CN219837986U - 一种加气混凝土配料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气混凝土配料搅拌装置，包括：混合罐，加气混凝土配料的混合容器；加料机构，安装在混合罐上端，用于添加发气剂；混合机构，安装在混合罐内，用于对加气混凝土原料进行混合；搅拌机构，安装在混合罐内，用于配合混合机构对加气混凝土原料进行混合，本实用新型结构简单，能够使发气剂更加均匀的混合在原料中，能够给加气混凝土技术领域带来便利。

Description

一种加气混凝土配料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土生产技术领域，具体为一种加气混凝土配料搅拌装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，在加气混凝土砌块的生产中，需要对原料进行搅拌，但现有的搅拌装置在搅拌过程中，原料之间多种成分不能够混合均匀，特别是水分与原料混合后，混合不均匀会导致原料结块的现象，影响加气混凝土砌块的质量和生产，为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：CN216992481U,授权公告日：2022.07.19)公开了一种蒸压加气混凝土砌块用原料搅拌装置，该装置使得水与混凝土均匀搅拌，防止原料搅拌充分后出现结块现象。

然而该装置搅拌时只能进行单向的搅拌，搅拌效果不佳，同时不能使含量较低的发气剂均匀混合在原料中，不利于后续的形成多孔状态的浆料，影响加气混凝土成品的质量，不能很好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土配料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加气混凝土配料搅拌装置，包括：混合罐，加气混凝土配料的混合容器；加料机构，安装在混合罐上端，用于添加发气剂；混合机构，安装在混合罐内，用于对加气混凝土原料进行混合；搅拌机构，安装在混合罐内，用于配合混合机构对加气混凝土原料进行混合。

优选的，所述加料机构包括安装在混合罐上端的加料斗，所述混合罐上端还通过多组加料伸缩杆固定有加料座，所述加料座下端对应加料斗位置转动安装有加料转轴，所述加料转轴下端伸入混合罐内并固定有密封块，所述密封块上端分布安装有多组分流板，所述加料座上端还安装有加料电机，所述加料电机的输出端通过减速器与加料转轴的轴端驱动连接，所述混合罐上端还安装有加料气缸，所述加料气缸的伸缩端与加料座下端固定连接。通过设置加料机构，便于发气剂的添加。

优选的，所述混合机构包括转动安装在混合罐内部顶壁的混合转动轴，所述混合转动轴上还分布安装有多组混合桨，所述混合罐上端还安装有混合电机，所述混合电机的输出端通过减速器与混合转动轴轴端驱动连接。

优选的，所述搅拌机构包括固定在混合转动轴上的搅拌圆盘，所述搅拌圆盘通过回转支承与混合罐内部顶壁转动连接，所述搅拌圆盘上分布安装有多组搅拌转动轴，每一所述搅拌转动轴上均分布安装有多组搅拌桨，所述混合转动轴上还安装有搅拌主动齿轮，所述搅拌转动轴上安装有搅拌从动齿轮，所述搅拌主动齿轮与搅拌从动齿轮啮合连接。通过设置混合机构配合搅拌机构，能够提高原料的搅拌效果。

优选的，所述搅拌桨和混合桨交错分布。

优选的，所述混合罐上端还安装有进料斗，所述混合罐下端对应导料座的位置安装有排料管，所述排料管上还安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过加料气缸收缩，带动加料座下移，从而使密封块从加料斗端部脱出，落到密封块上，同时加料电机带动密封块转动，使加气剂在离心力的作用下散落到混合罐内的不同位置；2.通过搅拌桨配合混合桨能够增加搅拌范围，进而提高原料的混合效果。本实用新型结构简单，能够使发气剂更加均匀的混合在原料中，能够给加气混凝土技术领域带来便利。

附图说明

图1为一种加气混凝土配料搅拌装置的立体结构示意图；

图2为一种加气混凝土配料搅拌装置的正面剖视结构示意图；

图3为一种加气混凝土配料搅拌装置的A处放大结构示意图。

图中：1-混合罐，11-进料斗，12-排料管，2-加料机构，21-加料斗，23-分流板，24-密封块，25-加料转轴，26-加料气缸，27-加料伸缩杆，28-加料座，29-加料电机，3-混合机构，31-混合电机，32-混合转动轴，33-混合桨，4-搅拌机构，41-回转支承，42-搅拌圆盘，43-搅拌从动齿轮，44-搅拌主动齿轮，45-搅拌转动轴，46-搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～3，一种加气混凝土配料搅拌装置，包括：混合罐1，加气混凝土配料的混合容器；加料机构2，安装在混合罐1上端，用于添加发气剂；混合机构3，安装在混合罐1内，用于对加气混凝土原料进行混合；搅拌机构4，安装在混合罐1内，用于配合混合机构对加气混凝土原料进行混合。

其中，所述加料机构2包括安装在混合罐1上端的加料斗21，所述混合罐1上端还通过多组加料伸缩杆27固定有加料座28，所述加料座28下端对应加料斗21位置转动安装有加料转轴25，所述加料转轴25下端伸入混合罐1内并固定有密封块24，所述密封块24上端分布安装有多组分流板23，所述加料座28上端还安装有加料电机29，所述加料电机29的输出端通过减速器与加料转轴25的轴端驱动连接，所述混合罐1上端还安装有加料气缸26，所述加料气缸26的伸缩端与加料座28下端固定连接。使用时，在加料斗21内添加加气剂，随后通过加料气缸26收缩，带动加料座28下移，从而使密封块24从加料斗21端部脱出，使加气剂落到密封块24上，随后打开加料电机29，使其带动加料转轴25转动，进而使密封块24上加气剂在离心力的作用下分散在混合罐1的不同位置，添加完成后，伸长加料气缸26，使其带动加料座28上移，从而使密封块24***加料斗21端部，即可停止加料。

其中，所述混合机构3包括转动安装在混合罐1内部顶壁的混合转动轴32，所述混合转动轴32上还分布安装有多组混合桨33，所述混合罐1上端还安装有混合电机31，所述混合电机31的输出端通过减速器与混合转动轴32轴端驱动连接。

其中，所述搅拌机构4包括固定在混合转动轴32上的搅拌圆盘42，所述搅拌圆盘42通过回转支承41与混合罐1内部顶壁转动连接，所述搅拌圆盘42上分布安装有多组搅拌转动轴45，每一所述搅拌转动轴45上均分布安装有多组搅拌桨46，所述混合转动轴32上还安装有搅拌主动齿轮44，所述搅拌转动轴45上安装有搅拌从动齿轮43，所述搅拌主动齿轮44与搅拌从动齿轮43啮合连接。

在本实施例中，搅拌转动轴45可具体通过螺纹柱旋装在搅拌圆盘42上，在搅拌的过程中，在内部物料阻力的作用下，螺纹旋装在搅拌圆盘42上的搅拌转动轴45可能会发生自转，从而使搅拌转动轴45松动，存在脱落的可能，通过设置搅拌主动齿轮44配合搅拌从动齿轮43，可以对搅拌转动轴45进行限位，使其只能围绕混合转动轴32进行转动，防止其发生自转而松动，降低搅拌转动轴45脱落的可能，提高装置使用的安全性。

安装时，首先通过搅拌转轴45上的搅拌螺纹柱螺纹旋装到搅拌圆盘42上端对应的螺纹孔内，随后，将滑动套装在搅拌转动轴45上的搅拌从动齿轮43移动至合适位置，使其与搅拌主动齿轮44啮合，然后，通过螺栓将搅拌从动齿轮43锁紧，即可完成安装。

使用时，打开混合电机31，使其带动混合转动轴32转动，从而使混合桨33对加气罐1内的原料进行混合，混合转动轴32转动的同时，带动搅拌主动齿轮44转动，搅拌主动齿轮44带动与其啮合连接的搅拌从动齿轮43围绕搅拌主动齿轮的轴线转动，从而使搅拌转动轴45带动搅拌桨46围绕搅拌主动齿轮44的轴线同步转动，搅拌桨46配合混合桨33能够增加搅拌范围，进而提高原料的混合效果。

其中，所述搅拌桨46和混合桨33交错分布。

其中，所所述混合罐1上端还安装有进料斗11，所述混合罐1下端对应导料座12的位置安装有排料管12，所述排料管12上还安装有阀门。

本实用新型的工作原理：使用时，在加料斗21内添加加气剂，随后通过加料气缸26收缩，带动加料座28下移，从而使密封块24从加料斗21端部脱出，使加气剂落到密封块24上，随后打开加料电机29，使其带动加料转轴25转动，进而使密封块24上加气剂在离心力的作用下分散在混合罐1的不同位置，随后，打开混合电机31，使其带动混合转动轴32转动，从而使混合桨33对加气罐1内的原料进行混合，混合转动轴32转动的同时，带动搅拌主动齿轮44转动，搅拌主动齿轮44带动与其啮合连接的搅拌从动齿轮43围绕搅拌主动齿轮的轴线转动，从而使搅拌转动轴45带动搅拌桨46围绕搅拌主动齿轮44的轴线同步转动，搅拌桨46配合混合桨33能够增加搅拌范围，进而提高原料的混合效果，搅拌完成后，打开阀门，通过排料管13将料浆排出。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种加气混凝土配料搅拌装置，其特征在于，包括：

混合罐(1)，加气混凝土配料的混合容器；

加料机构(2)，安装在混合罐(1)上端，用于添加发气剂；

混合机构(3)，安装在混合罐(1)内，用于对加气混凝土原料进行混合；

搅拌机构(4)，安装在混合罐(1)内，用于配合混合机构对加气混凝土原料进行混合；

所述加料机构(2)包括安装在混合罐(1)上端的加料斗(21)，所述混合罐(1)上端还通过多组加料伸缩杆(27)固定有加料座(28)，所述加料座(28)下端对应加料斗(21)位置转动安装有加料转轴(25)，所述加料转轴(25)下端伸入混合罐(1)内并固定有密封块(24)，所述密封块(24)上端分布安装有多组分流板(23)，所述加料座(28)上端还安装有加料电机(29)，所述加料电机(29)的输出端通过减速器与加料转轴(25)的轴端驱动连接，所述混合罐(1)上端还安装有加料气缸(26)，所述加料气缸(26)的伸缩端与加料座(28)下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述混合机构(3)包括转动安装在混合罐(1)内部顶壁的混合转动轴(32)，所述混合转动轴(32)上还分布安装有多组混合桨(33)，所述混合罐(1)上端还安装有混合电机(31)，所述混合电机(31)的输出端通过减速器与混合转动轴(32)轴端驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括固定在混合转动轴(32)上的搅拌圆盘(42)，所述搅拌圆盘(42)通过回转支承(41)与混合罐(1)内部顶壁转动连接，所述搅拌圆盘(42)上分布安装有多组搅拌转动轴(45)，每一所述搅拌转动轴(45)上均分布安装有多组搅拌桨(46)，所述混合转动轴(32)上还安装有搅拌主动齿轮(44)，所述搅拌转动轴(45)上安装有搅拌从动齿轮(43)，所述搅拌主动齿轮(44)与搅拌从动齿轮(43)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(46)和混合桨交错分布。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述混合罐(1)上端还安装有进料斗(11)，所述混合罐(1)下端对应导料座的位置安装有排料管(12)，所述排料管(12)上还安装有阀门。