CN219828846U - 一种废弃物燃烧锅炉的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废弃物处理技术领域，尤其涉及一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，包括燃烧炉和支撑座，所述燃烧炉的后方设置有上料装置，所述上料装置包括连接机构和上料机构，所述燃烧炉的内部设置有翻搅装置，所述翻搅装置包括翻搅机构、进气机构和排渣机构。该废弃物燃烧锅炉的进料装置，通过上料装置中的上料绞龙的旋转，从而将储料箱内部的废弃物倒入燃烧炉的内部进行焚烧处理，无需人力上料，更加的方便快捷，提高了焚烧的效率，通过翻搅机构来将燃烧炉内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率，通过进气机构将外界的空气输入燃烧炉的内部进行助燃，更有利于废弃物的焚烧处理。

Description

一种废弃物燃烧锅炉的进料装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种废弃物燃烧锅炉的进料装置。

背景技术

废弃物是指人类生存和发展过程中产生的，对持有人没有继续保存和利用价值，在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值，无法回收和利用的物质，废弃物的主要处理方式是通过燃烧锅炉进行焚烧处理，可将废弃物中能源转化为蒸汽等能源，但是现有的燃烧锅炉对废弃物燃烧的时间较长，废弃物在散热锅炉内容易造成堆积，燃烧不充分，降低了散热锅炉的工作效率。

如中国专利公告号CN210345440U所公开了一种用于废弃物燃烧的散热锅炉，在使用时，通过移动底板，底板带动立板移动，立板带动燃烧炉移动，燃烧炉可移出外壳并通过进料口和出料口实现上料和下料，通过操作器对燃烧炉进行加热，然后把燃烧物倒入燃烧炉内进行燃烧，通过燃烧炉滑入外壳内后，通过两个电磁铁开启后相固定，风扇对燃烧炉进行吹风，启动伺服电机，伺服电机带动转盘转动，转盘带动固定块转动，固定块在安装孔内来回滑动并带动控制板来回摆动，控制板带动扇形轮来回转动，扇形轮带动转动块在转动槽内转动，扇形轮带动移动板来回移动，通过移动板带动齿轮来回转动，齿轮带动转动柱来回转动，转动柱带动电磁铁来回转动，电磁铁带动燃烧炉来回转动，使得燃烧炉带动内部的燃烧物进行来回翻滚，进风管的位置保持不动并被动在轴承上转动，废弃物在散热锅炉内不会造成堆积，缩短了燃烧时间，提高了散热锅炉的工作效率。

但是上述申请中的用于废弃物燃烧的散热锅炉，没有设置相应的上料机构，因此，需要使用人力来将废弃物放入锅炉的内部，耗时耗力，且效率较低，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种废弃物燃烧锅炉的进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，以解决上述背景技术中提出的废弃物燃烧的散热锅炉，没有设置相应的上料机构，因此，需要使用人力来将废弃物放入锅炉的内部，耗时耗力，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，包括燃烧炉和支撑座，两个所述支撑座分别固定连接于燃烧炉的外表面下方左右两侧，所述燃烧炉的后方设置有上料装置，所述燃烧炉的内部设置有翻搅装置。

所述上料装置包括连接机构和上料机构，所述连接机构设置于燃烧炉的后端，所述上料机构设置于连接机构的内部。

所述连接机构包括储料箱、进料斗、电磁阀门、上料管，所述储料箱设置于燃烧炉的背面左侧，所述进料斗固定连接于燃烧炉的外表面顶部左侧，所述电磁阀门安装于进料斗的外表面，通过电磁阀门来控制进料斗的开合进料，更加的方便，所述上料管的上下两端倾斜固定连接于储料箱和进料斗之间。

进一步改进在于，所述上料管的外表面顶部下端开设有出料口，且出料口与进料斗垂直对应，从而通过上料管将储料箱内部的废弃物通过出料口传送至进料斗处，进而倒入燃烧炉的内部进行焚烧处理。

进一步改进在于，所述上料机构包括上料电机、旋转轴、上料绞龙，所述上料电机安装于上料管的顶部，所述旋转轴的顶部连接于上料电机的输出端，所述上料绞龙固定连接于旋转轴的外表面，通过上料绞龙的旋转，将储料箱内部的废弃物输送至燃烧炉的内部进行焚烧。

进一步改进在于，所述上料管的顶部中心开设有旋转孔，所述旋转轴转动连接于旋转孔的内部，从而使旋转轴可以在旋转孔的内部转动，进而带动上料绞龙旋转送料。

进一步改进在于，所述翻搅装置包括翻搅机构、进气机构和排渣机构，所述翻搅机构设置于燃烧炉的内部，所述进气机构设置于燃烧炉的顶部中心，所述排渣机构设置于燃烧炉的外部。

所述翻搅机构包括安装板、翻搅电机、搅动轴、搅拌绞龙，所述安装板固定连接于燃烧炉的左侧外表面，所述翻搅电机固定安装于安装板的上表面，所述搅动轴的左端连接于翻搅电机的输出端，且其右端延伸入燃烧炉的内部，所述搅拌绞龙固定连接于搅动轴的外表面，通过搅拌绞龙的旋转，来将燃烧炉内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率。

进一步改进在于，所述进气机构包括鼓风机和进气管，所述鼓风机固定连接于燃烧炉的顶部中心，所述进气管的顶部固定连接于鼓风机的出风口，其底部延伸入燃烧炉的内部，从而将外界的空气输入燃烧炉的内部进行助燃，更有利于废弃物的焚烧处理。

进一步改进在于，所述排渣机构包括排渣管和排气管，所述排渣管固定连接于燃烧炉的外表面底部右端，所述排气管固定连接于燃烧炉的外表面顶部右端，所述排渣管和排气管的外表面也设置有电磁阀门，通过排渣管和排气管来将燃烧后的残渣和烟气排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该废弃物燃烧锅炉的进料装置，通过上料装置中的上料绞龙的旋转，从而将储料箱内部的废弃物倒入燃烧炉的内部进行焚烧处理，无需人力上料，更加的方便快捷，提高了焚烧的效率。

2.该废弃物燃烧锅炉的进料装置，通过翻搅机构来将燃烧炉内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率，通过进气机构将外界的空气输入燃烧炉的内部进行助燃，更有利于废弃物的焚烧处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的上料装置侧视剖面结构示意图。

图中：1、燃烧炉；2、支撑座；301、储料箱；302、进料斗；303、电磁阀门；304、上料管；305、上料电机；306、旋转轴；307、上料绞龙；401、安装板；402、翻搅电机；403、搅动轴；404、搅拌绞龙；405、鼓风机；406、进气管；407、排渣管；408、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，包括燃烧炉1和支撑座2，两个支撑座2分别固定连接于燃烧炉1的外表面下方左右两侧，燃烧炉1的内部设置有翻搅装置。

翻搅装置包括翻搅机构、进气机构和排渣机构，翻搅机构设置于燃烧炉1的内部，进气机构设置于燃烧炉1的顶部中心，排渣机构设置于燃烧炉1的外部。

翻搅机构包括安装板401、翻搅电机402、搅动轴403、搅拌绞龙404，安装板401固定连接于燃烧炉1的左侧外表面，翻搅电机402固定安装于安装板401的上表面，搅动轴403的左端连接于翻搅电机402的输出端，且其右端延伸入燃烧炉1的内部，搅拌绞龙404固定连接于搅动轴403的外表面，通过搅拌绞龙404的旋转，来将燃烧炉1内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率。

进气机构包括鼓风机405和进气管406，鼓风机405固定连接于燃烧炉1的顶部中心，进气管406的顶部固定连接于鼓风机405的出风口，其底部延伸入燃烧炉1的内部，从而将外界的空气输入燃烧炉1的内部进行助燃，更有利于废弃物的焚烧处理。

排渣机构包括排渣管407和排气管408，排渣管407固定连接于燃烧炉1的外表面底部右端，排气管408固定连接于燃烧炉1的外表面顶部右端，排渣管407和排气管408的外表面也设置有电磁阀门303，通过排渣管407和排气管408来将燃烧后的残渣和烟气排出。

在使用时，将废弃物导入燃烧炉1的内部，然后启动翻搅电机402，启动翻搅电机402，带动搅动轴403旋转，进而带动搅动轴403上的搅拌绞龙404旋转，从而将燃烧炉1内部的废弃物进行搅拌翻滚，使其进行充分的燃烧，提高燃烧的效率，与此同时，启动鼓风机405，将外界的空气通过进气管406送入燃烧炉1的内部进行助燃，更有利于废弃物的焚烧处理，焚烧后的残渣和烟气分别通过排渣管407和排气管408排出。

实施例二：

在实施例一的基础上，燃烧炉1的后方设置有上料装置，上料装置包括连接机构和上料机构，连接机构设置于燃烧炉1的后端，上料机构设置于连接机构的内部。

连接机构包括储料箱301、进料斗302、电磁阀门303、上料管304，储料箱301设置于燃烧炉1的背面左侧，进料斗302固定连接于燃烧炉1的外表面顶部左侧，电磁阀门303安装于进料斗302的外表面，通过电磁阀门303来控制进料斗302的开合进料，更加的方便，上料管304的上下两端倾斜固定连接于储料箱301和进料斗302之间。

上料管304的外表面顶部下端开设有出料口，且出料口与进料斗302垂直对应，从而通过上料管304将储料箱301内部的废弃物通过出料口传送至进料斗302处，进而倒入燃烧炉1的内部进行焚烧处理。

上料机构包括上料电机305、旋转轴306、上料绞龙307，上料电机305安装于上料管304的顶部，旋转轴306的顶部连接于上料电机305的输出端，上料绞龙307固定连接于旋转轴306的外表面，通过上料绞龙307的旋转，将储料箱301内部的废弃物输送至燃烧炉1的内部进行焚烧。上料管304的顶部中心开设有旋转孔，旋转轴306转动连接于旋转孔的内部。

当开始焚烧废弃物时，启动上料电机305，带动旋转轴306旋转，进而带动上料绞龙307旋转，从而通过上料绞龙307在上料管304的内部旋转，将储料箱301内部的废弃物输送至上料管304顶部的出料口处排入进料斗302的内部，进而掉落至燃烧炉1的内部，进行焚烧，无需人力上料，更加的方便快捷，提高了焚烧的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，包括燃烧炉(1)和支撑座(2)，两个所述支撑座(2)分别固定连接于燃烧炉(1)的外表面下方左右两侧，其特征在于：所述燃烧炉(1)的后方设置有上料装置，所述燃烧炉(1)的内部设置有翻搅装置；

所述上料装置包括连接机构和上料机构，所述连接机构设置于燃烧炉(1)的后端，所述上料机构设置于连接机构的内部；

所述连接机构包括储料箱(301)、进料斗(302)、电磁阀门(303)、上料管(304)，所述储料箱(301)设置于燃烧炉(1)的背面左侧，所述进料斗(302)固定连接于燃烧炉(1)的外表面顶部左侧，所述电磁阀门(303)安装于进料斗(302)的外表面，所述上料管(304)的上下两端倾斜固定连接于储料箱(301)和进料斗(302)之间。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，其特征在于：所述上料管(304)的外表面顶部下端开设有出料口，且出料口与进料斗(302)垂直对应。

3.根据权利要求2所述的一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，其特征在于：所述上料机构包括上料电机(305)、旋转轴(306)、上料绞龙(307)，所述上料电机(305)安装于上料管(304)的顶部，所述旋转轴(306)的顶部连接于上料电机(305)的输出端，所述上料绞龙(307)固定连接于旋转轴(306)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，其特征在于：所述上料管(304)的顶部中心开设有旋转孔，所述旋转轴(306)转动连接于旋转孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，其特征在于：所述翻搅装置包括翻搅机构、进气机构和排渣机构，所述翻搅机构设置于燃烧炉(1)的内部，所述进气机构设置于燃烧炉(1)的顶部中心，所述排渣机构设置于燃烧炉(1)的外部；

所述翻搅机构包括安装板(401)、翻搅电机(402)、搅动轴(403)、搅拌绞龙(404)，所述安装板(401)固定连接于燃烧炉(1)的左侧外表面，所述翻搅电机(402)固定安装于安装板(401)的上表面，所述搅动轴(403)的左端连接于翻搅电机(402)的输出端，且其右端延伸入燃烧炉(1)的内部，所述搅拌绞龙(404)固定连接于搅动轴(403)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，其特征在于：所述进气机构包括鼓风机(405)和进气管(406)，所述鼓风机(405)固定连接于燃烧炉(1)的顶部中心，所述进气管(406)的顶部固定连接于鼓风机(405)的出风口，其底部延伸入燃烧炉(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种废弃物燃烧锅炉的进料装置，其特征在于：所述排渣机构包括排渣管(407)和排气管(408)，所述排渣管(407)固定连接于燃烧炉(1)的外表面底部右端，所述排气管(408)固定连接于燃烧炉(1)的外表面顶部右端，所述排渣管(407)和排气管(408)的外表面也设置有电磁阀门(303)。