CN219848948U - 一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气制酸领域,公开了一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,包括脱硝桶、输送管、两个搅拌管和风机,所述脱硝桶内设有喷淋组件,所述脱硝桶的顶部开设有旋转孔,所述输送管转动安装在旋转孔内,两个搅拌管的一端均固定安装在输送管上,所述风机固定安装在脱硝桶的顶部,所述风机的出风管设置在输送管内,所述输送管上固定安装有若干个混合杆,所述喷淋组件包括固定环板、驱动环板和若干个喷淋管,所述脱硝桶内固定安装有固定环板。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型的臭氧脱硝装置对碱性溶液的喷洒效率较高,二氧化氮气体与碱性溶液可均匀接触并混合,脱硝效果更好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气制酸技术领域,特别涉及一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置。
背景技术
气净化采用稀酸洗涤、绝热蒸发稀酸冷却移热、动力波气体净化工艺流程,干燥和吸收采用一级干燥、两级吸收、循环酸泵后冷却工艺流程,转化采用“3+1”式四段双接触转化工艺,废酸处理采用硫化法处理工艺;
臭氧脱硝装置通过臭氧仓内的臭氧作为氧化剂将NO氧化成NO2,NO2进入到喷碱塔通过碱性溶液吸收,从而实现脱硝;
现有的臭氧脱硝装置对碱性溶液的喷洒效率较低,二氧化氮气体与碱性溶液的混合效率低,导致脱硝不全面。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,具有臭氧脱硝装置对碱性溶液的喷洒效率较高,二氧化氮气体与碱性溶液可均匀接触并混合,脱硝效果更好的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,包括脱硝桶、输送管、两个搅拌管和风机,所述脱硝桶内设有喷淋组件,所述脱硝桶的顶部开设有旋转孔,所述输送管转动安装在旋转孔内,两个搅拌管的一端均固定安装在输送管上,所述风机固定安装在脱硝桶的顶部,所述风机的出风管设置在输送管内,所述输送管上固定安装有若干个混合杆,所述喷淋组件包括固定环板、驱动环板和若干个喷淋管,所述脱硝桶内固定安装有固定环板,所述驱动环板转动安装在固定环板上,若干个喷淋管的一端固定安装在驱动环板的内圈。
本实用新型的进一步设置为:输送管上固定套设有转动轮一,所述脱硝桶的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有转动轮二,所述转动轮二与转动轮一啮合。
本实用新型的进一步设置为:驱动环板上固定连接有驱动轮一,所述固定环板上转动安装有驱动轮二,所述驱动轮二与驱动轮一啮合,所述驱动轮二的顶部固定安装有锥齿轮一,所述脱硝桶的内壁上转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和旋转齿轮,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
本实用新型的进一步设置为:脱硝桶的一侧滑动安装有控制齿条,所述控制齿条与旋转齿轮啮合,所述脱硝桶的顶部固定安装有轴承座,所述轴承座上转动安装有转动杆,所述转动杆的两端分别固定安装有凸轮和从动锥齿轮,所述凸轮与控制齿条的一端相接触。
本实用新型的进一步设置为:脱硝桶的顶部转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有转动轮三和主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述转动轮三与转动轮一啮合。
本实用新型的进一步设置为:脱硝桶的一侧开设有滑槽,控制齿条的一侧固定安装有滑动座,滑动座滑动安装在滑槽内,所述滑动座的一端固定安装有弹簧,弹簧固定连接在滑槽的内壁上。
本实用新型的进一步设置为:固定环板上开设有转动槽,驱动轮二的底部固定安装有转动块,转动块转动安装在转动槽内。
本实用新型的有益效果是:风机将二氧化氮气体送入输送管,伺服电机带动转动轮二转动,搅拌管输送气体的同时对其进行混合搅拌,转动轮一还带动转动轮三转动,驱动环板带动若干个喷淋管运动,并可对气体再次喷淋。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置的固定环板、驱动环板和喷淋管的立体结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图中,1、脱硝桶;2、输送管;3、搅拌管;4、风机;5、转动轮一;6、转动轮二;7、伺服电机;8、固定环板;9、驱动环板;10、喷淋管;11、驱动轮一;12、驱动轮二;13、锥齿轮一;14、锥齿轮二;15、旋转齿轮;16、轴承座;17、控制齿条;18、弹簧;19、滑动座;20、转动杆;21、凸轮;22、从动锥齿轮;23、主动锥齿轮;24、转动轮三。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-4,一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,包括脱硝桶1、输送管2、两个搅拌管3和风机4,所述脱硝桶1的顶部开设有旋转孔,所述输送管2转动安装在旋转孔内,两个搅拌管3的一端均固定安装在输送管2上,所述风机4固定安装在脱硝桶1的顶部,所述风机4的出风管设置在输送管2内,所述输送管2上固定安装有若干个混合杆,所述脱硝桶1内固定安装有固定环板8,所述驱动环板9转动安装在固定环板8上,若干个喷淋管10的一端固定安装在驱动环板9的内圈,所述输送管2上固定套设有转动轮一5,所述脱硝桶1的顶部固定安装有伺服电机7,所述伺服电机7的输出轴上固定安装有转动轮二6,所述转动轮二6与转动轮一5啮合,所述驱动环板9上固定连接有驱动轮一11,所述固定环板8上转动安装有驱动轮二12,所述驱动轮二12与驱动轮一11啮合,所述驱动轮二12的顶部固定安装有锥齿轮一13,所述脱硝桶1的内壁上转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有锥齿轮二14和旋转齿轮15,所述锥齿轮一13与锥齿轮二14啮合,所述脱硝桶1的一侧滑动安装有控制齿条17,所述控制齿条17与旋转齿轮15啮合,所述脱硝桶1的顶部固定安装有轴承座16,所述轴承座16上转动安装有转动杆20,所述转动杆20的两端分别固定安装有凸轮21和从动锥齿轮22,所述凸轮21与控制齿条17的一端相接触,所述脱硝桶1的顶部转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有转动轮三24和主动锥齿轮23,所述主动锥齿轮23与从动锥齿轮22啮合,所述转动轮三24与转动轮一5啮合。
本实施例中,脱硝桶1的一侧开设有滑槽,控制齿条17的一侧固定安装有滑动座19,滑动座19滑动安装在滑槽内,所述滑动座19的一端固定安装有弹簧18,弹簧18固定连接在滑槽的内壁上。
本实施例中,固定环板8上开设有转动槽,驱动轮二12的底部固定安装有转动块,转动块转动安装在转动槽内。
本实施例中,风机4将二氧化氮气体送入输送管2,并从脱硝桶1底部位置的两个搅拌管3排出到碱性溶液内,伺服电机7带动转动轮二6转动,转动轮二6带动转动轮一5和输送管2转动,输送管2带动混合杆和搅拌管3转动,搅拌管3输送气体的同时对其进行混合搅拌,转动轮一5还带动转动轮三24转动,转动轮三24带动主动锥齿轮23转动,主动锥齿轮23带动从动锥齿轮22和转动杆20转动,转动杆20带动凸轮21转动,凸轮21挤压齿条,齿条带动旋转齿轮15转动,旋转齿轮15带动锥齿轮二14转动,锥齿轮二14带动锥齿轮一13以及驱动轮二12转动,驱动轮二12带动驱动轮一11和驱动环板9转动,驱动环板9带动若干个喷淋管10运动,将喷淋管10通过水管连接到水泵上,水泵可接入碱性溶液,并可对气体再次喷淋。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的臭氧脱硝装置对碱性溶液的喷洒效率较高,二氧化氮气体与碱性溶液可均匀接触并混合,脱硝效果更好的效果。
Claims (7)
1.一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,其特征在于,包括脱硝桶(1)、输送管(2)、两个搅拌管(3)和风机(4),所述脱硝桶(1)内设有喷淋组件,所述脱硝桶(1)的顶部开设有旋转孔,所述输送管(2)转动安装在旋转孔内,两个搅拌管(3)的一端均固定安装在输送管(2)上,所述风机(4)固定安装在脱硝桶(1)的顶部,所述风机(4)的出风管设置在输送管(2)内,所述输送管(2)上固定安装有若干个混合杆,所述喷淋组件包括固定环板(8)、驱动环板(9)和若干个喷淋管(10),所述脱硝桶(1)内固定安装有固定环板(8),所述驱动环板(9)转动安装在固定环板(8)上,若干个喷淋管(10)的一端固定安装在驱动环板(9)的内圈。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,其特征在于:所述输送管(2)上固定套设有转动轮一(5),所述脱硝桶(1)的顶部固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴上固定安装有转动轮二(6),所述转动轮二(6)与转动轮一(5)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,其特征在于:所述驱动环板(9)上固定连接有驱动轮一(11),所述固定环板(8)上转动安装有驱动轮二(12),所述驱动轮二(12)与驱动轮一(11)啮合,所述驱动轮二(12)的顶部固定安装有锥齿轮一(13),所述脱硝桶(1)的内壁上转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有锥齿轮二(14)和旋转齿轮(15),所述锥齿轮一(13)与锥齿轮二(14)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,其特征在于:所述脱硝桶(1)的一侧滑动安装有控制齿条(17),所述控制齿条(17)与旋转齿轮(15)啮合,所述脱硝桶(1)的顶部固定安装有轴承座(16),所述轴承座(16)上转动安装有转动杆(20),所述转动杆(20)的两端分别固定安装有凸轮(21)和从动锥齿轮(22),所述凸轮(21)与控制齿条(17)的一端相接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,其特征在于:所述脱硝桶(1)的顶部转动安装有连接杆,所述连接杆的两端分别固定安装有转动轮三(24)和主动锥齿轮(23),所述主动锥齿轮(23)与从动锥齿轮(22)啮合,所述转动轮三(24)与转动轮一(5)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,其特征在于:所述脱硝桶(1)的一侧开设有滑槽,控制齿条(17)的一侧固定安装有滑动座(19),滑动座(19)滑动安装在滑槽内,所述滑动座(19)的一端固定安装有弹簧(18),弹簧(18)固定连接在滑槽的内壁上。
7.根据权利要求3所述的一种用于烟气制酸尾气的臭氧脱硝装置,其特征在于:所述固定环板(8)上开设有转动槽,驱动轮二(12)的底部固定安装有转动块,转动块转动安装在转动槽内。
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