CN219836966U - 尺条冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺条冷压装置，包括多个冷压机构，冷压机构包括调压组件以及相对设置的第一导轮和第二导轮，第一导轮的周壁和第二导轮的周壁分别设有凸环和环形的凹槽，所有第二导轮沿前后方向依次排列，所有凸环的宽度沿前后方向依次增大，凸环和凹槽之间的间隙供尺条由后往前方向穿过，调压组件用于调节第一导轮和第二导轮之间的间隙和压力以改变尺条的压弧度。凸环的宽度越小，尺条压出的弧度越大；凸环将尺条压在凹槽内壁的力度不同，尺条压出的弧度不同。通过调压组件启用不同的对轮结构组合，以及不同大小的力作用在第一导轮，可方便快捷地冷压出不同压弧度的尺条，无需手动拆卸、安装和调试对轮。

Description

尺条冷压装置

技术领域

本实用新型涉及尺具加工设备技术领域，特别涉及一种尺条冷压装置。

背景技术

钢卷尺的尺条由钢材加工所得，尺条的压弧度是一个关键的指标，合理的设置压弧度可以保证拉出壳体外的尺条能够保持挺立，便于操作尺条，提高测量的效率。尺条的压弧工序由尺条冷压装置进行。现阶段的尺条冷压设备一般采用固定的对轮挤压加工，针对不同压弧度要求的尺条更换不同的对轮，操作步骤多，耗时长，影响尺条的加工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种尺条冷压装置，能够快速调机以加工不同压弧度的尺条。

根据本实用新型实施例的尺条冷压装置，包括多个冷压机构，所述冷压机构包括调压组件以及相对设置的第一导轮和第二导轮，所述第一导轮的周壁和所述第二导轮的周壁分别设有凸环和环形的凹槽，所有所述第二导轮沿前后方向依次排列，所有所述凸环的宽度沿前后方向依次增大，所述凸环和所述凹槽之间的间隙供尺条由后往前方向穿过，所述调压组件用于调节所述第一导轮和所述第二导轮之间的间隙和压力以改变所述尺条的压弧度。

至少具有如下有益效果：第一导轮和第二导轮形成对轮结构，尺条从第一导轮和第二导轮之间穿过，所述调压组件调节所述第一导轮和所述第二导轮之间的间隙，可使得尺条的两个侧面分别抵在凸环的外壁和凹槽的内壁上，所述凸环和所述凹槽给尺条进行整形，给尺条压出弧度，凸环的宽度越小，尺条被压出的弧度越大；同时，所述调压组件也调节所述凸环和凹槽内壁之间的压力，凸环将尺条压在凹槽内壁的力度不同，尺条形变的程度也不同，尺条被压出的弧度不同。所以选用不同凸环宽度的对轮结构，以及调整凸环与凹槽内壁之间的压力，都可加工出不同压弧度的尺条。通过调压组件启用不同的对轮结构组合，以及不同大小的力作用在第一导轮，可方便快捷地冷压出不同压弧度的尺条，无需手动拆卸、安装和调试对轮。

根据本实用新型的一些实施例，还包括底座，所述第二导轮固定设于所述底座上，所述第一导轮可升降地设于所述底座上并与所述调压组件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述调压组件为升降驱动机构，所述升降驱动机构设于所述底座上，所述升降驱动机构的输出端与所述第一导轮连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座包括底板、支撑板和横板，所述横板通过所述支撑板与所述底板连接且处于所述底板的上方，所述第一导轮通过滑移机构与所述横板连接，所述升降驱动机构设于所述横板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑移机构包括相互配合的导杆和导套，所述导杆和所述导套分别与所述第一导轮和所述横板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导轮通过第一U型架与所述底座连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一U型架上跨设有两个结构相同的所述第一导轮，两个所述第一导轮的轴向相互平行且高度相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽呈V型，所述凹槽的内侧壁与所述第二导轮的周壁之间圆滑过渡。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例尺条冷压装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例尺条冷压装置中的第一导轮和第二导轮的结构示意图；

附图标号：调压组件100、第一导轮200、凸环210、第二导轮300、凹槽310、底座400、底板410、支撑板420、横板430、导杆500、导套600、第一U型架700、第二U型架800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种尺条冷压装置，包括多个冷压机构，冷压机构包括调压组件100以及相对设置的第一导轮200和第二导轮300，第一导轮200的周壁和第二导轮300的周壁分别设有凸环210和环形的凹槽310，所有第二导轮300沿前后方向依次排列，所有凸环210的宽度沿前后方向依次增大，凸环210和凹槽310之间的间隙供尺条由后往前方向穿过，调压组件100用于调节第一导轮200和第二导轮300之间的间隙和压力以改变尺条的压弧度。

第一导轮200和第二导轮300形成对轮结构，尺条从第一导轮200和第二导轮300之间穿过，调压组件100调节第一导轮200和第二导轮300之间的间隙，可使得尺条的两个侧面分别抵在凸环210的外壁和凹槽310的内壁上，尺条在穿过凸环210和凹槽310之间的过程中，凸环210和凹槽310给尺条进行整形，给尺条压出弧度，凸环210的宽度越小，尺条被压出的弧度越大；同时，调压组件100也调节凸环210和凹槽310内壁之间的压力，凸环210将尺条压在凹槽310内壁的力度不同，尺条形变的程度不同，尺条被压出的弧度不同。所以选用不同凸环210宽度的对轮结构，以及调整凸环210与凹槽310内壁之间的压力，都可加工出不同压弧度的尺条。

由于所有凸环210的宽度沿前后方向依次增大，凸环210和凹槽310之间的间隙供尺条由后往前方向穿过，所以尺条在穿过尺条冷压装置的过程中，尺条逐步的变形，尺条的压弧度由小变大，逐步加工到所需的压弧度大小，可避免尺条的应力集中，减小尺条内部的应力，避免齿条瞬间受力过大而发生破损，提高尺条冷压的效果。

可根据不同压弧度的尺条需求，通过调压组件100启用不同的对轮结构组合，以及不同大小的力作用在第一导轮200，可方便快捷地冷压出不同压弧度的尺条，无需手动拆卸、安装和调试对轮。

本实施例中，冷压机构的数量为四个，尺条冷压装置至少可以加工四种压弧度的尺条。

参见图1，尺条冷压装置还包括底座400，第二导轮300固定设于底座400上，第一导轮200可升降地设于底座400上并处于第二导轮300的上方，调压组件100与第一导轮200连接，调压组件100驱使第一导轮200进行升降运动，从而实现第一导轮200和第二导轮300之间的间隙大小的调整，以及凸环210和凹槽310之间的压力大小的调整。

调压组件100为升降驱动机构，升降驱动机构设于底座400上，升降驱动机构的输出端与第一导轮200连接，升降驱动机构驱动第一导轮200在底座400上进行升降运动。升降驱动机构可为电推杆或气缸。

参见图1，底座400包括底板410、支撑板420和横板430，横板430通过支撑板420与底板410连接且处于底板410的上方，底板410可用于与外部设备连接，支撑板420起到支撑横板430的作用。第一导轮200通过滑移机构与横板430连接，滑移机构起到导向第一导轮200升降移动的作用，以及减小第一导轮200升降移动所受到的摩擦力的作用。升降驱动机构设于横板430上，且升降驱动机构的输出端与第一导轮200连接。

滑移机构包括相互配合的导杆500和导套600，导杆500和导套600分别与第一导轮200和横板430连接，第一导轮200通过导杆500和导套600的配合可顺畅地在横板430上进行升降运动。

第一导轮200通过第一U型架700与底座400连接，第一U型架700起到安装和限位第一导轮200的作用。进一步的，第一U型架700倒扣设置，第一U型架700的上表面与导杆500固定连接。

第一U型架700上跨设有两个结构相同的第一导轮200，两个第一导轮200的轴向相互平行且高度相同，两个第一导轮200的作用相同，都是用于将尺条压进凹槽310以使尺条发生形变，进而得到具有压弧度的尺条。两个第一导轮200的压弧效果较一个第一导轮200的压弧效果好，可使得尺条的平顺度更好。

可以理解的是，第二导轮300通过第二U型架800与底座400连接，第二U型架800上跨设有两个结构相同的第二导轮300，两个第二导轮300的轴向相互平行且高度相同。

参见图2，凹槽310呈V型，凹槽310的内侧壁与第二导轮300的周壁之间圆滑过渡，凹槽310的两个内侧壁之间也圆滑过渡，可使得整个尺条的形变区域更顺滑。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.尺条冷压装置，其特征在于，包括：

多个冷压机构，所述冷压机构包括调压组件以及相对设置的第一导轮和第二导轮，所述第一导轮的周壁和所述第二导轮的周壁分别设有凸环和环形的凹槽，所有所述第二导轮沿前后方向依次排列，所有所述凸环的宽度沿前后方向依次增大，所述凸环和所述凹槽之间的间隙供尺条由后往前方向穿过，所述调压组件用于调节所述第一导轮和所述第二导轮之间的间隙和压力以改变所述尺条的压弧度。

2.根据权利要求1所述的尺条冷压装置，其特征在于：还包括底座，所述第二导轮固定设于所述底座上，所述第一导轮可升降地设于所述底座上并与所述调压组件连接。

3.根据权利要求2所述的尺条冷压装置，其特征在于：所述调压组件为升降驱动机构，所述升降驱动机构设于所述底座上，所述升降驱动机构的输出端与所述第一导轮连接。

4.根据权利要求3所述的尺条冷压装置，其特征在于：所述底座包括底板、支撑板和横板，所述横板通过所述支撑板与所述底板连接且处于所述底板的上方，所述第一导轮通过滑移机构与所述横板连接，所述升降驱动机构设于所述横板上。

5.根据权利要求4所述的尺条冷压装置，其特征在于：所述滑移机构包括相互配合的导杆和导套，所述导杆和所述导套分别与所述第一导轮和所述横板连接。

6.根据权利要求2所述的尺条冷压装置，其特征在于：所述第一导轮通过第一U型架与所述底座连接。

7.根据权利要求6所述的尺条冷压装置，其特征在于：所述第一U型架上跨设有两个结构相同的所述第一导轮，两个所述第一导轮的轴向相互平行且高度相同。

8.根据权利要求1所述的尺条冷压装置，其特征在于：所述凹槽呈V型，所述凹槽的内侧壁与所述第二导轮的周壁之间圆滑过渡。