CN219838819U - 一种带有自动联机功能的折页机贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，涉及自动贴标技术领域。本实用新型包括机架、固定设置于机架顶部的安装板、设置于安装板一侧的上料板、设置于安装板上的第一转辊以及第二转辊以及设置于第一转辊与第二转辊之间的贴标联条，第一转辊远离安装板一端开设有安装槽，安装槽内部设置有限位机构，限位机构包括设置于安装槽槽口处的定位块、设置于定位块远离安装板一端的限位板、设置于限位板与定位块之间的伸缩弹簧。本实用新型通过设置的限位机构，对贴标联条的固定效果较好，能够对不同规格的贴标联条卷进行固定，实用性较佳。

Description

一种带有自动联机功能的折页机贴标装置

技术领域

本实用新型属于自动贴标技术领域，特别是涉及一种带有自动联机功能的折页机贴标装置。

背景技术

折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。纸张在经过折叠完成后，需要向纸张上粘贴贴标，这个过程中会使用的工具是折页机自动联机贴标装置。

经检索发现中国专利公开号为：CN213769279U，公开了一种折页机自动联机贴标装置，包括机架、上料板、控制机构、贴标联条和传送机构，上料板与机架固定连接，控制机构用于驱动贴标联条移动，机架上设置有用于驱动控制机构工作的第一驱动件，传送机构位于上料板下方，……，说明书放置在传送机构上，执行电路启动控制机构，控制机构控制贴标联条向前移动一个贴标，此时贴标与说明书水平同向移动，贴标刚好落至说明书上，达到了提升折页机自动联机贴标装置精度的目的。

现有的一种折页机自动联机贴标装置其贴标联条是通过第一辊轴与第二辊轴对其进行卷存与收卷，但第一辊轴在对贴标联条进行卷存时，未设置限位机构，对贴标联条的固定效果较差，不能对不同规格的贴标联条卷进行固定，实用性较低，为此我们提出一种带有自动联机功能的折页机贴标装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，解决现有的一种折页机自动联机贴标装置其贴标联条是通过第一辊轴与第二辊轴对其进行卷存与收卷，但第一辊轴在对贴标联条进行卷存时，未设置限位机构，对贴标联条的固定效果较差，不能对不同规格的贴标联条卷进行固定，实用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，包括机架、固定设置于机架顶部的安装板、设置于安装板一侧的上料板、设置于安装板上的第一转辊以及第二转辊以及设置于第一转辊与第二转辊之间的贴标联条，所述第一转辊远离安装板一端开设有安装槽，所述安装槽内部设置有限位机构；

所述限位机构包括设置于安装槽槽口处的定位块、设置于定位块远离安装板一端的限位板、设置于限位板与定位块之间的伸缩弹簧、设置于安装槽顶部以及底部的通槽、活动设置于通槽内部的挤压块以及设置于安装槽侧壁上的定位螺杆，所述定位块设于安装槽内部的一端位于两个挤压块之间，所述通槽与安装槽相贯通，所述挤压块与通槽槽壁之间设置有复位部件，所述定位块位于安装槽内部一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与定位螺杆一端相适配；

所述复位部件包括设置于通槽槽壁上的凹槽、设置于凹槽内部的滑块以及两端分别固定连接在凹槽槽顶以及滑块端部之间的压缩弹簧，所述滑块外侧面与挤压块侧面固定连接。

优选地，所述安装板侧面还设置有导向辊，所述贴标联条表面与导向辊表面贴合。

优选地，所述定位块位于安装槽内部一端边缘位置呈锥形结构，所述挤压块位于安装槽内部一端拐角位置均为圆弧形机构。

优选地，所述定位块远离安装板一端开设有收纳槽，所述限位板靠近定位块一侧面固定连接有活动块一端，所述活动块另一端活动设置于收纳槽内部，所述伸缩弹簧设于收纳槽内部。

优选地，所述第一转辊外表面上固定连接有限位环，所述限位环与限位板尺寸相同，且呈对称设置，所述贴标联条的卷存端设于限位环与限位板之间。

优选地，所述定位块外侧面上固定连接有插块，所述安装槽槽口处设有与插块相适配的插槽。

优选地，所述定位螺杆一端贯穿安装槽侧壁延伸至外侧，且连接有转把。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的限位机构，通过设置的定位块对挤压块进行挤压，使得挤压块在通槽内部滑动，并一端延伸至第一转辊外侧，使得挤压块一端对贴标联条的卷存端内壁进行挤压，通过转动定位螺杆使其一端旋入螺纹槽内部，对贴标联条的卷存端进行定位，通过设置的限位板与限位环，对贴标联条的卷存端两端进行限位，避免贴标联条的卷存端脱落，通过设置的伸缩弹簧，避免限位板与贴标联条的卷存端硬性接触，避免对其造成损坏，对贴标联条的固定效果较好，能够对不同规格的贴标联条卷进行固定，实用性较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带有自动联机功能的折页机贴标装置的立体图；

图2为本实用新型一种带有自动联机功能的折页机贴标装置的俯视图；

图3为本实用新型一种带有自动联机功能的折页机贴标装置图2中A-A处剖面图；

图4为本实用新型一种带有自动联机功能的折页机贴标装置图3中B处放大图；

图5为本实用新型一种带有自动联机功能的折页机贴标装置定位块立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、安装板；3、上料板；4、第一转辊；5、第二转辊；6、贴标联条；7、安装槽；8、定位块；9、限位板；10、伸缩弹簧；11、通槽；12、挤压块；13、定位螺杆；14、螺纹槽；15、凹槽；16、滑块；17、压缩弹簧；18、活动块；19、限位环；20、插块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-5，本实用新型为一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，包括机架1、固定设置于机架1顶部的安装板2、设置于安装板2一侧的上料板3、设置于安装板2上的第一转辊4以及第二转辊5以及设置于第一转辊4与第二转辊5之间的贴标联条6，第一转辊4远离安装板2一端开设有安装槽7，安装槽7内部设置有限位机构，第二转辊5一侧设置有控制机构，用于控制其转动，机架1顶部设置有传送机构，用于传送纸张；

限位机构包括设置于安装槽7槽口处的定位块8、设置于定位块8远离安装板2一端的限位板9、设置于限位板9与定位块8之间的伸缩弹簧10、设置于安装槽7顶部以及底部的通槽11、活动设置于通槽11内部的挤压块12以及设置于安装槽7侧壁上的定位螺杆13，定位块8设于安装槽7内部的一端位于两个挤压块12之间，通槽11与安装槽7相贯通，挤压块12与通槽11槽壁之间设置有复位部件，定位块8位于安装槽7内部一端开设有螺纹槽14，螺纹槽14与定位螺杆13一端相适配，定位块8插接在安装槽7槽口处，通过定位块8一端挤压挤压块12使其在通槽11内部向第一转辊4外侧活动，使得挤压块12一端挤压贴标联条6的卷存端内壁，对贴标联条6的卷存端进行限位固定，通过限位板9避免贴标联条6的卷存端脱落，通过设置的伸缩弹簧10避免限位板9侧面与贴标联条6的卷存端硬性接触；

复位部件包括设置于通槽11槽壁上的凹槽15、设置于凹槽15内部的滑块16以及两端分别固定连接在凹槽15槽顶以及滑块16端部之间的压缩弹簧17，滑块16外侧面与挤压块12侧面固定连接，在压缩弹簧17的弹性作用下，使得滑块16推动挤压块12复位至通槽11内部。

其中，安装板2侧面还设置有导向辊，贴标联条6表面与导向辊表面贴合，导向辊对贴标联条6起到导向作用。

其中，定位块8位于安装槽7内部一端边缘位置呈锥形结构，挤压块12位于安装槽7内部一端拐角位置均为圆弧形机构，便于定位块8推动挤压块12在通槽11内部活动。

其中，定位块8远离安装板2一端开设有收纳槽，限位板9靠近定位块8一侧面固定连接有活动块18一端，活动块18另一端活动设置于收纳槽内部，伸缩弹簧10设于收纳槽内部。

其中，第一转辊4外表面上固定连接有限位环19，限位环19与限位板9尺寸相同，且呈对称设置，贴标联条6的卷存端设于限位环19与限位板9之间，限位环19与限位板9配合对贴标联条6卷存端进行限位。

其中，定位块8外侧面上固定连接有插块20，安装槽7槽口处设有与插块20相适配的插槽，避免定位螺杆13旋入螺纹槽14内部时导至定位块8转动。

其中，定位螺杆13一端贯穿安装槽7侧壁延伸至外侧，且连接有转把。

本实用新型的工作原理为：对贴标联条6的卷存端进行固定时，将贴标联条6的卷存端套设在第一转辊4上，将定位块8一端插接在安装槽7槽口处，通过定位块8对挤压块12进行挤压，使得挤压块12在通槽11内部滑动，并一端延伸至第一转辊4外侧，使得挤压块12一端对贴标联条6的卷存端内壁进行挤压，通过转动定位螺杆13使其一端旋入定位块8上的螺纹槽14内部，对贴标联条6的卷存端进行定位，通过设置的限位板9与限位环19，对贴标联条6的卷存端两端进行限位，避免贴标联条6的卷存端脱落，通过设置的伸缩弹簧10，避免限位板9与贴标联条6的卷存端硬性接触，避免对其造成损坏，对贴标联条6的固定效果较好，能够对不同规格的贴标联条6卷进行固定，实用性较佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，包括机架(1)、固定设置于机架(1)顶部的安装板(2)、设置于安装板(2)一侧的上料板(3)、设置于安装板(2)上的第一转辊(4)以及第二转辊(5)以及设置于第一转辊(4)与第二转辊(5)之间的贴标联条(6)，其特征在于：所述第一转辊(4)远离安装板(2)一端开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部设置有限位机构；

所述限位机构包括设置于安装槽(7)槽口处的定位块(8)、设置于定位块(8)远离安装板(2)一端的限位板(9)、设置于限位板(9)与定位块(8)之间的伸缩弹簧(10)、设置于安装槽(7)顶部以及底部的通槽(11)、活动设置于通槽(11)内部的挤压块(12)以及设置于安装槽(7)侧壁上的定位螺杆(13)，所述定位块(8)设于安装槽(7)内部的一端位于两个挤压块(12)之间，所述通槽(11)与安装槽(7)相贯通，所述挤压块(12)与通槽(11)槽壁之间设置有复位部件，所述定位块(8)位于安装槽(7)内部一端开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)与定位螺杆(13)一端相适配；

所述复位部件包括设置于通槽(11)槽壁上的凹槽(15)、设置于凹槽(15)内部的滑块(16)以及两端分别固定连接在凹槽(15)槽顶以及滑块(16)端部之间的压缩弹簧(17)，所述滑块(16)外侧面与挤压块(12)侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，其特征在于，所述安装板(2)侧面还设置有导向辊，所述贴标联条(6)表面与导向辊表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，其特征在于，所述定位块(8)位于安装槽(7)内部一端边缘位置呈锥形结构，所述挤压块(12)位于安装槽(7)内部一端拐角位置均为圆弧形机构。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，其特征在于，所述定位块(8)远离安装板(2)一端开设有收纳槽，所述限位板(9)靠近定位块(8)一侧面固定连接有活动块(18)一端，所述活动块(18)另一端活动设置于收纳槽内部，所述伸缩弹簧(10)设于收纳槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，其特征在于，所述第一转辊(4)外表面上固定连接有限位环(19)，所述限位环(19)与限位板(9)尺寸相同，且呈对称设置，所述贴标联条(6)的卷存端设于限位环(19)与限位板(9)之间。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，其特征在于，所述定位块(8)外侧面上固定连接有插块(20)，所述安装槽(7)槽口处设有与插块(20)相适配的插槽。

7.根据权利要求1所述的一种带有自动联机功能的折页机贴标装置，其特征在于，所述定位螺杆(13)一端贯穿安装槽(7)侧壁延伸至外侧，且连接有转把。