喷盘，所述底板的顶部固定连接有第二除尘箱，所述第二除尘箱的内部固定连接有静电除尘管道，所述静电除尘管道内壁的顶部固定连接有两个阴极板，所述静电除尘管道的内壁的底部且位于阴极板的下方固定连接有阳极板，所述静电除尘管道的内部设置有被带动堵块，所述第二除尘箱的内部固定连接有两个限位板，两个所述限位板的外侧滑动连接有两个第二清扫板，所述第二清扫板通过松紧带与第二除尘箱连接，所述第二清扫板的一侧固定连接有绳子，两个所述绳子的一端固定连接有被带动堵块，所述底板的固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧啮合连接有两个第一锥齿轮，其中一个所述第一锥齿轮与往复丝杆连接，另一个所述第一锥齿轮的一侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的与第二除尘箱转动连接，所述第一转动杆的一端且位于第二除尘箱内固定连接有带动盘。
作为本实用新型的一种优选方案：所述第一除尘箱的内部且位于往复丝杆的上方固定连接有第一限位杆，所述第一清扫板与第一限位杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案：所述第二除尘箱的内部开设有与被带动堵块相配合的限位槽，所述被带动堵块的底部且位于限位槽内固定连接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案：所述第一除尘箱的一侧固定连接有气泵，所述的输入端通过第一气管与第一除尘箱连接，所述气泵的输出端通过第二气管与第二除尘箱连接，所述第二除尘箱的一侧固定连接有脱硫装置，所述脱硫装置的底部固定连接有脱硝装置。
作为本实用新型的一种优选方案：所述底板的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板均与气泵、水泵、电机、阴极板、阳极板、脱硫装置和脱硝装置电性连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型通过设置有第一除尘箱、过滤网、往复丝杆、第一清扫板、水泵、水箱和多孔喷盘，能够通过过滤网进行第一步除尘工作，并通过多孔喷盘进行喷水对烟尘进行降温的同时去除气体中携带的灰尘；通过设置有第二除尘箱、静电除尘管道、阴极板、阳极板、被带动堵块、限位板、第二清扫板、电机、绳子、被带动堵块、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第一转动杆和带动盘，能够通过阴极板和阳极板运行进行静电除尘，当需要将灰尘进行清理时，移动被带动堵块通过两个绳子拉动第二清扫板对阳极板上的灰尘进行清理，能够为后续的使用提供了保障；进而通过以上除尘设置不仅为后续的脱硫脱硝工作提供保障，并为人们的使用提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型多孔喷盘的仰视图；
图4为本实用新型被带动堵块的结构示意图；
图5为本实用新型限位板的立体结构示意图；
图6为本实用新型带动盘的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、控制面板；3、第一除尘箱；4、第二除尘箱；5、水箱；6、水泵；7、多孔喷盘；8、过滤网；9、第一限位杆；10、第一清扫板；11、往复丝杆；12、第一锥齿轮；13、电机；14、第二锥齿轮；15、第一转动杆；16、带动盘；17、静电除尘管道；18、阴极板；19、阳极板；20、限位板；21、第二清扫板；22、绳子；23、被带动堵块；24、限位槽；25、弹簧；26、脱硫装置；27、脱硝装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫脱硝除尘装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一除尘箱3，第一除尘箱3的内部固定连接有过滤网8，底板1的内部且位于过滤网8的上方转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11的外侧且位于第一除尘箱3内螺纹连接有第一清扫板10，第一除尘箱3的顶部固定连接有水泵6，水泵6的输入端通过第一水管固定连接有水箱5，水泵6的输出端通过第二水管固定连接有多孔喷盘7，底板1的顶部固定连接有第二除尘箱4，第二除尘箱4的内部固定连接有静电除尘管道17，静电除尘管道17内壁的顶部固定连接有两个阴极板18，静电除尘管道17的内壁的底部且位于阴极板18的下方固定连接有阳极板19，静电除尘管道17的内部设置有被带动堵块23，第二除尘箱4的内部固定连接有两个限位板20，两个限位板20的外侧滑动连接有两个第二清扫板21，第二清扫板21通过松紧带与第二除尘箱4连接，第二清扫板21的一侧固定连接有绳子22，两个绳子22的一端固定连接有被带动堵块23，底板1的固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的外侧啮合连接有两个第一锥齿轮12，其中一个第一锥齿轮12与往复丝杆11连接，另一个第一锥齿轮12的一侧固定连接有第一转动杆15，第一转动杆15的与第二除尘箱4转动连接，第一转动杆15的一端且位于第二除尘箱4内固定连接有带动盘16，通过设置有第一除尘箱3、过滤网8、往复丝杆11、第一清扫板10、水泵6、水箱5和多孔喷盘7，能够通过过滤网8进行第一步除尘工作，并通过多孔喷盘7进行喷水对烟尘进行降温的同时去除气体中携带的灰尘；通过设置有第二除尘箱4、静电除尘管道17、阴极板18、阳极板19、被带动堵块23、限位板20、第二清扫板21、电机13、绳子22、被带动堵块23、第二锥齿轮14、第一锥齿轮12、第一转动杆15和带动盘16，能够通过阴极板18和阳极板19运行进行静电除尘，当需要将灰尘进行清理时，移动被带动堵块23通过两个绳子22拉动第二清扫板21对阳极板19上的灰尘进行清理，能够为后续的使用提供了保障；进而通过以上除尘设置不仅为后续的脱硫脱硝工作提供保障，并为人们的使用提供了方便。
第一除尘箱3的内部且位于往复丝杆11的上方固定连接有第一限位杆9，第一清扫板10与第一限位杆9滑动连接，能够起到导向限位作用；第二除尘箱4的内部开设有与被带动堵块23相配合的限位槽24，被带动堵块23的底部且位于限位槽24内固定连接有弹簧25，便于对被带动堵块23进行限位的同时进行复位；第一除尘箱3的一侧固定连接有气泵，的输入端通过第一气管与第一除尘箱3连接，气泵的输出端通过第二气管与第二除尘箱4连接，第二除尘箱4的一侧固定连接有脱硫装置26，脱硫装置26的底部固定连接有脱硝装置27，通过设置有气泵能够控制气体的输送速率，通过设置有脱硫装置26能够进行脱硫工作，工作设置有脱硝装置27，能够进行脱硝工作；底板1的一侧固定连接有控制面板2，控制面板2均与气泵、水泵6、电机13、阴极板18、阳极板19、脱硫装置26和脱硝装置27电性连接，便于控制本实用新型的整体运作。
具体的，使用本装置时，将烟尘通过第一除尘箱3内的通烟口进行输送，先通过过滤网8进行第一步过滤，并同时控制水泵6将水箱5的水抽出，通过多孔喷盘7排出进行降尘处理，部分灰尘会落在过滤网8上，同时水能够对过滤网8进行冲刷，使得过滤网8下方的灰尘进行冲刷，控制气泵可将第二除尘箱4内的烟尘抽出并可控制抽出的速度，之后将烟尘气体输送进静电除尘管道17内，控制阴极板18和阳极板19运行产生静电进行静电除尘工作，此时灰尘会落在阳极板19上，之后将完成除尘的气体排进脱硫装置26内进行脱硫处理，再输送到脱硝装置27内进行脱硝处理即可，当需要进行清洁工作时，停止通入烟尘，并控制阴极板18和阳极板19关闭，控制电机13运行转动第二锥齿轮14，第二锥齿轮14带动两个第一锥齿轮12，其中一个第一锥齿轮12带动往复丝杆11在第一除尘箱3内转动，往复丝杆11带动第一清扫板10在第一限位杆9上往复移动，进而可对过滤网8上的灰尘刮动，并控制水泵6即可喷水对过滤网8进行冲刷，之后在第一除尘箱3底部进行收集即可，另一个第一锥齿轮12通过第一转动杆15带动带动盘16进行转动，带动盘16通过带动柱带动被带动堵块23底部的回型块，当回型块带动被带动堵块23向下移动时，能够在限位槽24内向下滑动压缩弹簧25，同时被带动堵块23带动两个绳子22拉动第二清扫板21，第二清扫板21拉伸松紧带，第二清扫板21在限位板20内滑动对绳子22进行清洁，清洁处的灰尘通过静电除尘管道17排出第二除尘箱4进行收集即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脱硫脱硝除尘装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有第一除尘箱(3)，所述第一除尘箱(3)的内部固定连接有过滤网(8)，所述底板(1)的内部且位于过滤网(8)的上方转动连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的外侧且位于第一除尘箱(3)内螺纹连接有第一清扫板(10)，所述第一除尘箱(3)的顶部固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端通过第一水管固定连接有水箱(5)，所述水泵(6)的输出端通过第二水管固定连接有多孔喷盘(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有第二除尘箱(4)，所述第二除尘箱(4)的内部固定连接有静电除尘管道(17)，所述静电除尘管道(17)内壁的顶部固定连接有两个阴极板(18)，所述静电除尘管道(17)的内壁的底部且位于阴极板(18)的下方固定连接有阳极板(19)，所述静电除尘管道(17)的内部设置有被带动堵块(23)，所述第二除尘箱(4)的内部固定连接有两个限位板(20)，两个所述限位板(20)的外侧滑动连接有两个第二清扫板(21)，所述第二清扫板(21)通过松紧带与第二除尘箱(4)连接，所述第二清扫板(21)的一侧固定连接有绳子(22)，两个所述绳子(22)的一端固定连接有被带动堵块(23)，所述底板(1)的固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的外侧啮合连接有两个第一锥齿轮(12)，其中一个所述第一锥齿轮(12)与往复丝杆(11)连接，另一个所述第一锥齿轮(12)的一侧固定连接有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)的与第二除尘箱(4)转动连接，所述第一转动杆(15)的一端且位于第二除尘箱(4)内固定连接有带动盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述第一除尘箱(3)的内部且位于往复丝杆(11)的上方固定连接有第一限位杆(9)，所述第一清扫板(10)与第一限位杆(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述第二除尘箱(4)的内部开设有与被带动堵块(23)相配合的限位槽(24)，所述被带动堵块(23)的底部且位于限位槽(24)内固定连接有弹簧(25)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述第一除尘箱(3)的一侧固定连接有气泵，所述的输入端通过第一气管与第一除尘箱(3)连接，所述气泵的输出端通过第二气管与第二除尘箱(4)连接，所述第二除尘箱(4)的一侧固定连接有脱硫装置(26)，所述脱硫装置(26)的底部固定连接有脱硝装置(27)。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)均与气泵、水泵(6)、电机(13)、阴极板(18)、阳极板(19)、脱硫装置(26)和脱硝装置(27)电性连接。
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Cited By (1)
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2023
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