CN219833888U - 直流无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，且公开了一种直流无刷电机，包括外壳，所述外壳的外壁开设有通风孔，所述外壳的一侧外壁设置有右侧外盖，所述右侧外盖的外壁开设有圆孔一，所述右侧外盖的外沿开设有皮带轮，所述外壳的另一侧外沿设置有端盖，所述端盖的内壁设置有螺栓，所述右侧外盖的中心处开设有轴承室，所述右侧外盖远离皮带轮的一侧外壁固定装配有轴承室外壁，所述轴承室外壁的外沿固定装配有翅片，所述翅片远离皮带轮的一侧外壁开设有螺纹孔板。通过通风孔与翅片位于同一平面，使设备在运转时，其翅片可通过通风孔进行空气的导入，进而使翅片对设备的扇热效率增加，同时通过采用离心风机结构，通风效率比轴流风机高。

Description

直流无刷电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为直流无刷电机。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在定子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼（Nd-Fe-B）材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

现有的电机可参考授权公告号为CN209200822U的中国实用新型专利，其公开了一种改良式外转式电机，“包括定子、转动套设在定子外侧的定子，定子的两端分别突伸出定子的两端以连接至外界的架体；所述定子包括筒体、端盖及多个磁铁，筒体设有用于容设定子的容置腔，多个磁铁分别设置于筒体并突伸入容置腔内，多个磁铁环绕定子设置，任意相邻的两个磁铁靠近定子一端的极性相反；端盖装设于筒体并遮盖容置腔的开口，端盖转动设置于定子，端盖设有贯穿端盖并与容置腔连通的散热孔，端盖设有翅片，翅片自端盖的外表面突设而成，实际使用时，定子转动时连带端盖相对定子一起转动，端盖转动时连带翅片转动，翅片转动时搅动空气流动，利用翅片搅动的流动空气经由散热孔带走定子与定子相对转动所产生的热量，提升电机的散热效率，确保电机使用性能的稳定性，同时避免电机因温度过高而烧坏；此外，亦无需为电机配置专门的散热风扇，简化电机的构造，降低电机的制造成本。”。

上述设备，采用轴流风机的方式进行散热，此散热效率较低，使得设备在高速运转时，其设备会出现发热严重问题，同时该设备的翅片设置于机壳外，存在安全隐患，同时该设备是端盖上开孔，模具施工复杂，加工不便捷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了直流无刷电机，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种直流无刷电机，包括外壳，所述外壳的外壁开设有通风孔，所述外壳的一侧外壁设置有右侧外盖，所述右侧外盖的外壁开设有圆孔一，所述右侧外盖的外沿开设有皮带轮，所述外壳的另一侧外沿设置有端盖，所述端盖的内壁设置有螺栓，所述右侧外盖的中心处开设有轴承室，所述右侧外盖远离皮带轮的一侧外壁固定装配有轴承室外壁，所述轴承室外壁的外沿固定装配有翅片，所述翅片远离皮带轮的一侧外壁开设有螺纹孔，所述翅片远离皮带轮的一侧外壁设置有辅助盖板，所述辅助盖板的外壁开设有圆孔二和圆孔三，所述圆孔三的内壁设置有螺栓，所述辅助盖板的外壁开设有圆孔五，所述轴承室的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁套接有固定轴，所述固定轴的两端外沿皆开设有轴槽，所述轴槽的外沿套接有轴套，所述固定轴的外沿开设有滚花，所述滚花远离轴套的一侧外壁开设有导孔，所述固定轴远离轴套的一侧外沿开设有线孔，所述滚花的外沿固定套接有定子，所述定子的外沿设置有磁体，所述定子靠近轴套的一侧固定装配有绝缘套一，所述定子远离轴套的一侧固定装配有绝缘套二，所述绝缘套二远离固定轴的一侧外壁设置有电路板，所述电路板的外沿开设有圆槽二，所述电路板靠近绝缘套二的一侧电连接有霍尔芯片二和霍尔芯片一。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳、右侧外盖和皮带轮通过螺栓固定装配，所述通风孔与翅片位于同一平面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述磁体与外壳的内壁固定装配，且磁体与定子位于同一平面，所述绝缘套一、定子和绝缘套二的外沿缠绕有铜丝，且铜丝的两端与电路板电连接，所述导孔与线孔贯穿，所述线孔的内腔设置有导线，且导线与电路板电连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述翅片的数量为若干个，且若干个翅片环绕设置于轴承室外壁的外壁。

作为本实用新型的优选技术方案：所述辅助盖板设置于皮带轮和磁体之间，且轴承室外壁设置于皮带轮靠近磁体的一侧。

作为本实用新型的优选技术方案：所述辅助盖板与翅片远离皮带轮的一侧外壁贴合，且辅助盖板和翅片通过螺栓一与圆孔三和螺纹孔实现固定，所述轴承室外壁的宽度为翅片宽度的二分之一。

作为本实用新型的优选技术方案：所述轴承一位于轴承室一的内腔中，所述辅助盖板位于轴承一远离皮带轮的一侧外沿，且相互不接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该直流无刷电机，通过通风孔与翅片位于同一平面，使设备在运转时，其翅片可通过通风孔进行空气的导入，进而使翅片对设备的扇热效率增加，同时通过采用离心风机结构，通风效率比轴流风机高。

2、该直流无刷电机，通过将翅片设置在外壳里面，无安全隐患，手伸不进去，能防止触电，同时跟通过在外壳上开设有通风孔，使设备在生产时，其生产模具制备简单，加工便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型定子结构示意图；

图4为本实用新型电路板结构示意图。

图中：1、外壳；2、通风孔；3、右侧外盖；4、圆孔一；5、皮带轮；6、轴承室外壁；7、翅片；8、螺纹孔；9、辅助盖板；10、圆孔二；11、圆孔三；12、螺栓一；13、轴承室一；14、圆孔五；15、轴承一；16、固定轴；17、轴槽；18、轴套；19、定子；20、绝缘套一；21、绝缘套二；22、磁体；23、滚花；24、导孔；25、线孔；26、霍尔芯片一；27、电路板；28、圆槽二；29、霍尔芯片二；30、螺栓二；31、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种直流无刷电机，包括外壳1，外壳1的外壁开设有通风孔2，外壳1的一侧外壁设置有右侧外盖3，右侧外盖3的外壁开设有圆孔一4，右侧外盖3的外沿开设有皮带轮5，外壳1的另一侧外沿设置有端盖31，端盖31的内壁设置有螺栓二30，右侧外盖3的中心处开设有轴承室一13，右侧外盖3远离皮带轮5的一侧外壁固定装配有轴承室外壁6，轴承室外壁6的外沿固定装配有翅片7，翅片7远离皮带轮5的一侧外壁开设有螺纹孔8，翅片7远离皮带轮5的一侧外壁设置有辅助盖板9，辅助盖板9的外壁开设有圆孔二10和圆孔三11，圆孔三11的内壁设置有螺栓一12，辅助盖板9的外壁开设有圆孔五14，轴承室一13的内壁设置有轴承一15，轴承一15的内壁套接有固定轴16，固定轴16的两端外沿皆开设有轴槽17，轴槽17的外沿套接有轴套18，固定轴16的外沿开设有滚花23，滚花23远离轴套18的一侧外壁开设有导孔24，固定轴16远离轴套18的一侧外沿开设有线孔25，滚花23的外沿固定套接有定子19，定子19的外沿设置有磁体22，定子19靠近轴套18的一侧固定装配有绝缘套一20，定子19远离轴套18的一侧固定装配有绝缘套二21，绝缘套二21远离固定轴16的一侧外壁设置有电路板27，电路板27的外沿开设有圆槽二28，电路板27靠近绝缘套二21的一侧电连接有霍尔芯片二29和霍尔芯片一26。

请参阅图1，外壳1、右侧外盖3和皮带轮5通过螺栓二30固定装配，通风孔2与翅片7位于同一平面。

需要说明的是，通过螺栓二30对外壳1、右侧外盖3和皮带轮5实现固定，使设备主体拆卸和安装的便捷性增加，而通过通风孔2与翅片7位于同一平面，使设备在运转时，其翅片7可通过通风孔2进行空气的导入，进而使翅片7对设备的扇热效率增加。

请参阅图3，轴承一15的数量为两个，固定轴16通过两个轴承一15分别与右侧外盖3和端盖31转动套接。

需要说明的是，通过轴承一15，使固定轴16与右侧外盖3和端盖31之间的摩擦力降低，进而使设备实现更高的转动。

请参阅图1，磁体22与外壳1的内壁固定装配，且磁体22与定子19位于同一平面，绝缘套一20、定子19和绝缘套二21的外沿缠绕有铜丝，且铜丝的两端与电路板27电连接，导孔24与线孔25贯穿，线孔25的内腔设置有导线，且导线与电路板27电连接。

需要说明的是，通过上述结构，设备导线接通电源后，其设备可实现转动。

请参阅图4，辅助盖板9和翅片7通过螺栓一12与螺纹孔8实现固定装配，螺栓二30贯穿圆孔二10。

需要说明的是，辅助盖板9和翅片7通过螺栓一12与螺纹孔8实现固定装配，可使辅助盖板9更换的便捷性增加，而通过螺栓二30贯穿圆孔二10，使辅助盖板9的稳定性进一步增加。

请参阅图2，所述翅片7的数量为若干个，且若干个翅片7环绕设置于轴承室外壁6的外壁。

需要说明的是，通过若干翅片7和轴承室外壁6组成扇叶，使设备在运转时，其外壳1可带动扇叶实现散热。

请参阅图2，所述辅助盖板9设置于皮带轮5和磁体22之间，且轴承室外壁6设置于皮带轮5靠近磁体22的一侧。

需要说明的是，通过辅助盖板9和皮带轮5，使翅片7的两侧实现半密封。

请参阅图2，所述辅助盖板9与翅片7远离皮带轮5的一侧外壁贴合，且辅助盖板9和翅片7通过螺栓一12与圆孔三11和螺纹孔8实现固定，所述轴承室外壁6的宽度为翅片7宽度的二分之一。

需要说明的是，利用上述结构，使设备在运转时，其外壳1可带动扇叶实现散热时，其空气可至圆孔五14流通至若干翅片7之间，再至通风孔2排出，从而实现空气的循环。

请参阅图2，所述轴承一15位于轴承室一13的内腔中，所述辅助盖板9位于轴承一15远离皮带轮5的一侧外沿，且相互不接触。

工作原理，通过在绝缘套一20、定子19和绝缘套二21的外沿缠绕有铜丝，且铜丝的两端与电路板27电连接，导孔24与线孔25贯穿，线孔25的内腔设置有导线，且导线与电路板27电连接，使设备导线接通电源后，通过轴套18将固定轴16进行固定，使外壳1可实现转动，而通过外壳1带动右侧外盖3，使轴承室外壁6带动螺纹孔8，进而使翅片7可通过通风孔2进行空气的导入，进而使翅片7对设备的扇热效率增加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种直流无刷电机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外壁开设有通风孔（2），所述外壳（1）的一侧外壁设置有右侧外盖（3），所述右侧外盖（3）的外壁开设有圆孔一（4），所述右侧外盖（3）的外沿开设有皮带轮（5），所述外壳（1）的另一侧外沿设置有端盖（31），所述端盖（31）的内壁设置有螺栓二（30），所述右侧外盖（3）的中心处开设有轴承室一（13），所述右侧外盖（3）远离皮带轮（5）的一侧外壁固定装配有轴承室外壁（6），所述轴承室外壁（6）的外沿固定装配有翅片（7），所述翅片（7）远离皮带轮（5）的一侧外壁开设有螺纹孔（8），所述翅片（7）远离皮带轮（5）的一侧外壁设置有辅助盖板（9），所述辅助盖板（9）的外壁开设有圆孔二（10）和圆孔三（11），所述圆孔三（11）的内壁设置有螺栓一（12），所述辅助盖板（9）的外壁开设有圆孔五（14），所述轴承室一（13）的内壁设置有轴承一（15），所述轴承一（15）的内壁套接有固定轴（16），所述固定轴（16）的两端外沿皆开设有轴槽（17），所述轴槽（17）的外沿套接有轴套（18），所述固定轴（16）的外沿开设有滚花（23），所述滚花（23）远离轴套（18）的一侧外壁开设有导孔（24），所述固定轴（16）远离轴套（18）的一侧外沿开设有线孔（25），所述滚花（23）的外沿固定套接有定子（19），所述定子（19）的外沿设置有磁体（22），所述定子（19）靠近轴套（18）的一侧固定装配有绝缘套一（20），所述定子（19）远离轴套（18）的一侧固定装配有绝缘套二（21），所述绝缘套二（21）远离固定轴（16）的一侧外壁设置有电路板（27），所述电路板（27）的外沿开设有圆槽二（28），所述电路板（27）靠近绝缘套二（21）的一侧电连接有霍尔芯片二（29）和霍尔芯片一（26）。

2.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述外壳（1）、右侧外盖（3）和皮带轮（5）通过螺栓二（30）固定装配，所述通风孔（2）与翅片（7）位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述磁体（22）与外壳（1）的内壁固定装配，且磁体（22）与定子（19）位于同一平面，所述绝缘套一（20）、定子（19）和绝缘套二（21）的外沿缠绕有铜丝，且铜丝的两端与电路板（27）电连接，所述导孔（24）与线孔（25）贯穿，所述线孔（25）的内腔设置有导线，且导线与电路板（27）电连接。

4.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述翅片（7）的数量为若干个，且若干个翅片（7）环绕设置于轴承室外壁（6）的外壁。

5.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述辅助盖板（9）设置于皮带轮（5）和磁体（22）之间，且轴承室外壁（6）设置于皮带轮（5）靠近磁体（22）的一侧。

6.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述辅助盖板（9）与翅片（7）远离皮带轮（5）的一侧外壁贴合，且辅助盖板（9）和翅片（7）通过螺栓一（12）与圆孔三（11）和螺纹孔（8）实现固定，所述轴承室外壁（6）的宽度为翅片（7）宽度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于：所述轴承一（15）位于轴承室一（13）的内腔中，所述辅助盖板（9）位于轴承一（15）远离皮带轮（5）的一侧外沿，且相互不接触。