CN219839687U - 负压蒸馏酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压蒸馏酒装置，包括电加热导热油炉，电加热导热油炉与酒糟主机之间通过循环管道连接；球形酒糟蒸馏锅设置于酒糟主机内部，球形酒糟蒸馏锅两端与酒糟主机转动连接；球形酒糟蒸馏锅的出口通过管路与冷凝器相连；冷凝器的出口设置于缓冲罐中；真空泵与缓冲罐相连。本实用新型解决了现有负压蒸馏酒设备中采用水蒸气供热造成的能耗大、安全性低、温度波动大等问题。

Description

负压蒸馏酒装置

技术领域

本实用新型属于酿酒设备技术领域，涉及一种负压蒸馏酒装置。

背景技术

白酒在中国是一种广受欢迎的酒类产品，现有技术中白酒普遍采用常压蒸馏的方法制得，而采用现有的常压蒸馏方法蒸馏从品评的结果分析，普遍认为常压蒸馏的就略冲，有轻微焦香，味杂，不能满足人们日益增长的品味需求。如今，随着技术的进步，厂家在蒸馏酒液的时候都会用到负压蒸馏设备。相比起常压蒸馏，使用减压蒸馏的酿酒设备可最大限度地提取酒糟内的酒精浓度，减少酒精残留量，提高出酒量，废料利用率更高。

现有负压蒸馏设备中通常采用水蒸气进行供热，需要额外的蒸汽锅炉供热***，且蒸汽锅炉将水加热到所需温度之前所提供的热量和蒸汽冷凝成水以后的热量负压蒸馏酒设备均不能利用，同时蒸汽在输送过程中热量损失大，用热过程中排出水汽又带走热量，锅炉排污又要损失热量；蒸汽锅炉供热***还需将凝结水重新加热成蒸汽，并不断补充冷水，能耗大，效率低，并且蒸汽锅炉供热影响因素多，不易控制，温度波动大，影响酒的质量；同时水蒸气所产生的的压力较高，对整个设备的受压等级有着严格要求，不仅提高了造价同时加大了安全隐患。

基于上述弊端，如何寻求一种安全可靠、生产成本低、产品质量高同时体积相对较小的负压蒸馏酒装置成为本领域人员亟需解决的问题。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种负压蒸馏酒装置，解决了现有负压蒸馏酒设备中采用水蒸气供热造成的能耗大、安全性低、温度波动大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种负压蒸馏酒装置，包括电加热导热油炉，电加热导热油炉与酒糟主机之间通过循环管道连接；球形酒糟蒸馏锅设置于酒糟主机内部，球形酒糟蒸馏锅两端与酒糟主机转动连接；球形酒糟蒸馏锅的出口通过管路与冷凝器相连；冷凝器的出口设置于缓冲罐中；真空泵与缓冲罐相连。

进一步地，所述酒糟主机上固定有外壳夹层，球形酒糟蒸馏锅位于外壳夹层内，酒糟主机与外壳夹层之间通过输油管路连接。

进一步地，所述冷凝器设置有进水口和出水口，进水口在冷凝器下方，出水口在冷凝器上方。

进一步地，所述缓冲罐上设置有放空阀。

进一步地，所述缓冲罐最下方设置有出酒口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电加热导热油炉对油进行持续加热，再将油循环流向酒糟主机，热油在主机外壳流动形成油浴，壳内酒糟经过加热蒸出挥发物，再通过冷凝器液化出酒水。实现了对水蒸气加热的完全替代，同时通过导热油加热，热量散失少，大大的降低了能耗，以实现节约成本；导热油加热温度稳定、可控，能够满足不同的温度要求，实时把控蒸馏温度，提高蒸馏酒的品质；不需要额外的蒸汽锅炉，减少了成本以及减小了设备体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的负压蒸馏装置结构示意图。

图中，1. 电加热导热油炉，2. 酒糟主机，3. 球形酒糟蒸馏锅，4. 冷凝器，5. 缓冲罐，6. 真空泵，7. 外壳夹层，8. 进水口，9. 出水口，10. 放空阀，11. 出酒口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种有利于提升蒸馏酒品质、节能环保的负压蒸馏酒装置，参见图1，包括电加热导热油炉1，电加热导热油炉1与酒糟主机2之间通过循环管道连接，以实现电加热导热油炉1和酒糟主机2之间的油路循环；球形酒糟蒸馏锅3设置于酒糟主机2内部，球形酒糟蒸馏锅3两端与酒糟主机2转动连接，酒糟主机2通过加热后的油对球形酒糟蒸馏锅3进行加热；球形酒糟蒸馏锅3的出口通过管路与冷凝器4相连，冷凝器用于对蒸馏后的酒蒸气进行冷凝；冷凝器4的出口设置于缓冲罐5中，冷凝后的酒水通过冷凝器4的出口进入缓冲罐5中；真空泵6与缓冲罐5相连，用于对缓冲罐5实现减压，冷凝后的酒水经缓冲罐5后实现负压。

在一些实施方式中，酒糟主机2上设置有外壳夹层7，外壳夹层7位于球形酒糟蒸馏锅3***，加热油从外壳夹层7内流过，便于对球形酒糟蒸馏锅3进行加热。

在一些实施方式中，冷凝器4设置有进水口8和出水口9，进水口8在冷凝器4下方，出水口9在冷凝器4上方，便于加快冷凝速度。

在一些实施方式中，缓冲罐5上设置有放空阀10，便于空气进入，恢复缓冲罐5内大气压。

在一些实施方式中，缓冲罐5最下方设置有出酒口11，便于经负压处理后的酒流出。

本实用新型的工作过程为：

工作时电加热导热油炉1将油加热至设定温度，加热后的油通过循环管道输送到酒糟主机酒糟主机2上的外壳夹层7对球形酒糟蒸馏锅3进行加热，热量交换后的油再次回到电加热导热油炉1进入循环；球形酒糟蒸馏锅3中的酒糟受热蒸馏，产生酒蒸气，酒蒸气进入通上冷凝水的冷凝器4后冷凝为酒水，酒水进入抽为负压的缓冲罐后从出酒口11流出，实现负压蒸馏。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种负压蒸馏酒装置，其特征在于，包括电加热导热油炉（1），电加热导热油炉（1）与酒糟主机（2）之间通过循环管道连接；球形酒糟蒸馏锅（3）设置于酒糟主机（2）内部，球形酒糟蒸馏锅（3）两端与酒糟主机（2）转动连接；球形酒糟蒸馏锅（3）的出口通过管路与冷凝器（4）相连；冷凝器（4）的出口设置于缓冲罐（5）中；真空泵（6）与缓冲罐（5）相连。

2.根据权利要求1所述的一种负压蒸馏酒装置，其特征在于，所述酒糟主机（2）上固定有外壳夹层（7），球形酒糟蒸馏锅（3）位于外壳夹层（7）内，酒糟主机（2）与外壳夹层（7）之间通过输油管路连接。

3.根据权利要求1所述的一种负压蒸馏酒装置，其特征在于，所述冷凝器（4）设置有进水口（8）和出水口（9），进水口（8）在冷凝器（4）下方，出水口（9）在冷凝器（4）上方。

4.根据权利要求1所述的一种负压蒸馏酒装置，其特征在于，所述缓冲罐（5）上设置有放空阀（10）。

5.根据权利要求1所述的一种负压蒸馏酒装置，其特征在于，所述缓冲罐（5）最下方设置有出酒口（11）。