CN219837458U - 一种异形棒料端部加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形棒料端部加工用工装夹具，包括端部限位模块，多个所述端部限位模块上共同支撑设置有被夹棒料，所述被夹棒料的棒体端部外圆面贴合于所述端部限位模块上端限位面设置，所述棒体中部外圆面贴合于侧向限位模块限位面设置，对应于所述被夹棒料的任意支杆端口设置有定位顶紧组件，所述定位顶紧组件的活动端相对于对应所述支杆的端口套设顶紧设置，多个所述端部限位模块上均对应设置有压模组件，所述压模组件下侧限位面贴合于所述棒体端部外圆面上侧压紧设置。本实用新型通过主管棒体轴向轨迹及任意支杆进行定位，再在对应位置进行夹紧，以实现对异形多支杆异形棒料端面加工的装夹固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，特别是一种异形棒料端部加工用工装夹具。
背景技术
棒料作为产品加工常见料材应用广泛，由于所加工产品的功能需求使得需要通过异形棒料加工获得，这导致在加工时棒料装夹难度相对较大，例如在进行一种共轨管的料胚端部加工时，由于共轨管管体本身并非一定为完全直长状，且还设置有多处支管，因此所需棒料也为一种具有多处支杆的异形棒料，这使得无法通过普通直棒棒料夹持外圆面的方式进行装夹，因此需要对异形棒料的工装进行优化设计。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种异形棒料端部加工用工装夹具，通过棒料棒体轴向轨迹及任意支杆进行定位，再在对应位置进行夹紧，以实现对多支杆异形棒料端面加工的装夹固定。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种异形棒料端部加工用工装夹具，包括端部限位模块，多个所述端部限位模块上共同支撑设置有被夹棒料，所述被夹棒料的棒体端部外圆面贴合于所述端部限位模块上端限位面设置，所述棒体中部外圆面贴合于侧向限位模块限位面设置，对应于所述被夹棒料的任意支杆端口设置有定位顶紧组件，所述定位顶紧组件的活动端相对于对应所述支杆的端口套设顶紧设置，多个所述端部限位模块上均对应设置有压模组件，所述压模组件下侧限位面贴合于所述棒体端部外圆面上侧压紧设置。
进一步地，所述端部限位模块包括有定位安装板，所述定位安装板上固设有支撑块，所述支撑块上端面设置有限位槽，所述限位槽内槽面贴合于所述棒体端部外圆面底侧设置。
进一步地，所述压模组件包括有定位基座，所述定位基座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆相对于所述定位基座上端面升降滑动且转动设置，所述伸缩杆顶端固设有上压模，所述上压模摆动端底侧设置有与所述棒体端部外圆面上侧贴合的凹槽。
进一步地，所述侧向限位模块包括定位部分，所述定位部分上设置有限位部分，所述限位部分的侧向限位面贴合于所述棒体侧向管壁面设置。
进一步地，所述定位顶紧组件包括有顶块，所述顶块端面设置有定位槽，所述定位槽相对于所述支杆的端口外壁面贴合套设，所述顶块固设于活动杆端部，所述活动杆通过驱动装置控制相对定位架滑移设置，所述顶块跟随所述活动杆正对于所述支杆的端口往复移动设置。
进一步地，所述活动杆包括有前驱部分，所述前驱部分侧向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动设置有驱动块，所述驱动块固设于所述驱动装置输出端；所述前驱部分与前侧限位板上的导孔滑动配合。
进一步地，所述活动杆还包括有后驱部分，所述后驱部分的端部设置有操作杆，所述后驱部分与后侧限位板上的导孔滑动配合，所述后侧限位板上固设有卡板，所述卡板上设置有与所述操作杆配合的卡槽。
有益效果：本实用新型的一种异形棒料端部加工用工装夹具，可实现对异形多支杆异形棒料完全定位及装夹固定；且装夹后对棒体端部无加工干涉，可进行多支杆异形棒料的端部加工；装夹稳固可靠不易移位；定位精准，夹紧动作不易对棒料表面造成损坏；保证端部加工精度。
附图说明
附图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
附图2为本实用新型的一种实施例的端部限位模块及压模组件的结构示意图；
附图3为本实用新型的一种实施例的侧向限位模块及定位顶紧组件的结构示意图；
附图4为本实用新型的一种实施例的定位顶紧组件另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4所述的一种异形棒料端部加工用工装夹具，包括端部限位模块1，多个所述端部限位模块1上共同支撑设置有被夹棒料，所述被夹棒料的棒体2端部外圆面贴合于所述端部限位模块1上端限位面设置，所述棒体2中部外圆面贴合于侧向限位模块3限位面设置，对应于所述被夹棒料的任意支杆4端口设置有定位顶紧组件5，所述定位顶紧组件5的活动端相对于对应所述支杆4的端口套设顶紧设置，多个所述端部限位模块1上均对应设置有压模组件6，所述压模组件6下侧限位面贴合于所述棒体2端部外圆面上侧压紧设置。
本方案根据棒料的具体结构，来分布设置有多个定位模块及压紧或顶紧组件，其中主要通过端部限位模块与侧向限位模块构成限位支撑***，起到对棒料棒体的大***置的限位确定，再通过定位顶紧组件以多支杆异形棒料中任意支杆作为定位基准，完全定位棒料位置并施加一定外力，使得相对顶紧，定位顶紧组件和侧向限位模块可分别位于所述棒料棒体两侧，从而利用定位顶紧组件将棒体顶紧于侧向限位模块上，最后再利用压模组件压紧棒体端部于端部限位模块上，从而完成对异形多支杆异形棒料装夹固定，对棒体端部无加工干涉，可进行多支杆异形棒料的端部加工。
作为一种优选实施例：
所述端部限位模块1包括有定位安装板11，所述定位安装板11上固设有支撑块12，所述支撑块12上端面设置有限位槽13，所述限位槽13内槽面贴合于所述棒体2端部外圆面底侧设置。
所述压模组件6包括有定位基座61，所述定位基座61上设置有伸缩杆62，所述伸缩杆62相对于所述定位基座61上端面升降滑动且转动设置，所述伸缩杆62顶端固设有上压模63，所述上压模63摆动端底侧设置有与所述棒体2端部外圆面上侧贴合的凹槽64。
所述侧向限位模块3包括定位部分31，所述定位部分31上设置有限位部分32，所述限位部分32的侧向限位面33贴合于所述棒体2侧向管壁面设置，若棒体为轴向弯曲结构，则所述侧向限位面沿棒体轴向弯曲设置。
所述定位顶紧组件5包括有顶块51，所述顶块51端面设置有定位槽511，所述定位槽511相对于所述支杆4的端口外壁面贴合套设，所述顶块51固设于活动杆52端部，所述活动杆52通过驱动装置56控制相对定位架53滑移设置，所述顶块51跟随所述活动杆52正对于所述支杆4的端口往复移动设置。
所述活动杆52包括有前驱部分521，所述前驱部分521侧向开设有滑移槽54，所述滑移槽54内滑动设置有驱动块55，所述驱动块55固设于所述驱动装置56输出端；所述前驱部分521与前侧限位板531上的导孔滑动配合。
所述活动杆52还包括有后驱部分522，所述后驱部分522的端部设置有操作杆57，所述后驱部分522与后侧限位板532上的导孔滑动配合，所述后侧限位板532上固设有卡板58，所述卡板58上设置有与所述操作杆57配合的卡槽。
操作杆可手动操作，拉动活动杆滑移调节，可用于对棒料的定位安装，操作更加便捷，且手动操作更容易使得定位槽与支杆端口配合，手动配合好后再通过气缸实现顶紧，这样不易损坏棒料。
其中前侧限位板531与后侧限位板532均为对定位架53的组成结构，且二者相对平行设置，活动杆则相对处置于二者板面滑移设置，另外顶块、前驱部分521和后驱部分522三者可采用整体棒料加工处轴径依次减小的阶梯状轴件，且阶梯过渡面均相对平行设置，所述前侧限位板则与顶块和前驱部分间的阶梯过渡面限位配合，所述后侧限位板则与前驱部分521和后驱部分522间的阶梯过渡面限位配合，起到对顶块的回退限位，而卡板上卡槽与操作杆的限位配合，则起到对顶块的推送限位，避免过推对棒料支杆端口表面造成损坏。
具体装夹步骤如下：
装夹前，首先确保所有上压模63转过一定角度位于对应端部限位模块1的一侧，再将待夹持的多支杆异形棒料棒体外壁面对应贴合到多个凹槽64和侧向限位面33上进行限位安装，然后通过手动驱动操作杆，使得活动杆52正对于所述支杆4的端口靠近移动，直至位槽511相对于所述支杆4的端口外壁面贴合套设，完成定位安装流程；接着由驱动装置带动驱动块沿滑移槽滑动至槽内端部，从而使得顶块顶紧于支杆端口；最后通过伸缩杆提升上压模至一定高度后转动调整位置至对应端部限位模块上方，再由伸缩杆下拉上压模，使得上压模压紧棒体端部于端部限位模块上，完成整个装夹过程。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种异形棒料端部加工用工装夹具，其特征在于：包括端部限位模块(1)，多个所述端部限位模块(1)上共同支撑设置有被夹棒料，所述被夹棒料的棒体(2)端部外圆面贴合于所述端部限位模块(1)上端限位面设置，所述棒体(2)中部外圆面贴合于侧向限位模块(3)限位面设置，对应于所述被夹棒料的任意支杆(4)端口设置有定位顶紧组件(5)，所述定位顶紧组件(5)的活动端相对于对应所述支杆(4)的端口套设顶紧设置，多个所述端部限位模块(1)上均对应设置有压模组件(6)，所述压模组件(6)下侧限位面贴合于所述棒体(2)端部外圆面上侧压紧设置。
2.根据权利要求1所述的一种异形棒料端部加工用工装夹具，其特征在于：所述端部限位模块(1)包括有定位安装板(11)，所述定位安装板(11)上固设有支撑块(12)，所述支撑块(12)上端面设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)内槽面贴合于所述棒体(2)端部外圆面底侧设置。
3.根据权利要求2所述的一种异形棒料端部加工用工装夹具，其特征在于：所述压模组件(6)包括有定位基座(61)，所述定位基座(61)上设置有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)相对于所述定位基座(61)上端面升降滑动且转动设置，所述伸缩杆(62)顶端固设有上压模(63)，所述上压模(63)摆动端底侧设置有与所述棒体(2)端部外圆面上侧贴合的凹槽(64)。
4.根据权利要求1所述的一种异形棒料端部加工用工装夹具，其特征在于：所述侧向限位模块(3)包括定位部分(31)，所述定位部分(31)上设置有限位部分(32)，所述限位部分(32)的侧向限位面(33)贴合于所述棒体(2)侧向管壁面设置。
5.根据权利要求4所述的一种异形棒料端部加工用工装夹具，其特征在于：所述定位顶紧组件(5)包括有顶块(51)，所述顶块(51)端面设置有定位槽(511)，所述定位槽(511)相对于所述支杆(4)的端口外壁面贴合套设，所述顶块(51)固设于活动杆(52)端部，所述活动杆(52)通过驱动装置(56)控制相对定位架(53)滑移设置，所述顶块(51)跟随所述活动杆(52)正对于所述支杆(4)的端口往复移动设置。
6.根据权利要求5所述的一种异形棒料端部加工用工装夹具，其特征在于：所述活动杆(52)包括有前驱部分(521)，所述前驱部分(521)侧向开设有滑移槽(54)，所述滑移槽(54)内滑动设置有驱动块(55)，所述驱动块(55)固设于所述驱动装置(56)输出端；所述前驱部分(521)与前侧限位板(531)上的导孔滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种异形棒料端部加工用工装夹具，其特征在于：所述活动杆(52)还包括有后驱部分(522)，所述后驱部分(522)的端部设置有操作杆(57)，所述后驱部分(522)与后侧限位板(532)上的导孔滑动配合，所述后侧限位板(532)上固设有卡板(58)，所述卡板(58)上设置有与所述操作杆(57)配合的卡槽。
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