CN219829233U - 一种空分原料机无压回水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空分原料机无压回水结构,包括罐体和空分机换热回水管,所述罐体顶部固定有顶盖,所述顶盖侧壁固定有与空分机换热回水管连接的出水管,所述罐体底端侧壁固定有进水管,所述罐体顶端固定有第一法兰,所述顶盖底端固定有第二法兰,所述第一法兰两侧均设有用于固定第二法兰的连接结构,所述罐体内壁固定有支撑环。本实用新型中,设置空分机换热回水管、罐体、顶盖、第一法兰、第二法兰、定位孔、连接结构、环形板和过滤板,使得空分机的换热***在回水时,水会先经过罐体内部,通过罐体内部的过滤板对水中的水垢进行过滤,保证水进入空分机的换热器时不会在换热器内部结垢,从而保证空分机的换热器换热效率的。
Description
技术领域
本实用新型涉及空分设备技术领域,尤其涉及一种空分原料机无压回水结构。
背景技术
空分原料机就是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备,空分设备是一个大型的复杂***,主要由以下子***组成:动力***、净化***、制冷***、热交换***、精馏***、产品输送***、液体贮存***和控制***等。
其中热交换***主要包括换热器,换热器中的水在循环流动,且水从回水管回到换热器内部时,水中会含有水垢和管道内的杂质,这些杂质进入换热器内部后,会附着在换热器的内壁上,进而导致换热器的换热效率变低,因此会影响热交换***对空分机的换热冷却,所以本实用新型提出一种空分原料机无压回水结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空分原料机无压回水结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种空分原料机无压回水结构,包括罐体和空分机换热回水管,所述罐体顶部固定有顶盖,所述顶盖侧壁固定有与空分机换热回水管连接的出水管,所述罐体底端侧壁固定有进水管,所述罐体顶端固定有第一法兰,所述顶盖底端固定有第二法兰,所述第一法兰两侧均设有用于固定第二法兰的连接结构,所述罐体内壁固定有支撑环,所述支撑环顶端贴合设置有环形板,所述环形板内部固定有多个过滤板。
进一步的,多个所述过滤板为活性炭材质,通过该过滤板可以过滤回水管道中的水垢和杂质,避免水垢进入换热器内部。
进一步的,所述环形板底端外壁开设有环形槽,所述环形槽内部设有密封圈,且密封圈与罐体内壁贴合。密封圈可以增加环形板与罐体内壁之间的密封性,使得从罐体进入的水只能穿过过滤板才能从出水管排出。
进一步的,所述顶盖内侧壁底端固定有顶环,所述顶环下表面固定有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧底端共同固定连接有压环,所述压环底端与环形板顶端贴合。当顶盖固定在罐体表面时,在弹簧的压力下,压环可以将环形板自然地压在罐体内部支撑环的表面,起到对环形板固定的作用。
进一步的,所述连接结构包括开设于第一法兰侧壁的活动腔,所述活动腔远离罐体的一端开设有开口,所述开口内部滑动连接有滑杆,所述滑杆位于活动腔外的一端固定有L形板,所述L形板顶端卡接于第二法兰表面,所述L形板顶端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓,所述第二法兰上表面开设有用于卡入锁紧螺栓的定位孔。通过锁紧螺栓拧入定位孔内部,可以使得第二法兰固定在第一法兰表面,由此实现顶盖与罐体的固定连接。
进一步的,所述滑杆位于活动腔内的一端固定有滑板,且滑板与活动腔滑动连接,所述滑板与活动腔内壁共同固定连接有第一弹簧,且开口尺寸小于滑板。通过弹簧可以拉动L形板卡在第二法兰表面。
进一步的,所述L形板远离滑杆一端固定有拉环。通过拉环可以拉动L形板远离第二法兰,便于对顶盖进行拆卸。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,通过设置空分机换热回水管、罐体、顶盖、第一法兰、第二法兰、定位孔、连接结构、环形板和过滤板,使得空分机的换热***在回水时,水会先经过罐体内部,通过罐体内部的过滤板对水中的水垢进行过滤,保证水进入空分机的换热器时不会在换热器内部结垢,从而保证空分机的换热器换热效率的。其次,罐体顶端的顶盖通过连接结构固定于罐体顶部,当需要更换过滤板时,可以通过连接结构快速拆卸顶盖,便于对过滤板过滤。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主剖图;
图3为图2中A处放大图。
图例说明:
1、罐体;2、顶盖;3、出水管;4、进水管;5、空分机换热回水管;6、第一法兰;7、第二法兰;71、定位孔;8、连接结构;81、活动腔;82、开口;83、滑杆;84、L形板;85、锁紧螺栓;86、滑板;87、第一弹簧;9、支撑环;10、环形板;11、过滤板;12、环形槽;13、密封圈;14、顶环;15、第二弹簧;16、压环。
具体实施方式
如图1-图3所示,涉及一种空分原料机无压回水结构,包括罐体1和空分机换热回水管5,罐体1顶部固定有顶盖2,顶盖2侧壁固定有与空分机换热回水管5连接的出水管3,罐体1底端侧壁固定有进水管4,罐体1顶端固定有第一法兰6,顶盖2底端固定有第二法兰7,第一法兰6两侧均设有用于固定第二法兰7的连接结构8,罐体1内壁固定有支撑环9,支撑环9顶端贴合设置有环形板10,环形板10内部固定有多个过滤板11。
如图2所示,多个过滤板11为活性炭材质。通过过滤板11可以过滤空分机换热***回水管中的水,避免水中的杂质进入换热***的换热器内部,造成换热器换热效率变低。
如图1和图2所示顶盖2内侧壁底端固定有顶环14,顶环14下表面固定有多个第二弹簧15,多个第二弹簧15底端共同固定连接有压环16,压环16底端与环形板10顶端贴合。环形板10底端外壁开设有环形槽12,环形槽12内部设有密封圈13,且密封圈13与罐体1内壁贴合。通过第二弹簧15的弹力,使得压环16可以将环形板10压紧固定在支撑环9上方。并且密封圈13与罐体1内壁贴合。密封圈13可以增加环形板10与罐体1内壁之间的密封性,使得从罐体1进入的水只能穿过过滤板11才能从出水管3排出。
如图2和图3所示,连接结构8包括开设于第一法兰6侧壁的活动腔81,活动腔81远离罐体1的一端开设有开口82,开口82内部滑动连接有滑杆83,滑杆83位于活动腔81外的一端固定有L形板84,L形板84顶端卡接于第二法兰7表面,L形板84顶端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓85,第二法兰7上表面开设有用于卡入锁紧螺栓85的定位孔71。通过L形板84卡在第二法兰7表面,再拧紧锁紧螺栓85,可以实现第一法兰6和第二法兰7的固定连接。
如图2和图3所示,滑杆83位于活动腔81内的一端固定有滑板86,且滑板86与活动腔81滑动连接, 滑板86与活动腔81内壁共同固定连接有第一弹簧87,且开口82尺寸小于滑板86。L形板84远离滑杆83一端固定有拉环。通过拉环拉动L形板84与第二法兰7脱离,便于第二法兰7从第一法兰6表面拆卸从而便于更换环形板10以及环形板10内部的过滤板11。
使用时:将进水管4和出水管3接入空分机换热***的回水管道中,水从进水管4进入罐体1内部,然后穿过过滤板11后从出水管3排出并进入空分机换热回水管5中,最后进入换热器。如果需要更换环形板10以及过滤板11时,可以先将锁紧螺栓85从定位孔71内拧出,然后拉动第一法兰6两侧的L形板84,使其与第二法兰7脱离,此时第二法兰7就可以从第一法兰6表面拆卸,从而实现顶盖2从罐体1顶部的拆卸,顶盖2拆卸后,直接将环形板10以及过滤板11从罐体1内部取出,然后放入新的环形板10和过滤板11,接着盖上顶盖2,通过第一弹簧87的拉力,拉动L形板84重新卡在第二法兰7上,最后拧上锁紧螺栓85即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空分原料机无压回水结构,其特征在于:包括罐体(1)和空分机换热回水管(5),所述罐体(1)顶部固定有顶盖(2),所述顶盖(2)侧壁固定有与空分机换热回水管(5)连接的出水管(3),所述罐体(1)底端侧壁固定有进水管(4),所述罐体(1)顶端固定有第一法兰(6),所述顶盖(2)底端固定有第二法兰(7),所述第一法兰(6)两侧均设有用于固定第二法兰(7)的连接结构(8),所述罐体(1)内壁固定有支撑环(9),所述支撑环(9)顶端贴合设置有环形板(10),所述环形板(10)内部固定有多个过滤板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种空分原料机无压回水结构,其特征在于:多个所述过滤板(11)为活性炭材质。
3.根据权利要求1所述的一种空分原料机无压回水结构,其特征在于:所述环形板(10)底端外壁开设有环形槽(12),所述环形槽(12)内部设有密封圈(13),且密封圈(13)与罐体(1)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种空分原料机无压回水结构,其特征在于:所述顶盖(2)内侧壁底端固定有顶环(14),所述顶环(14)下表面固定有多个第二弹簧(15),多个所述第二弹簧(15)底端共同固定连接有压环(16),所述压环(16)底端与环形板(10)顶端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种空分原料机无压回水结构,其特征在于:所述连接结构(8)包括开设于第一法兰(6)侧壁的活动腔(81),所述活动腔(81)远离罐体(1)的一端开设有开口(82),所述开口(82)内部滑动连接有滑杆(83),所述滑杆(83)位于活动腔(81)外的一端固定有L形板(84),所述L形板(84)顶端卡接于第二法兰(7)表面,所述L形板(84)顶端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓(85),所述第二法兰(7)上表面开设有用于卡入锁紧螺栓(85)的定位孔(71)。
6.根据权利要求5所述的一种空分原料机无压回水结构,其特征在于:所述滑杆(83)位于活动腔(81)内的一端固定有滑板(86),且滑板(86)与活动腔(81)滑动连接, 所述滑板(86)与活动腔(81)内壁共同固定连接有第一弹簧(87),且开口(82)尺寸小于滑板(86)。
7.根据权利要求5所述的一种空分原料机无压回水结构,其特征在于:所述L形板(84)远离滑杆(83)一端固定有拉环。
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