CN219837942U - 一种建筑轮廓成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑轮廓成型机，包括底座、支撑板和压板，底座的内部活动连接有导向辊，铰接块的一侧铰接有限位杆，且限位杆内部的一侧设置有限位槽，限位块固定于底座顶端的一端，底座顶端的一端固定有支撑板，支撑板的一端固定有顶板，且顶板的顶端安装有气缸，气缸的底端固定有压板，压板顶端的两侧均固定有导向结构。本实用新型通过设置有限位结构可便于将模具进行限位，在进行使用时需要将模具固定在底座的顶端，此时将限位杆向上翻转，接着可将模具向底座的顶端推入，推入后将限位杆反向翻转，此时限位杆内部的限位槽会与限位块之间卡合，此时限位杆固定住可对模具起到限位的作用，实现了便于将模具进行限位。

Description

一种建筑轮廓成型机

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种建筑轮廓成型机。

背景技术

在生活中建筑是随处可见的东西，建筑包括楼房等，在建筑进行使用时会需要将其先进行成型，此时会使用到成型机将所需要的墙板进行压制，使其形成所需要的形状。

建筑轮廓成型机的现有技术方案存在以下缺陷：在进行使用时会需要将模具固定在底座上，但是固定时较为麻烦，需要耗费较多的时间。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种建筑轮廓成型机，用以解决现有的建筑轮廓成型机在进行使用时会需要将模具固定在底座上，但是固定时较为麻烦，需要耗费较多时间的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑轮廓成型机，包括底座、支撑板和压板，所述底座的内部活动连接有导向辊，所述底座的顶端设置有模具，所述底座的顶端固定有限位结构，所述限位结构包括限位杆、铰接块、限位块和限位槽，所述铰接块固定于底座的顶端，所述铰接块的一侧铰接有限位杆，且限位杆内部的一侧设置有限位槽，所述限位块固定于底座顶端的一端，所述底座顶端的一端固定有支撑板，所述支撑板的一端固定有顶板，且顶板的顶端安装有气缸，所述气缸的底端固定有压板，所述压板顶端的两侧均固定有导向结构。

优选的，所述限位杆在底座的顶端构成翻转结构，所述限位杆可翻转角度为90度。

优选的，所述底座和支撑板之间呈焊接一体化，所述支撑板和顶板呈焊接一体化。

优选的，所述导向辊设置有若干个，若干个所述导向辊在底座的内部呈等间距分布。

优选的，所述导向结构包括导向套筒、滑轮、活动块和导向杆，所述导向套筒固定于顶板的底端，所述导向杆固定于压板的顶端，所述导向杆的顶端固定有活动块，且活动块内部的两侧均活动连接有滑轮。

优选的，所述导向杆设置有两个，所述导向杆在压板的顶端呈对称分布。

优选的，所述导向套筒设置有两个，所述导向套筒在顶板的底端呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种建筑轮廓成型机，其优点在于：通过设置有限位结构可便于将模具进行限位，在进行使用时需要将模具固定在底座的顶端，此时将限位杆向上翻转，接着可将模具向底座的顶端推入，推入后将限位杆反向翻转，此时限位杆内部的限位槽会与限位块之间卡合，此时限位杆固定住可对模具起到限位的作用，实现了便于将模具进行限位；

通过设置有导向结构可对压板进行导向，在进行使用时压板会上下活动，此时压板可能会出现不稳定，导致出现位置偏差的情况，导向杆可随着压板进行活动，此时导向杆带动活动块在导向套筒的内部活动，可对压板起到导向的作用，与此同时滑轮在导向套筒的内部滚动可对活动块减少摩擦，可使压板活动过程中更加稳定，实现了对压板进行导向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构三维局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、导向结构；501、导向套筒；502、滑轮；503、活动块；504、导向杆；6、压板；7、模具；8、限位结构；801、限位杆；802、铰接块；803、限位块；804、限位槽；9、导向辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑轮廓成型机，包括底座1、支撑板2和压板6，底座1的内部活动连接有导向辊9，底座1的顶端设置有模具7，底座1的顶端固定有限位结构8，底座1顶端的一端固定有支撑板2，支撑板2的一端固定有顶板3，且顶板3的顶端安装有气缸4，气缸4的底端固定有压板6，压板6顶端的两侧均固定有导向结构5，底座1和支撑板2之间呈焊接一体化，支撑板2和顶板3呈焊接一体化，导向辊9设置有若干个，若干个导向辊9在底座1的内部呈等间距分布，在进行使用时将楼板的加工材料向模具7的内部放入，接着将模具7向底座1的顶端推入，此时导向辊9可减少模具7的摩擦力，随后启动气缸4带动压板6向模具7的顶端挤压，此时模具7的内部可被挤压成型，将成型的楼板拼接在一起即可构建出建筑轮廓。

实施例一：

使用该结构时，首先，限位结构8包括限位杆801、铰接块802、限位块803和限位槽804，铰接块802固定于底座1的顶端，铰接块802的一侧铰接有限位杆801，且限位杆801内部的一侧设置有限位槽804，限位块803固定于底座1顶端的一端，限位杆801在底座1的顶端构成翻转结构，限位杆801可翻转角度为90度，在进行使用时需要将模具7固定在底座1的顶端，此时将限位杆801向上翻转，接着可将模具7向底座1的顶端推入，推入后将限位杆801反向翻转，此时限位杆801内部的限位槽804会与限位块803之间卡合，此时限位杆801固定住可对模具7起到限位的作用。

实施例二：

使用该结构时，首先，导向结构5包括导向套筒501、滑轮502、活动块503和导向杆504，导向套筒501固定于顶板3的底端，导向杆504固定于压板6的顶端，导向杆504的顶端固定有活动块503，且活动块503内部的两侧均活动连接有滑轮502，导向杆504设置有两个，导向杆504在压板6的顶端呈对称分布，导向套筒501设置有两个，导向套筒501在顶板3的底端呈对称分布，导向杆504可随着压板6进行活动，此时导向杆504带动活动块503在导向套筒501的内部活动，可对压板6起到导向的作用，与此同时滑轮502在导向套筒501的内部滚动可对活动块503减少摩擦，可使压板6活动过程中更加稳定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种建筑轮廓成型机，包括底座(1)、支撑板(2)和压板(6)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有导向辊(9)，所述底座(1)的顶端设置有模具(7)，所述底座(1)的顶端固定有限位结构(8)，所述限位结构(8)包括限位杆(801)、铰接块(802)、限位块(803)和限位槽(804)，所述铰接块(802)固定于底座(1)的顶端，所述铰接块(802)的一侧铰接有限位杆(801)，且限位杆(801)内部的一侧设置有限位槽(804)，所述限位块(803)固定于底座(1)顶端的一端，所述底座(1)顶端的一端固定有支撑板(2)；

所述支撑板(2)的一端固定有顶板(3)，且顶板(3)的顶端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的底端固定有压板(6)；

所述压板(6)顶端的两侧均固定有导向结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑轮廓成型机，其特征在于：所述限位杆(801)在底座(1)的顶端构成翻转结构，所述限位杆(801)可翻转角度为90度。

3.根据权利要求1所述的一种建筑轮廓成型机，其特征在于：所述底座(1)和支撑板(2)之间呈焊接一体化，所述支撑板(2)和顶板(3)呈焊接一体化。

4.根据权利要求1所述的一种建筑轮廓成型机，其特征在于：所述导向辊(9)设置有若干个，若干个所述导向辊(9)在底座(1)的内部呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种建筑轮廓成型机，其特征在于：所述导向结构(5)包括导向套筒(501)、滑轮(502)、活动块(503)和导向杆(504)，所述导向套筒(501)固定于顶板(3)的底端，所述导向杆(504)固定于压板(6)的顶端，所述导向杆(504)的顶端固定有活动块(503)，且活动块(503)内部的两侧均活动连接有滑轮(502)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑轮廓成型机，其特征在于：所述导向杆(504)设置有两个，所述导向杆(504)在压板(6)的顶端呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种建筑轮廓成型机，其特征在于：所述导向套筒(501)设置有两个，所述导向套筒(501)在顶板(3)的底端呈对称分布。