CN219828973U - 导风板及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种导风板及空调室内机，导风板包括导风板本体和安装在导风板本体上的柔风结构，柔风结构的内部中空设置，柔风结构具有第一柔风面和第二柔风面，第一柔风面与第二柔风面相交，且相交后形成的交线平行于导风板本体的长度方向；其中，第一柔风面设有多个朝第一方向延伸的第一开口，第二柔风面设有多个朝第二方向延伸的第二开口，第二方向与第一方向为不同方向，出风口处的气流通过多个第一开口进入柔风结构的内部后从多个第二开口吹出。也即出风口处的气流通过多个第一开口进入导风板内部后再从多个第二开口吹出时被打散，最终吹向室内的气流更加柔和，提高了用户的舒适感。

Description

导风板及空调室内机

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种导风板及空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种导风板，以解决现有空调室内机的气流直吹用户而导致舒适性较差的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的导风板，用于安装在空调室内机的出风口处，所述导风板包括导风板本体和安装在所述导风板本体上的柔风结构，所述柔风结构的内部中空设置，所述柔风结构具有第一柔风面和第二柔风面，所述第一柔风面与所述第二柔风面相交，且相交后形成的交线平行于所述导风板本体的长度方向；其中，所述第一柔风面设有多个朝第一方向延伸的第一开口，所述第二柔风面设有多个朝第二方向延伸的第二开口，所述第二方向与所述第一方向为不同方向，所述出风口处的气流通过多个所述第一开口进入所述柔风结构的内部后从多个所述第二开口吹出。

可选的，在一实施例中，所述柔风结构包括第一格栅和与所述第一格栅交叉设置的第二格栅；所述第一格栅的其中一侧面形成所述第一柔风面，所述第一格栅包括多个间隔设置的第一叶片，相邻两个所述第一叶片之间的空隙形成所述第一开口；所述第二格栅的其中一侧面形成所述第二柔风面，所述第二格栅包括多个间隔设置的第二叶片，相邻两个所述第二叶片之间的空隙形成所述第二开口。

可选的，在一实施例中，所述柔风结构的横截面呈三角形。

可选的，在一实施例中，多个所述第一叶片平行设置，每一个所述第一叶片沿所述导风板本体的长度方向延伸设置；多个所述第二叶片平行设置，每一个所述第二叶片沿所述导风板宽度方向的正投影垂直于任一所述第一叶片。

可选的，在一实施例中，所述第一格栅包括第一框体，多个所述第一叶片与所述第一框体转动连接；和/或，所述第二格栅包括第二框体，多个所述第二叶片与所述第二框体转动连接。

可选的，在一实施例中，所述第一框体和所述第二框体为一体成型结构。

本申请还提出一种空调室内机，所述空调室内机包括壳体和以上所述的导风板，所述壳体上设有出风口，所述导风板可转动地设置在所述出风口处。

可选的，在一实施例中，所述空调室内机还包括底座，所述底座设置在所述壳体内并与所述壳体固定连接，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构与所述导风板连接以驱动所述导风板转动。

可选的，在一实施例中，所述驱动机构能够驱动所述导风板转动至第一位置和第二位置，当所述导风板位于所述第一位置时，所述第一柔风面正对所述出风口，当所述导风板位于所述第二位置时，所述第二柔风面正对所述出风口。

可选的，在一实施例中，所述底座上设有与所述驱动机构连接的摆臂，所述导风板上设有连接部，所述连接部与所述摆臂远离所述驱动机构的一端连接。

本申请提供的导风板上设有柔风结构，柔风结构的内部中空设置，柔风结构具有第一柔风面和与第一柔风面相交的第二柔风面，相交后形成的交线平行于导风板的长度方向，通过在第一柔风面上设置多个朝第一方向延伸的第一开口，第二柔风面上设置多个朝第二方向延伸的第二开口，使得出风口处的气流从多个第一开口进入柔风结构的内部后再从多个第二开口吹出时被打散，最终吹向室内的气流更加紊乱、风速更小，从而使得气流更加柔和，提高了用户的舒适感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的导风板的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本申请实施例提供的导风板的剖面示意图；

图4为本申请实施例提供的导风板在另一个角度的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的空调室内机的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的导风板位于第一位置时空调室内机的剖面示意图；

图7为本申请实施例提供的导风板位于第二位置时空调室内机的剖面示意图；

图8为本申请实施例提供的空调室内机的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	导风板	214	第一框体	241	导风面
10	导风板本体	22	第二格栅	25	挡板
						11	连接部	221	第二柔风面	200	壳体
20	柔风结构	222	第二开口	210	出风口
						21	第一格栅	223	第二叶片	300	底座
211	第一柔风面	224	第二框体	310	摆臂
						212	第一开口	23	风道
213	第一叶片	24	连接板

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种导风板，以解决现有空调室内机的气流直吹用户而导致舒适性较差的技术问题。以下将结合附图以空调室内机为壁挂式为例进行说明。

在本申请实施例中，如图1至图3所示，该导风板100用于安装在空调室内机的出风口210处，导风板100包括导风板本体10和安装在导风板本体10上的柔风结构20，柔风结构20的内部中空设置，柔风结构20具有第一柔风面211和第二柔风面221，第一柔风面211与第二柔风面221相交，且相交后形成的交线平行于导风板本体10的长度方向；其中，第一柔风面211设有多个朝第一方向延伸的第一开口212，第二柔风面221设有多个朝第二方向延伸的第二开口222，第二方向与第一方向为不同方向，出风口210处的气流通过多个第一开口212进入柔风结构20的内部后从多个第二开口222吹出。

本申请中通过在第一柔风面211上设置多个朝第一方向延伸的第一开口212，第二柔风面221上设置多个朝第二方向延伸的第二开口222，使得出风口210处的气流从多个第一开口212进入柔风结构20的内部后再从多个第二开口222吹出时被打散，最终吹向室内的气流更加紊乱、风速更小，从而使得气流更加柔和，提高了用户的舒适感。

具体的，请参阅图1至图3，柔风结构20大致呈三棱柱型，具有相应的三个侧面，分别是第一柔风面211、第二柔风面221以及导风面241，第一柔风面211与第二柔风面221之间形成的角度可以是锐角，柔风结构20的内部中空从而限定出风道23。本申请中不限制第一方向与第二方向的具体朝向，只需满足第一方向与第二方向为不同方向即可，以保证第一开口212与第二开口222朝不同方向设置。在导风板100旋转扫风过程中，出风口210处的气流从多个第一开口212进入风道23内，然后通过导风面241进行导风，并从多个第二开口222送出，由于气流经过多个第一开口212与多个第二开口222的时候被打散，因此吹向室内的风更加柔和，提升了用户的吹风体验。

可选的，在一实施例中，请参阅图1至图4，柔风结构20包括第一格栅21和与第一格栅21交叉设置的第二格栅22；第一格栅21的其中一侧面形成第一柔风面211，第一格栅21包括多个间隔设置的第一叶片213，相邻两个第一叶片213之间的空隙形成第一开口212；第二格栅22的其中一侧面形成第二柔风面221，第二格栅22包括多个间隔设置的第二叶片223，相邻两个第二叶片223之间的空隙形成第二开口222。

具体的，导风板本体10呈片状并与出风口210的大小相适配，用于打开或关闭出风口210，导风板本体10具有相对的第一侧面与第二侧面，柔风结构20安装在导风板本体10的第一侧面上，第二侧面为外观面，当导风板本体10关闭出风口210时，第二侧面朝向出风口210外侧，即构成空调室内机前部的部分外观。

第一格栅21与第二格栅22沿着导风板本体10的长度方向排列设置，第一格栅21的其中一侧面形成第一柔风面211，第一格栅21的每一个第一叶片213朝第一方向设置，以使得相邻两个第一叶片213之间的间隙形成第一开口212；第二格栅22的其中一侧面形成第二柔风面221，第二格栅22的每一个第二叶片223朝第二方向设置，以使得相邻两个第二叶片223之间的间隙形成第二开口222。本申请中通过在导风板本体10上设置第一格栅21和第二格栅22，出风口210处的气流穿过第一格栅21和第二格栅22时被打散，从而实现柔风效果。

进一步地，柔风结构20的横截面呈三角形。请参阅图1和图3，柔风结构20包括连接板24，连接板24的一侧与导风板本体10的第一侧面连接，例如可通过螺钉连接、粘接等方式固定在导风板本体10上，第一格栅21和第二格栅22设置在连接板24背向导风板本体10的一侧上。连接板24背向导风板本体10的一侧为导风面241，当导风板本体10打开出风口210时，该导风面241可用于引导送风气流的风向。第一格栅21、第二格栅22与连接板24三者大致呈三棱柱设置，从而限定出大致呈三棱柱的风道23，使得导风板100具有更大的内腔用于对气流进行紊流化处理，柔风效果更佳；同时，将柔风结构20设置为三棱柱形状使得整个导风板100的结构更加稳定，增加了产品的稳定性。

进一步地，导风板本体10可呈弧形设置。请参阅图8，空调室内机的前下侧通常呈弧形，出风口210通常位于前下侧处，因此将导风板本体10设置为弧形外形美观且能够密封出风口210，并且将导风板本体10设置为弧形利于导风，可增大送风角度。

可选的，在一实施例中，请参阅图4，多个第一叶片213平行设置，每一个第一叶片213沿导风板100本体的长度方向延伸设置；多个第二叶片223平行设置，每一个第二叶片223沿导风板100宽度方向的正投影垂直于任一第一叶片213。

具体的，第一方向可以是导风板本体10的长度方向，即将多个第一叶片213相对于导风板100本体横向设置，每一个第二叶片223可以与任一第一叶片213垂直设置、或每一个第二叶片223沿导风板100宽度方向的正投影与任一第一叶片213垂直设置，即多个第二叶片223相对导风板本体10纵向设置。通过设置横向格栅和纵向格栅可以最大化打散出风口210处的气流，实现较好的柔风效果。

可选的，在一实施例中，请参阅图1和图3，第一格栅21包括第一框体214，多个第一叶片213与第一框体214转动连接；和/或，第二格栅22包括第二框体224，多个第二叶片223与第二框体224转动连接。

具体的，每一个第一叶片213上设有第一转轴，第一叶片213通过第一转轴转动设置于第一框体214的相对两侧内壁之间，且每一个第一叶片213均匀排布于第一框体214内，为实现多个第一叶片213同步转动，可在第一框体214上设置传动杆，传动杆与每一个第一叶片213传动连接，从而控制传动杆运动实现多个第一叶片213同步转动。同理，多个第二叶片223也可采用上述连接方式实现与第二框体224的转动连接，在此不再一一赘述。通过调整多个第一叶片213与多个第二叶片223的转动角度，能够实现更广范围的送风，增大了送风角度。

进一步地，第一框体214和第二框体224为一体成型结构。具体的，第一框体214的一侧与第二框体224的一侧连接，通过将第一框体214和第二框体224设置为一体可以简化柔风结构20的生产工艺，提高生产效率。

进一步地，请参阅图1，柔风结构20的两侧设有挡板25，挡板25的形状与柔风结构20的横截面形状相同，用于防止从多个第一开口212进入到风道23内的气流从柔风结构20的两侧流出，从而保证导风板100的柔风效果。挡板25与第一框体214、第二框体224三者可做成一体，以保证柔风结构20的强度以及简化生产工艺。

本申请实施例还提供一种空调室内机，包括壳体200和导风板100，壳体200上设有出风口210，导风板100可转动地设置在出风口210处。该导风板100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室内机可以为挂机或柜机。

可选的，在一实施例中，请参阅图5至图7，空调室内机还包括底座300，底座300设置在壳体200内并与壳体200固定连接，底座300上设有驱动机构，驱动机构与导风板100连接以驱动导风板100转动。

具体的，底座300即空调室内机的主体框架，用于与空调室内机的其他零部件实现装配，底座300可通过螺钉或卡扣连接的方式固定在壳体200上，驱动机构可通过螺钉固定在底座300上，驱动机构可以是步进电机、伺服电机等电机，通过电机驱动导风板100转动从而实现不同的导风模式。

可选的，在一实施例中，驱动机构能够驱动导风板100转动至第一位置和第二位置，请参阅图6，当导风板100位于第一位置时，第一柔风面211正对出风口210，请参阅图7，当导风板100位于第二位置时，第二柔风面221正对出风口210。

图6为导风板100位于第一位置时空调室内机的剖面示意图，此时空调室内机处于制热模式；图7为导风板100位于第二位置时空调室内机的剖面示意图，此时空调室内机处于制冷模式。可以理解的是，空调室内机具有制冷模式和制热模式，为了提升制冷、制热模式下用户的体验，在制冷模式下，导风板100通常需要实现将冷风尽可能往前送风，而在制热模式下，导风板100通常需要实现将热风尽可能向下送风。

当空调室内机收到制热模式的指令时，驱动机构驱动导风板100转动至第一位置，此时导风面241朝下倾斜设置，用于将热风实现向下送风；当空调室内机收到制冷模式的指令时，驱动机构驱动导风板100转动至第二位置，此时导风面241朝上设置，用于将冷风实现向前送风。在空调室内机处于不用模式下通过驱动机构驱动导风板100位于第一位置或第二位置，从而提升了用户的冷暖舒适度。

可选的，在一实施例中，请参阅图1和图6，底座300上设有与驱动机构连接的摆臂310，导风板100上设有连接部11，连接部11与摆臂310远离驱动机构的一端连接。

具体的，摆臂310的数量可根据实际需要设置，例如为一个、两个或多个，当摆臂310设置为多个时，多个摆臂310沿导风板100的长度方向间隔排列。在本实施例中，摆臂310的数量为两个且分别位于底座300的两侧，导风板100的两端设置有与摆臂310对应的连接部11，摆臂310的一端与驱动机构连接，另一端与导风板本体10连接，在驱动装置的驱动下，摆臂310能够带动导风板100打开或关闭出风口210，并且能够驱动导风板100转动至第一位置或第二位置。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的导风板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种导风板，用于安装在空调室内机的出风口处，其特征在于，所述导风板包括导风板本体和安装在所述导风板本体上的柔风结构，所述柔风结构的内部中空设置，所述柔风结构具有第一柔风面和第二柔风面，所述第一柔风面与所述第二柔风面相交，且相交后形成的交线平行于所述导风板本体的长度方向；

其中，所述第一柔风面设有多个朝第一方向延伸的第一开口，所述第二柔风面设有多个朝第二方向延伸的第二开口，所述第二方向与所述第一方向为不同方向，所述出风口处的气流通过多个所述第一开口进入所述柔风结构的内部后从多个所述第二开口吹出。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述柔风结构包括第一格栅和与所述第一格栅交叉设置的第二格栅；

所述第一格栅的其中一侧面形成所述第一柔风面，所述第一格栅包括多个间隔设置的第一叶片，相邻两个所述第一叶片之间的空隙形成所述第一开口；

所述第二格栅的其中一侧面形成所述第二柔风面，所述第二格栅包括多个间隔设置的第二叶片，相邻两个所述第二叶片之间的空隙形成所述第二开口。

3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述柔风结构的横截面呈三角形。

4.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，多个所述第一叶片平行设置，每一个所述第一叶片沿所述导风板本体的长度方向延伸设置；

多个所述第二叶片平行设置，每一个所述第二叶片沿所述导风板本体的宽度方向的正投影垂直于任一所述第一叶片。

5.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述第一格栅包括第一框体，多个所述第一叶片与所述第一框体转动连接；

和/或，所述第二格栅包括第二框体，多个所述第二叶片与所述第二框体转动连接。

6.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，所述第一框体和所述第二框体为一体成型结构。

7.一种空调室内机，其特征在于，包括壳体和如权利要求1-6中任一项所述的导风板，所述壳体上设有出风口，所述导风板可转动地设置在所述出风口处。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括底座，所述底座设置在所述壳体内并与所述壳体固定连接，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构与所述导风板连接以驱动所述导风板转动。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动机构能够驱动所述导风板转动至第一位置和第二位置，当所述导风板位于所述第一位置时，所述第一柔风面正对所述出风口，当所述导风板位于所述第二位置时，所述第二柔风面正对所述出风口。

10.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述底座上设有与所述驱动机构连接的摆臂，所述导风板本体上设有连接部，所述连接部与所述摆臂远离所述驱动机构的一端连接。