CN219836662U - 一种旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离器，包括分离筒、进气管与固定在分离筒外壁的拆装组件，所述分离筒由对称设置的拆装半筒组成，所述进气管与一个拆装半筒固定连接，所述拆装半筒上端均安装有延伸至分离筒内外两端的出气半管，所述出气半管相互活动连接且配合，所述拆装半筒底部设有排灰孔；拆装组件包括连接板、组装螺杆与固定螺母，所述连接板设有多个穿孔，所述固定螺母与组装螺杆螺纹连接且与连接板配合，本实用新型通过连接板、组装螺杆与固定螺母可以将分离筒拆分成两个拆装半筒，方便对分离筒内壁进行直接清理，避免了在分离湿度较大的粉尘时，粉尘吸附在分离筒的内壁难以清洁的情况发生，操作简单，清洁效率高。

Description

一种旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的领域，具体为一种旋风分离器。

背景技术

旋风分离机是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，具有结构简单、便于维修、效率较高等优势，其工作原理为：含尘气体以高速的线速度切向进入旋风分离机内，在分离筒和排气管之间的环形空间形成旋转向下的外螺旋流场，到达锥形筒底后以相同的旋向折转向上形成内螺旋流场，直至达到上部排气管流出，颗粒或者液滴在内、外旋转流场中均受到离心力作用向筒壁方向抛出，在重力作用下沿筒壁下落到排灰口被排出，气体因此得到净化。

现有的旋风分离机的分离筒为一体型，若进行除尘的气体湿度较大，气体中的灰尘会混合水汽吸附在分离筒的内壁，导致灰尘无法正常排出，影响分离筒的使用，一体型的分离筒对此难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器，包括分离筒、进气管与固定在分离筒外壁的拆装组件，所述分离筒由对称设置的拆装半筒组成，所述进气管与一个拆装半筒固定连接，所述拆装半筒上端均安装有延伸至分离筒内外两端的出气半管，所述出气半管相互活动连接且配合，所述拆装半筒底部设有排灰孔；

拆装组件包括连接板、组装螺杆与固定螺母，所述连接板固定在拆装半筒的外壁，所述连接板设有多个穿孔，所述组装螺杆与穿孔活动连接，所述固定螺母与组装螺杆螺纹连接且与连接板配合。

优选的，所述连接板在拆装半筒外壁上的位置和拆装半筒的贴合处相距2cm。

优选的，所述连接板靠近拆装半筒相互贴合的一侧安装有缓冲垫，所述缓冲垫设有与连接板上的穿孔同轴心的多个穿孔。

优选的，所述拆装半筒两侧的贴合处中，一侧设有密封槽，另一侧安装有与密封槽活动连接且配合的密封条。

优选的，所述缓冲垫与密封条均为橡胶材质。

优选的，所述排灰孔内壁安装有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过连接板、组装螺杆与固定螺母可以将分离筒拆分成两个拆装半筒，方便对分离筒内壁进行直接清理，避免了在分离湿度较大的粉尘时，粉尘吸附在分离筒的内壁难以清洁的情况发生，操作简单，清洁效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的分离筒内部截面图；

图3为本实用新型的分离筒顶视截面图；

图4为本实用新型的a区放大图；

图5为本实用新型的b区放大图。

图中：1、分离筒；11、拆装半筒；12、排灰孔；13、内螺纹；14、密封条；15、密封槽；2、进气管；3、出气半管；4、拆装组件；41、连接板；42、缓冲垫；43、组装螺杆；44、固定螺母；45、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风分离器，包括分离筒1、进气管2与固定在分离筒1外壁的拆装组件4，所述分离筒1由对称设置的拆装半筒11组成，所述进气管2与一个拆装半筒11固定连接，所述拆装半筒11上端均安装有延伸至分离筒1内外两端的出气半管3，所述出气半管3相互活动连接且配合，所述拆装半筒11底部设有排灰孔12；

拆装组件4包括连接板41、组装螺杆43与固定螺母44，所述连接板41固定在拆装半筒11的外壁，所述连接板41设有多个穿孔45，所述组装螺杆43与穿孔45活动连接，所述固定螺母44与组装螺杆43螺纹连接且与连接板41配合。

请参阅图3、图5，所述连接板41在拆装半筒11外壁上的位置和拆装半筒11的贴合处相距2cm。

请参阅图5，所述连接板41靠近拆装半筒11相互贴合的一侧安装有缓冲垫42，所述缓冲垫42设有与连接板41上的穿孔45同轴心的多个穿孔45。

请参阅图3、图5，所述拆装半筒11两侧的贴合处中，一侧设有密封槽15，另一侧安装有与密封槽15活动连接且配合的密封条14。

请参阅图5，所述缓冲垫42与密封条14均为橡胶材质。

请参阅图2、图4，所述排灰孔12内壁安装有内螺纹13。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

组装分离筒1时，将两个拆装半筒11拼接在一起，使一个拆装半筒11的上的密封条14进入另一个拆装半筒11上的密封槽15内，然后通过穿孔45将组装螺杆43穿过两个拆装半筒11上的连接板41与缓冲垫42，此时将组装螺杆43的两端拧上固定螺母44，然后将固定螺母44朝向连接板41的方向拧动，当固定螺母44拧至与连接板41接触时，固定螺母44带动连接板41向拆装半筒11的贴合处移动，连接板41带动拆装半筒11向拆装半筒11的贴合处挤压使拆装半筒11紧密贴合，完成安装，分离筒1使用时，气流通过进气管2从分离筒1侧端进入到分离筒1内，气流进入分离筒1后呈螺旋状向下旋转流动，此时气流中的灰尘由于受到的离心力大于重力而被甩在分离筒1的内壁上，沿着分离筒1向下通过排灰孔12排出，气流经过除灰后向下流动至锥形部分时向上反冲通过出气半管3排出，当气流湿度较大时，灰尘会吸附在分离筒1内壁无法排出，此时，将固定螺母44拧下，然后把组装螺杆43抽出后即可将分离筒1拆分成两个拆装半筒11，此时即可对分离筒1内壁进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋风分离器，包括分离筒(1)、进气管(2)与固定在分离筒(1)外壁的拆装组件(4)，其特征在于：所述分离筒(1)由对称设置的拆装半筒(11)组成，所述进气管(2)与一个拆装半筒(11)固定连接，所述拆装半筒(11)上端均安装有延伸至分离筒(1)内外两端的出气半管(3)，所述出气半管(3)相互活动连接且配合，所述拆装半筒(11)底部设有排灰孔(12)；

拆装组件(4)包括连接板(41)、组装螺杆(43)与固定螺母(44)，所述连接板(41)固定在拆装半筒(11)的外壁，所述连接板(41)设有多个穿孔(45)，所述组装螺杆(43)与穿孔(45)活动连接，所述固定螺母(44)与组装螺杆(43)螺纹连接且与连接板(41)配合。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述连接板(41)在拆装半筒(11)外壁上的位置和拆装半筒(11)的贴合处相距2cm。

3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述连接板(41)靠近拆装半筒(11)相互贴合的一侧安装有缓冲垫(42)，所述缓冲垫(42)设有与连接板(41)上的穿孔(45)同轴心的多个穿孔(45)。

4.根据权利要求3所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述拆装半筒(11)两侧的贴合处中，一侧设有密封槽(15)，另一侧安装有与密封槽(15)活动连接且配合的密封条(14)。

5.根据权利要求4所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述缓冲垫(42)与密封条(14)均为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述排灰孔(12)内壁安装有内螺纹(13)。