CN219849190U - 石油树脂原料热浸罐 - Google Patents
石油树脂原料热浸罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219849190U CN219849190U CN202320857448.XU CN202320857448U CN219849190U CN 219849190 U CN219849190 U CN 219849190U CN 202320857448 U CN202320857448 U CN 202320857448U CN 219849190 U CN219849190 U CN 219849190U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shaft
- tank body
- petroleum resin
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工技术领域,公开了石油树脂原料热浸罐,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有连接轴,所述连接轴的外部固定连接有多个衔接杆,所述衔接杆的另一端固定连接有连接环一,所述连接环一的内部转动连接有搅拌轴一,所述搅拌轴一的一端固定连接有圆形齿轮,所述罐体的顶端内壁固定连接有齿条环,所述搅拌轴一的另一端固定连接有万向轴,所述万向轴的另一端固定连接有搅拌轴二,所述搅拌轴二的外部固定连接有多个搅拌叶。本实用新型中,实现对罐体内部的液体进行多重搅拌,继而防止内部液体加热不均,导致石油树脂原料热浸不均的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其涉及石油树脂原料热浸罐。
背景技术
石油树脂因来源为石油衍生物而得名,它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化学品等特性,对酸碱具有化学稳定,并有调节粘性和热稳定性好的特点,在石油树脂生产加工的过程中,需要对其进行加热浸泡,因此常常加热浸泡设备,然而常见设备在使用过程中,内部溶液加热速率慢,导致石油树脂原料受热不均,因此针对以上不足,提出了一种石油树脂原料热浸罐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的石油树脂原料热浸罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:石油树脂原料热浸罐,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有连接轴,所述连接轴的外部固定连接有多个衔接杆,所述衔接杆的另一端固定连接有连接环一,所述连接环一的内部转动连接有搅拌轴一,所述搅拌轴一的一端固定连接有圆形齿轮,所述罐体的顶端内壁固定连接有齿条环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴一的另一端固定连接有万向轴,所述万向轴的另一端固定连接有搅拌轴二,所述搅拌轴二的外部固定连接有多个搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴二的外部转动连接有连接环二,所述连接环二的外部通过连接架与连接环一的外部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述圆形齿轮的外部齿牙与齿条环的内壁齿牙为啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的底端内壁设置有原料桶,所述原料桶的外部固定连接有握把。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的前端转动连接有封闭门,所述封闭门的前端固定连接有门把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的内部设置有多个加热管,所述罐体的一侧上部设置有进液管,所述罐体的外部固定连接有支撑架,所述罐体的一侧下部设置有排液管。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过加热管对内部液体进行增温,此时在电机、连接轴、衔接杆、连接环一、搅拌轴一、圆形齿轮、齿条环、万向轴、搅拌轴二、连接架、连接环二、搅拌叶等结构的相互配合下,实现对罐体内部的液体进行多重搅拌,继而防止内部液体加热不均,导致石油树脂原料热浸不均的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的石油树脂原料热浸罐的立体图;
图2为本实用新型提出的石油树脂原料热浸罐的罐体内部结构示意图;
图3为图2中A处放大图。
图例说明:
1、罐体;2、电机;3、连接轴;4、衔接杆;5、连接环一;6、搅拌轴一;7、圆形齿轮;8、齿条环;9、万向轴;10、搅拌轴二;11、连接架;12、连接环二;13、搅拌叶;14、原料桶;15、握把;16、封闭门;17、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:石油树脂原料热浸罐,包括罐体1,罐体1的顶部固定连接有电机2,电机2的驱动端固定连接有连接轴3,在电机2的驱动下,带动连接轴3转动,连接轴3的外部固定连接有多个衔接杆4,衔接杆4的另一端固定连接有连接环一5,连接环一5的内部转动连接有搅拌轴一6,通过连接轴3带动衔接杆4和连接环一5运动,继而带动搅拌轴一6和搅拌轴二10对内部液体进行搅拌,搅拌轴一6的一端固定连接有圆形齿轮7,罐体1的顶端内壁固定连接有齿条环8,通过搅拌轴一6带动圆形齿轮7运动,加之圆形齿轮7和齿条环8进行啮合运动,继而实现搅拌轴一6的自转,通过万向轴9的转动,继而带动搅拌轴二10,通过搅拌轴二10带动搅拌叶13进行搅拌,实现对罐体1内部的液体进行多重搅拌,继而防止内部液体加热不均,导致石油树脂原料热浸不均的情况发生。
搅拌轴一6的另一端固定连接有万向轴9,万向轴9的另一端固定连接有搅拌轴二10,搅拌轴二10的外部固定连接有多个搅拌叶13,搅拌轴二10的外部转动连接有连接环二12,连接环二12的外部通过连接架11与连接环一5的外部固定连接,圆形齿轮7的外部齿牙与齿条环8的内壁齿牙为啮合连接,通过搅拌轴一6带动圆形齿轮7运动,加之圆形齿轮7和齿条环8进行啮合运动,继而实现搅拌轴一6的自转,通过万向轴9的转动,继而带动搅拌轴二10,通过搅拌轴二10带动搅拌叶13进行搅拌,实现对罐体1内部的液体进行多重搅拌,罐体1的底端内壁设置有原料桶14,原料桶14的外部固定连接有握把15,罐体1的前端转动连接有封闭门16,封闭门16的前端固定连接有门把手,拉动门把手,将封闭门16打开,此时通过握把15将原料桶14取出,将石油树脂原料放置在原料桶14的内部,并将原料桶14放入罐体1的内部,关闭封闭门16,罐体1的内部设置有多个加热管,罐体1的一侧上部设置有进液管,通过进液管将罐体1内部的注入液体,罐体1的外部固定连接有支撑架17,罐体1的一侧下部设置有排液管,通过排液管将罐体1内部的液体排出,通过支撑架17提高了整体装置的稳定性。
工作原理:首先拉动门把手,将封闭门16打开,此时通过握把15将原料桶14取出,将石油树脂原料放置在原料桶14的内部,并将原料桶14放入罐体1的内部,关闭封闭门16,此时通过进液管将罐体1内部的注入液体,启动加热管并启动电机2,此时在电机2的驱动下,带动连接轴3转动,通过连接轴3带动衔接杆4和连接环一5运动,继而带动搅拌轴一6和搅拌轴二10对内部液体进行搅拌,此时通过搅拌轴一6带动圆形齿轮7运动,加之圆形齿轮7和齿条环8进行啮合运动,继而实现搅拌轴一6的自转,通过万向轴9的转动,继而带动搅拌轴二10,通过搅拌轴二10带动搅拌叶13进行搅拌,实现对罐体1内部的液体进行多重搅拌,继而防止内部液体加热不均,导致石油树脂原料热浸不均的情况发生。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.石油树脂原料热浸罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的驱动端固定连接有连接轴(3),所述连接轴(3)的外部固定连接有多个衔接杆(4),所述衔接杆(4)的另一端固定连接有连接环一(5),所述连接环一(5)的内部转动连接有搅拌轴一(6),所述搅拌轴一(6)的一端固定连接有圆形齿轮(7),所述罐体(1)的顶端内壁固定连接有齿条环(8),所述搅拌轴一(6)的另一端固定连接有万向轴(9),所述万向轴(9)的另一端固定连接有搅拌轴二(10),所述搅拌轴二(10)的外部固定连接有多个搅拌叶(13),所述圆形齿轮(7)的外部齿牙与齿条环(8)的内壁齿牙为啮合连接。
2.根据权利要求1所述的石油树脂原料热浸罐,其特征在于:所述搅拌轴二(10)的外部转动连接有连接环二(12),所述连接环二(12)的外部通过连接架(11)与连接环一(5)的外部固定连接。
3.根据权利要求1所述的石油树脂原料热浸罐,其特征在于:所述罐体(1)的底端内壁设置有原料桶(14),所述原料桶(14)的外部固定连接有握把(15)。
4.根据权利要求1所述的石油树脂原料热浸罐,其特征在于:所述罐体(1)的前端转动连接有封闭门(16),所述封闭门(16)的前端固定连接有门把手。
5.根据权利要求1所述的石油树脂原料热浸罐,其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有多个加热管,所述罐体(1)的一侧上部设置有进液管,所述罐体(1)的外部固定连接有支撑架(17),所述罐体(1)的一侧下部设置有排液管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320857448.XU CN219849190U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 石油树脂原料热浸罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320857448.XU CN219849190U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 石油树脂原料热浸罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219849190U true CN219849190U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88336662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320857448.XU Active CN219849190U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 石油树脂原料热浸罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219849190U (zh) |
-
2023
- 2023-04-12 CN CN202320857448.XU patent/CN219849190U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206587617U (zh) | 润滑油调配罐 | |
CN219849190U (zh) | 石油树脂原料热浸罐 | |
CN210065522U (zh) | 一种玻璃制品的生产加热装置 | |
CN216192363U (zh) | 一种乳酸菌发酵罐 | |
CN216678053U (zh) | 一种具有防附着功能的导热油生产用搅拌器 | |
CN212017770U (zh) | 一种便于清洗的化工机械保温反应釜 | |
CN218981565U (zh) | 一种甲壳素生产用反应釜 | |
CN112619200A (zh) | 一种天然产物多糖提取浓缩一体机 | |
CN220261563U (zh) | 一种用于医用pvc物料的热混装置 | |
CN219941831U (zh) | 一种多级冷却式结晶罐 | |
CN219091154U (zh) | 中药提取罐吊篮装置 | |
CN216224277U (zh) | 一种基于人工智能的化学实验加料装置 | |
CN213314955U (zh) | 一种增强型塑料反应釜 | |
CN221182777U (zh) | 一种便于清理的反应釜 | |
CN213113166U (zh) | 一种缬氨酸生产用的高效脱色罐 | |
CN221133474U (zh) | 一种糖浆反应罐清理装置 | |
CN218553835U (zh) | 一种酿酒用全自动辅料添加装置 | |
CN219149970U (zh) | 一种水性涂料用转动搅拌装置 | |
CN220071395U (zh) | 一种带高压管道药剂投加装置 | |
CN219072896U (zh) | 一种反应釜进料机构 | |
CN218189074U (zh) | 一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备 | |
CN217663063U (zh) | 一种黄腐酸钾盐制备用搅拌装置 | |
CN217663345U (zh) | 一种苯酚钠成盐釜 | |
CN212888416U (zh) | 一种pvc片材粉末原料自动去杂质装置 | |
CN215841728U (zh) | 一种中药提取罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |