CN219842271U - 焊缝测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊缝检测技术领域的焊缝测试装置，包括支撑底板、设备箱和固定板，支撑底板顶部的一侧安装有设备箱，支撑底板的顶部焊接有两组固定板，两组固定板之间分别焊接有水平支撑板和垂直支撑板，远离设备箱的一组固定板内部安装有推送组件，推送组件的顶部安装有转动组件，垂直支撑板的内部开设有可供转动组件滑动的连通槽，转动组件延伸至垂直支撑板一侧的端部和垂直支撑板一侧的表面均焊接有夹持组件，推送组件包括液压杆和推送板，液压杆安装在远离设备箱的一组固定板内部，本实用新型解决了现有技术中通常是采用人工对焊接位置进行弯曲测试，而通过人工测试存在工人劳动强度大、人工成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝检测技术领域，具体是焊缝测试装置。
背景技术
在电动汽车母排金属件生产过程中，通常会采用搅拌摩擦焊的方式对钣金件进行焊接，以实现连续生产，其中，焊缝的质量直接影响着焊接件在后续工艺中受拉力时是否会断裂。
现有技术中通常是采用人工对焊接位置进行弯曲测试，而通过人工测试存在工人劳动强度大、人工成本高的问题，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了焊缝测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供焊缝测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊缝测试装置，包括支撑底板、设备箱和固定板，所述支撑底板顶部的一侧安装有设备箱，所述支撑底板的顶部焊接有两组固定板，所述两组固定板之间分别焊接有水平支撑板和垂直支撑板，所述远离设备箱的一组固定板内部安装有推送组件，所述推送组件的顶部安装有转动组件，所述垂直支撑板的内部开设有可供转动组件滑动的连通槽，所述转动组件延伸至垂直支撑板一侧的端部和垂直支撑板一侧的表面均焊接有夹持组件。
优选的：所述推送组件包括液压杆和推送板，所述液压杆安装在远离设备箱的一组固定板内部，所述液压杆的活动端与推送板的一侧焊接。
优选的：所述推送组件还包括连接板和支撑杆，所述液压杆的固定端与连接板的一侧焊接，所述连接板和固定板之间通过支撑杆固定连接。
优选的：所述水平支撑板的内部开设有第一滑槽，所述推送板的底部焊接有可在第一滑槽内部左右滑动的滑块。
优选的：所述转动组件包括电机和转杆，所述电机固定安装在推送板的顶部，电机的输出端与转杆的一端连接，所述转杆的可在连通槽的内部左右移动。
优选的：所述夹持组件包括支撑框、夹板、螺杆和旋钮，所述一组支撑框的后部与转杆焊接，所述另一组支撑框的后部通过连接杆与垂直支撑板的一侧固定连接，所述支撑框的内部螺纹连接有可带动夹板上下移动的螺杆，螺杆的底端与夹板的顶部通过轴承转动连接，螺杆的顶端焊接有表面开设有防滑槽的旋钮。
优选的：所述支撑框的内壁开设有第二滑槽，所述夹板的后部焊接有可在第二滑槽内部上下滑动的升降块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，推送组件可根据实际焊接件的尺寸控制转动组件的位置，将待测试的焊接件放置到夹持组件的内部，转动夹持部件对焊接件进行固定，利用转动组件带动夹持组件转动，转动的夹持组件会对焊接件进行施压，通过电机输出的扭矩来测试焊缝的承受弯曲的力度，采用自动化的检测，能够减少人力及成本，解决了现有技术中通常是采用人工对焊接位置进行弯曲测试，而通过人工测试存在工人劳动强度大、人工成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型整体结构的俯视图；
图3为本实用新型整体结构的侧视图；
图4为本实用新型图3中A的放大图。
图中：1、支撑底板；2、设备箱；3、固定板；4、水平支撑板；5、垂直支撑板；6、推送组件；61、液压杆；62、推送板；63、连接板；64、支撑杆；7、转动组件；71、电机；72、转杆；8、连通槽；9、夹持组件；91、支撑框；92、夹板；93、螺杆；94、旋钮；10、第一滑槽；11、滑块；12、第二滑槽；13、升降块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
从图1～图4中可以看出，本实用新型实施例中，焊缝测试装置，包括支撑底板1、设备箱2和固定板3，支撑底板1顶部的一侧安装有设备箱2，支撑底板1的顶部焊接有两组固定板3，两组固定板3之间分别焊接有水平支撑板4和垂直支撑板5，远离设备箱2的一组固定板3内部安装有推送组件6，推送组件6的顶部安装有转动组件7，推送组件6可用于调节转动组件7及其端部安装的夹持组件9的位置，转动组件7可带动一组夹持组件9进行转动，垂直支撑板5的内部开设有可供转动组件7滑动的连通槽8，转动组件7延伸至垂直支撑板5一侧的端部和垂直支撑板5一侧的表面均焊接有夹持组件9，夹持组件9用于焊接件的固定。
推送组件6包括液压杆61和推送板62，液压杆61安装在远离设备箱2的一组固定板3内部，启动液压杆61，液压杆61可带动推送板62左右移动，液压杆61的活动端与推送板62的一侧焊接，推送组件6还包括连接板63和支撑杆64，液压杆61的固定端与连接板63的一侧焊接，连接板63和固定板3之间通过支撑杆64固定连接，连接板63和支撑杆64能够为液压杆61提供辅助支撑和防护，水平支撑板4的内部开设有第一滑槽10，推送板62的底部焊接有可在第一滑槽10内部左右滑动的滑块11，滑块11可为推送板62的底部提供支撑。
转动组件7包括电机71和转杆72，电机71固定安装在推送板62的顶部，电机71的输出端与转杆72的一端连接，转杆72的可在连通槽8的内部左右移动，启动电机71，电机71可带动转杆72转动，转杆72可带动一组夹持组件/转动。
夹持组件9包括支撑框91、夹板92、螺杆93和旋钮94，一组支撑框91的后部与转杆72焊接，另一组支撑框91的后部通过连接杆与垂直支撑板5的一侧固定连接，支撑框91的内部螺纹连接有可带动夹板92上下移动的螺杆93，螺杆93的底端与夹板92的顶部通过轴承转动连接，螺杆93的顶端焊接有表面开设有防滑槽的旋钮94，将带测试的焊接件放置到支撑框91的内部，使用人员转动旋钮94，旋钮94带动螺杆93转动，螺杆93表面的内螺纹与支撑框91内部的外螺纹相啮合，能够使螺杆93在支撑框91的内部上下移动，螺杆93可带动夹板92上下移动，通过夹板92可对焊接件进行夹持，支撑框91的内壁开设有第二滑槽12，夹板92的后部焊接有可在第二滑槽12内部上下滑动的升降块13，夹板92上下移动的同时将带动升降块13在第二滑槽12的内部上下移动，升降块13能够限制夹板92发生转动。
本实用新型的工作原理是：通过设备箱2调控，开启液压杆61将转动组件7调至合适的位置，推送组件6可便于根据实际焊接件的尺寸控制转动组件7的位置，使用人员将待测试的焊接件放置到夹持组件9的内部，转动夹持部件9对焊接件进行固定，开启转动组件7，转动组件7将带动夹持组件9转动，由于一组夹持组件9是固定的，另一组夹持组件9的转动，将对焊接件进行施压，焊接件的焊缝位置将放置在靠近固定夹持组件9的位置处，通过电机71输出的扭矩来测试焊缝承受弯曲的力度，以确保焊接件在后序的使用中保持一定的强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.焊缝测试装置，包括支撑底板(1)、设备箱(2)和固定板(3)，所述支撑底板(1)顶部的一侧安装有设备箱(2)，所述支撑底板(1)的顶部焊接有两组固定板(3)，所述两组固定板(3)之间分别焊接有水平支撑板(4)和垂直支撑板(5)，其特征在于：所述远离设备箱(2)的一组固定板(3)内部安装有推送组件(6)，所述推送组件(6)的顶部安装有转动组件(7)，所述垂直支撑板(5)的内部开设有可供转动组件(7)滑动的连通槽(8)，所述转动组件(7)延伸至垂直支撑板(5)一侧的端部和垂直支撑板(5)一侧的表面均焊接有夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的焊缝测试装置，其特征在于：所述推送组件(6)包括液压杆(61)和推送板(62)，所述液压杆(61)安装在远离设备箱(2)的一组固定板(3)内部，所述液压杆(61)的活动端与推送板(62)的一侧焊接。
3.根据权利要求2所述的焊缝测试装置，其特征在于：所述推送组件(6)还包括连接板(63)和支撑杆(64)，所述液压杆(61)的固定端与连接板(63)的一侧焊接，所述连接板(63)和固定板(3)之间通过支撑杆(64)固定连接。
4.根据权利要求2所述的焊缝测试装置，其特征在于：所述水平支撑板(4)的内部开设有第一滑槽(10)，所述推送板(62)的底部焊接有可在第一滑槽(10)内部左右滑动的滑块(11)。
5.根据权利要求4所述的焊缝测试装置，其特征在于：所述转动组件(7)包括电机(71)和转杆(72)，所述电机(71)固定安装在推送板(62)的顶部，电机(71)的输出端与转杆(72)的一端连接，所述转杆(72)的可在连通槽(8)的内部左右移动。
6.根据权利要求5所述的焊缝测试装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括支撑框(91)、夹板(92)、螺杆(93)和旋钮(94)，所述一组支撑框(91)的后部与转杆(72)焊接，所述另一组支撑框(91)的后部通过连接杆与垂直支撑板(5)的一侧固定连接，所述支撑框(91)的内部螺纹连接有可带动夹板(92)上下移动的螺杆(93)，螺杆(93)的底端与夹板(92)的顶部通过轴承转动连接，螺杆(93)的顶端焊接有表面开设有防滑槽的旋钮(94)。
7.根据权利要求6所述的焊缝测试装置，其特征在于：所述支撑框(91)的内壁开设有第二滑槽(12)，所述夹板(92)的后部焊接有可在第二滑槽(12)内部上下滑动的升降块(13)。
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