CN219849776U - 一种石斛原浆破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石斛原浆破碎设备,涉及石斛加工设备技术领域,包括承载单元、分离收集单元和破碎单元,还包括:研磨筛选单元,用于石斛原料进行细化和筛分的研磨筛选单元固定安装在承载单元上;研磨筛选单元包括研磨锥块、转杆以及筛选圆筒,研磨锥块活动设置在承载单元内部。本实用新型中,研磨锥块可以利用其坡面引导石斛原料落入研磨锥块底部坡面和处理仓上中空圆台部坡面内壁之间,扰动横杆被转杆带动可以对筛选圆筒内的石斛原料进行往复扰动,充分细化的石斛原料经过滤板上方时可以单独下落并被下料盒引导排离筛选圆筒,石斛原料下料过程稳定流畅并自动完成了细化部分石斛原浆的单独快速收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及石斛加工设备技术领域,特别涉及一种石斛原浆破碎设备。
背景技术
在加工石斛包括制备石斛原浆的过程中,常需要对石斛进行粉碎,这样才方便提取石斛中的有效成分,目前的石斛粉碎机只能满足用户基本的初步粉碎石斛的能力,粉碎后的石斛需要进一步地研磨成粉末,这就需要使用研磨机进行石斛研磨,操作较为繁琐,而现有石斛粉碎机不具备研磨功能,而且初步粉碎石斛粉碎不均匀会导致石斛研磨不均匀,效率较低。
公开(公告)号为CN216172820U,公开了一种石斛粉碎加工装置,包括机壳,所述机壳的内部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外部固定连接有主粉碎叶,所述第一转轴的顶部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外部固定连接有副粉碎叶,所述第二转轴的底部活动连接有三角架,所述机壳的底部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有磨盘。该石斛粉碎加工装置,启动两个第一驱动电机,使主粉碎叶对物料进行粉碎,通过两个第一齿轮带动第二齿轮进行转动,使副粉碎叶与主粉碎叶配合对物料进行均匀粉碎,具备粉碎效果好的优点。
上述方案虽然实现了石斛原料的粉碎和研磨,但是石斛原料容易在研磨盘上的顶部平面上造成残留,而且石斛原料混杂,部分石斛原料粉碎研磨不充分难以排除会影响后续石斛原液的制备效果,手动后续筛选收集又操作费力,为此,我们提出一种石斛原浆破碎设备。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石斛原浆破碎设备,通过设置的研磨筛选单元,解决了石斛原料容易在研磨盘上的顶部平面上造成残留,部分石斛原料粉碎研磨不充分难以排除的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种石斛原浆破碎设备,包括承载单元、分离收集单元和破碎单元,还包括:
研磨筛选单元,用于石斛原料进行细化和筛分的研磨筛选单元固定安装在承载单元上。
所述研磨筛选单元包括研磨锥块、转杆以及筛选圆筒,所述研磨锥块活动设置在承载单元内部,所述转杆一端与研磨锥块底面固定连接,所述筛选圆筒通过轴承套设在转杆底端外周面上。
优选地,所述承载单元包括处理仓以及支脚,所述支脚固定设置在处理仓底端外周面上,并筛选圆筒顶面通过第一支架与处理仓底端外周面固定连接,研磨锥块位于处理仓内,处理仓分为圆筒部和中空圆台部,研磨锥块坡面贴近中空圆台部坡面内壁设置。
优选地,所述研磨筛选单元还包括驱动电机、扰动横杆以及滤板,所述处理仓底端外周面上通过第二支架固定安装有驱动电机,并转杆另一端与驱动电机输出端连接,所述扰动横杆固定设置在转杆外周面上并位于筛选圆筒内侧,所述滤板固定嵌设在筛选圆筒内部底面。
优选地,所述分离收集单元包括刮扫弧板以及扫动横板,所述刮扫弧板固定设置在扰动横杆一端,且刮扫弧板凹面上开设有出料缺口,所述扫动横板固定设置在刮扫弧板凹面上。
优选地,所述分离收集单元还包括弧形挡板以及除杂盒,所述筛选圆筒顶面开设有弧形通槽,所述弧形挡板活动设置在弧形通槽上,所述除杂盒固定设置在筛选圆筒底端外周面上,且弧形通槽与筛选圆筒和除杂盒的内部空间相导通,除杂盒呈倾斜设置。
优选地,所述筛选圆筒底面固定安装有下料盒,并下料盒位于滤板外侧。
优选地,所述破碎单元包括处理箱、破碎辊以及转动电机,所述处理箱固定设置在处理箱顶面,所述处理箱内壁上活动设置有两个传动杆,所述破碎辊共设有两个并分别固定套设在两个传动杆外周面上,所述转动电机固定安装在处理箱外壁上,且其中一个传动杆端面与转动电机输出端连接,每个所述传动杆外周面上套设有一个齿轮,并两个齿轮相啮合,处理箱顶面固定安装有投料斗。
与现有技术相比,本实用新型一种石斛原浆破碎设备,具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置研磨筛选单元,石斛原料进入处理仓内部后,研磨锥块可以利用其坡面引导石斛原料落入研磨锥块底部坡面和处理仓上中空圆台部坡面内壁之间,驱动电机通过转杆带动研磨锥块转动进行研磨处理,筛选圆筒可以在处理仓底端对石斛原料进行承接,扰动横杆被转杆带动可以对筛选圆筒内的石斛原料进行往复扰动,充分细化的石斛原料经过滤板上方时可以单独下落并被下料盒引导排离筛选圆筒,石斛原料下料过程稳定流畅并自动完成了细化部分石斛原料的单独快速收集。
2.本实用新型中,通过设置分离收集单元,未被细化的石斛原料存留在筛选圆筒内部,抽离弧形通槽上的弧形挡板后,刮扫弧板被扰动横杆带动可以贴近筛选圆筒内壁对筛选圆筒内部边缘处的石斛原料进行推动,固定在刮扫弧板凹面上的扫动横板被带动可以对筛选圆筒内部中心处的石斛原料进行扫动,未被细化的石斛原料被充分推动和扫动在经过弧形通槽和刮扫弧板上的出料缺口与弧形通槽重合时可以被倾斜设置的除杂盒引导自动下料,粉碎细化不合格的石斛原料排除收集操作简便省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种石斛原浆破碎设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种石斛原浆破碎设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图;
图5为本实用新型图3中C-C处剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
承载单元;101、处理仓;102、支脚;
研磨筛选单元;201、研磨锥块;202、转杆;203、筛选圆筒;204、驱动电机;205、扰动横杆;206、滤板;
分离收集单元;301、刮扫弧板;302、扫动横板;303、弧形挡板;304、除杂盒;
破碎单元;401、处理箱;402、破碎辊;403、转动电机;
下料盒。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1、图3以及图5所示,一种石斛原浆破碎设备,包括承载单元1、分离收集单元3和破碎单元4,还包括:
研磨筛选单元2,用于石斛原料进行细化和筛分的研磨筛选单元2固定安装在承载单元1上。
研磨筛选单元2包括研磨锥块201、转杆202以及筛选圆筒203,研磨锥块201活动设置在承载单元1内部,转杆202一端与研磨锥块201底面固定连接,筛选圆筒203通过轴承套设在转杆202底端外周面上。
承载单元1包括处理仓101以及支脚102,支脚102固定设置在处理仓101底端外周面上,并筛选圆筒203顶面通过第一支架与处理仓101底端外周面固定连接,研磨锥块201位于处理仓101内。
研磨筛选单元2还包括驱动电机204、扰动横杆205以及滤板206,处理仓101底端外周面上通过第二支架固定安装有驱动电机204,并转杆202另一端与驱动电机204输出端连接,扰动横杆205固定设置在转杆202外周面上并位于筛选圆筒203内侧,滤板206固定嵌设在筛选圆筒203内部底面。
通过研磨筛选单元2使得石斛原料下料过程稳定流畅并自动完成了细化部分石斛原浆的单独快速收集。
实施例
如图1、图2、图3以及图4所示,一种石斛原浆破碎设备,包括承载单元1、分离收集单元3和破碎单元4,还包括:
研磨筛选单元2,用于石斛原料进行细化和筛分的研磨筛选单元2固定安装在承载单元1上。
研磨筛选单元2包括研磨锥块201、转杆202以及筛选圆筒203,研磨锥块201活动设置在承载单元1内部,转杆202一端与研磨锥块201底面固定连接,筛选圆筒203通过轴承套设在转杆202底端外周面上。
分离收集单元3包括刮扫弧板301以及扫动横板302,刮扫弧板301固定设置在扰动横杆205一端,且刮扫弧板301凹面上开设有出料缺口,扫动横板302固定设置在刮扫弧板301凹面上。
分离收集单元3还包括弧形挡板303以及除杂盒304,筛选圆筒203顶面开设有弧形通槽,弧形挡板303活动设置在弧形通槽上,除杂盒304固定设置在筛选圆筒203底端外周面上,且弧形通槽与筛选圆筒203和除杂盒304的内部空间相导通。
筛选圆筒203底面固定安装有下料盒5,并下料盒5位于滤板206外侧。
破碎单元4包括处理箱401、破碎辊402以及转动电机403,处理箱401固定设置在处理箱401顶面,处理箱401内壁上活动设置有两个传动杆,破碎辊402共设有两个并分别固定套设在两个传动杆外周面上,转动电机403固定安装在处理箱401外壁上,且其中一个传动杆端面与转动电机403输出端连接,每个传动杆外周面上套设有一个齿轮,并两个齿轮相啮合。
通过分离收集单元3使得粉碎细化不合格的石斛原料排除收集操作简便省力。
下面为本实用新型的工作原理:
转动电机403运作控制传动杆转动,齿轮配合两个传动杆带动两个破碎辊402在处理箱401内部转动利用凸齿对石斛原料进行破碎,石斛原料进入处理仓101内部后,研磨锥块201利用其坡面引导石斛原料落入研磨锥块201底部坡面和处理仓101上中空圆台部坡面内壁之间,驱动电机204通过转杆202带动研磨锥块201转动进行研磨处理,筛选圆筒203在处理仓101底端对石斛原料进行承接,扰动横杆205被转杆202带动对筛选圆筒203内的石斛原料进行往复扰动,充分细化的石斛原料经过滤板206上方时单独下落并被下料盒5引导排离筛选圆筒203,未被细化的石斛原料存留在筛选圆筒203内部,抽离弧形通槽上的弧形挡板303后,刮扫弧板301被扰动横杆205带动贴近筛选圆筒203内壁对筛选圆筒203内部边缘处的石斛原料进行推动,固定在刮扫弧板301凹面上的扫动横板302被带动对筛选圆筒203内部中心处的石斛原料进行扫动,未被细化的石斛原料被充分推动和扫动在经过弧形通槽和刮扫弧板301上的出料缺口与弧形通槽重合时被倾斜设置的除杂盒304引导自动下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种石斛原浆破碎设备,包括承载单元(1)、分离收集单元(3)和破碎单元(4),其特征在于,还包括:
研磨筛选单元(2),用于石斛原料进行细化和筛分的研磨筛选单元(2)固定安装在承载单元(1)上;
所述研磨筛选单元(2)包括研磨锥块(201)、转杆(202)以及筛选圆筒(203),所述研磨锥块(201)活动设置在承载单元(1)内部,所述转杆(202)一端与研磨锥块(201)底面固定连接,所述筛选圆筒(203)通过轴承套设在转杆(202)底端外周面上。
2.根据权利要求1所述的一种石斛原浆破碎设备,其特征在于:所述承载单元(1)包括处理仓(101)以及支脚(102),所述支脚(102)固定设置在处理仓(101)底端外周面上,并筛选圆筒(203)顶面通过第一支架与处理仓(101)底端外周面固定连接,研磨锥块(201)位于处理仓(101)内。
3.根据权利要求2所述的一种石斛原浆破碎设备,其特征在于:所述研磨筛选单元(2)还包括驱动电机(204)、扰动横杆(205)以及滤板(206),所述处理仓(101)底端外周面上通过第二支架固定安装有驱动电机(204),并转杆(202)另一端与驱动电机(204)输出端连接,所述扰动横杆(205)固定设置在转杆(202)外周面上并位于筛选圆筒(203)内侧,所述滤板(206)固定嵌设在筛选圆筒(203)内部底面。
4.根据权利要求3所述的一种石斛原浆破碎设备,其特征在于:所述分离收集单元(3)包括刮扫弧板(301)以及扫动横板(302),所述刮扫弧板(301)固定设置在扰动横杆(205)一端,且刮扫弧板(301)凹面上开设有出料缺口,所述扫动横板(302)固定设置在刮扫弧板(301)凹面上。
5.根据权利要求4所述的一种石斛原浆破碎设备,其特征在于:所述分离收集单元(3)还包括弧形挡板(303)以及除杂盒(304),所述筛选圆筒(203)顶面开设有弧形通槽,所述弧形挡板(303)活动设置在弧形通槽上,所述除杂盒(304)固定设置在筛选圆筒(203)底端外周面上,且弧形通槽与筛选圆筒(203)和除杂盒(304)的内部空间相导通。
6.根据权利要求3所述的一种石斛原浆破碎设备,其特征在于:所述筛选圆筒(203)底面固定安装有下料盒(5),并下料盒(5)位于滤板(206)外侧。
7.根据权利要求2所述的一种石斛原浆破碎设备,其特征在于:所述破碎单元(4)包括处理箱(401)、破碎辊(402)以及转动电机(403),所述处理箱(401)固定设置在处理箱(401)顶面,所述处理箱(401)内壁上活动设置有两个传动杆,所述破碎辊(402)共设有两个并分别固定套设在两个传动杆外周面上,所述转动电机(403)固定安装在处理箱(401)外壁上,且其中一个传动杆端面与转动电机(403)输出端连接,每个所述传动杆外周面上套设有一个齿轮,并两个齿轮相啮合。
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