CN219828518U - 一种组合式型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型材领域,提供一种组合式型材,包括第一型材和第二型材,所述第一型材和第二型材呈上下安装结构,所述第二型材部分嵌入第一型材内,所述第一型材包括基座和从基座两侧向下延伸的夹持部,所述第二型材连接于基座的下方,所述两个夹持部之间最小距离小于第二型材的宽度,使第二型材部分嵌入两个夹持部时,两个夹持部至少部分紧贴第二型材侧面形成夹缝。优点是:(1)第一型材和第二型材组合成可直接固定于建筑的型材,无需再另外搭配拼接,简化型材使用步骤。(2)第一型材通过基座和第二型材连接的同时,通过夹持部将第二型材夹紧,使其不易脱落,保证了第一型材和第二型材连接的牢固性,提高组合型材的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材领域,更具体地,涉及一种组合式型材。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多,型材的品种多,规格全,可组装各式各样的连接形式,用途广泛。尤其是铝型材,轻型化、高强度且耐腐蚀,具有好的延展性能和可塑性能,可以与很多金属元素制作轻型合金材质;同时铝型材具有很高的光泽度,外表很美观,它自身的材质因素也让自己有很高的防火防爆性能,因为铝不易被氧化,所以也不易生锈,使用寿命很长,因此无论是外观方面还是使用寿命方面都十分出众。在照明装置领域中,通常通过型材对照明装置进行安装固定。
而现有的型材设计仍存在一些不足:首先,在实际使用中,横梁型材通常需要安装了挂板之后才能固定于建筑,因此需要挑选合适的型材进行拼接,以便于后续的使用,工序较为繁琐,且型材结构设计不合理或者搭接的型材不适配时容易出现不牢固的问题;再有,随着人们生活水平的提高,人们对于型材的美观程度也会有一定要求。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足),提供一种安装牢固的组合式型材。
本实用新型采取的技术方案是,一种组合式型材,包括第一型材和第二型材,所述第一型材和第二型材呈上下安装结构,所述第二型材部分嵌入第一型材内,所述第一型材包括基座和从基座两侧向下延伸的夹持部,所述第二型材连接于基座的下方,所述两个夹持部之间最小距离小于第二型材的宽度,使第二型材部分嵌入两个夹持部时,两个夹持部至少部分紧贴第二型材侧面形成夹缝。
在本技术方案中,所述第一型材是连接安装于型材固定处的部件,型材固定处可以为建筑的天花板;第二型材用于安装放置照明装置或者装饰品等,其通过第一型材连接于型材固定处。所述第二型材部分嵌入第一型材内使两者连接紧密,结构紧凑;所述第一型材的基座用于固定连接第二型材;所述第一型材的夹持部用于将第二型材夹持固定,所述两侧夹持部之间最小距离小于第二型材的宽度,使夹持部能够将第二型材夹住固定,进一步保持了第二型材的稳定性。两个夹持部可以为不同的形状,只要能保证至少部分紧贴第二型材侧面形成夹缝即可。
本技术方案的第一型材和第二型材组合成可直接固定于建筑的型材,无需再另外搭配拼接,简化型材使用步骤,提高工作效率。另外,本方案的组合式型材通过基座和第二型材连接的同时,通过夹持部将第二型材夹紧,保证了第一型材和第二型材连接的牢固性。
进一步的,所述第一型材和第二型材横截面均为左右轴对称结构,所述第二型材居中安装于第一型材下方,被两个夹持部紧贴的第二型材侧面为竖直面,竖直面的上端内侧设有倒角加强部。
在本技术方案中,所述第一型材和第二型材对称结构的设置保证了的稳定性,且更加美观;所述第二型材居中安装于第一型材下方使基座受到第二型材的拉力不会使基座倾斜。第二型材的侧面为竖直面可方便夹持部夹稳;所述加强部的设置使竖直面上接近基座的一端更加稳定。
进一步的,所述第二型材包括下安装框和上加强框两级结构,所述上加强框上端连接第一型材,横向尺寸小于下安装框,在下安装框上居中设置,形成一封闭的矩形框结构。
在本技术方案中,所述加强框用于增加第二型材的强度,且第二型材通过加强框和第一型材连接;上加强框的横向尺寸小于下安装框可节省材料;下安装框用于安装照明装置和装饰装置等功能性结构,其尺寸比上加强框大可为功能性结构提供充足的安装空间。上加强框在下安装框的居中位置设置使两者的互相作用力都处于其竖直对称轴线上,不会倾斜,进一步保证了其稳定性。
进一步的,所述下安装框为具有下侧安装口的矩形框结构,其横向尺寸小于纵向尺寸,纵横比在1.1-1.5之间,包括形成所述竖直面的两个侧板和与两个侧板垂直连接的顶板,所述倒角加强部形成于两个侧板和顶板的连接部位内侧。
在本技术方案中,所述下安装框的横向尺寸比纵向尺寸更小,是下安装框的纵向空间更大,符合较多的功能性结构的使用需求,且更加美观。所述纵横比为下安装框纵向尺寸和横向尺寸的比例。所述加强部设于侧板和顶板的连接部能够加强顶板和侧板的连接,提高稳定性。
进一步的,所述下侧安装口内还安装有装饰附件,所述装饰附件具有一个与顶板平行的下装饰平面,下装饰平面与两个侧板下端齐平,封闭所述下侧安装口。
在本技术方案中,所述装饰附件与下侧安装口可通过固定连接或可拆卸连接方式安装连接。所述下装饰平面与顶板平行可使下安装框更加稳定。
进一步的,所述装饰附件为照明灯罩或装饰面板,所述两个侧板内侧设置有凸出的卡位用于固定装饰附件。
在本技术方案中,装饰附件上安装有与凸出卡位配合的凹位,通过凸出卡位将装饰附件卡住于下安装框内,安装牢固,且结构简单,易于生产。
进一步的,所述基座包括下插接框和上搭接板,所述上搭接板两侧向外凸出下插接框形成搭接部,所述下插接框下侧为第二型材的插接口,所述插接口内侧设有多级插接槽与第二型材顶部向两侧延伸的插接片相配合。
在本技术方案中,所述下插接框所述搭接板向外凸出设置方便搭接,所述插接片插进插接槽,从而相互配合将第二型材插接于下插接框内;所述多级插接槽可理解为竖直方向上排布的槽体,通过调整插接片与竖直位置不同的插接槽匹配,调整第二型材与下插接框的相对位置,满足不同的需求。
进一步的,所述搭接板为台阶结构,包括下板、上板和连接于下板和上板之间的斜板。
在本技术方案中,通过斜板的连接,所述上板相对于下板斜向上凸出,方便搭接。
进一步的,所述夹持部包括向下延伸的竖向延伸部和连接于竖向延伸部下端的S型夹持件,所述S型夹持件形成向外凸出的弹力弧和向内凸出的夹持弧,两个夹持部的夹持弧相对凸出的顶点在同一水平面上。
在本技术方案中,两个夹持部的夹持弧相对的凸出顶点若是在不同的水平面上,则第二型材被夹持的受力点错开,容易造成其倾斜。因此本方案的相对凸出的顶点在同一水平面上,则第二型材被夹持的两边的受力点在同一水平面上,使其稳固的保持竖直方向,从而提高型材整体的牢固性。另外,S型夹持件的设置使其更加美观。
进一步的,所述竖向延伸部通过横向延伸部连接于基座侧面,所述竖向延伸部、横向延伸部和基座侧面所围绕形成的内腔具有一弧形内面。
在本技术方案中,相比于直角内面,弧形内面增加了横向延伸部和竖直延伸部的连接强度,使夹持部在向两侧打开时,两个延伸部的连接处不易折损,降低损坏概率,延长型材的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的第一型材和第二型材组合成可直接固定于建筑的型材,无需再另外搭配拼接,简化型材使用步骤,提高工作效率。
(2)本实用新型的组合式型材中第一型材通过基座和第二型材连接的同时,通过夹持部将第二型材夹紧,使其不易脱落,保证了第一型材和第二型材连接的牢固性,提高组合型材的安全性。
(3)本实用新型的第二型材部分嵌入第一型材的位置设置使两者连接更加牢固,且型材的结构更加紧凑。
附图说明
图1为本实用新型第一型材的结构示意图。
图2为本实用新型第二型材的结构示意图。
图3为本实用新型组合式型材的结构示意图。
附图标记:第一型材100,基座110,下插接框111,上搭接板112,搭接部113,插接口114,多级插接槽115,下板116,上板117,斜板118,夹持部120,竖向延伸部121,S型夹持件122,横向延伸部123,弧形内面124,夹缝125,第二型材200,下安装框210,下侧安装口211,侧板212,顶板213,上加强框220,插接片221,加强部214,卡位215,装饰附件300,下装饰平面310。
具体实施方式
本实用新型附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
结合图1~图3,本实施例提供一种组合式型材,包括第一型材100和第二型材200,所述第一型材100和第二型材200呈上下安装结构,所述第二型材200部分嵌入第一型材100内,使两者连接更加牢固,且型材的结构更加紧凑。所述第一型材100包括基座110和从基座110两侧向下延伸的夹持部120,所述第二型材200连接于基座110的下方,所述两个夹持部120之间最小距离小于第二型材200的宽度,使第二型材200部分嵌入两个夹持部120时,两个夹持部120至少部分紧贴第二型材200侧面形成夹缝125。
所述基座110包括下插接框111和上搭接板112,所述上搭接板112两侧向外凸出下插接框111形成搭接部113,所述下插接框111下侧为第二型材200的插接口114,所述插接口114内侧设有多级插接槽115与第二型材200顶部向两侧延伸的插接片221相配合。优选地,所述搭接板112为台阶结构,包括下板116、上板117和连接于下板116和上板117之间的斜板118。
所述夹持部120包括向下延伸的竖向延伸部121和连接于竖向延伸部121下端的S型夹持件122,所述S型夹持件122形成向外凸出的弹力弧和向内凸出的夹持弧,两个夹持部120的夹持弧相对凸出的顶点在同一水平面上。所述竖向延伸部121通过横向延伸部123连接于基座110侧面,所述竖向延伸部121、横向延伸部123和基座110侧面所围绕形成的内腔具有一弧形内面124。
所述第一型材100和第二型材200横截面均为左右轴对称结构,所述第二型材200居中安装于第一型材100下方,被两个夹持部120紧贴的第二型材200侧面为竖直面,竖直面的上端内侧设有倒角加强部214。
所述第二型材200包括下安装框210和上加强框220两级结构,所述上加强框220上端连接第一型材100,横向尺寸小于下安装框210,在下安装框210上居中设置,形成一封闭的矩形框结构。所述下安装框210为具有下侧安装口211的矩形框结构,其横向尺寸小于纵向尺寸,纵横比在1.1-1.5之间,例如,本实施例中纵横比为1.1。所述下安装框210包括形成所述竖直面的两个侧板212和与两个侧板212垂直连接的顶板213,所述倒角加强部214形成于两个侧板212和顶板213的连接部位内侧。
所述下侧安装口211内还安装有装饰附件300,所述装饰附件300具有一个与顶板213平行的下装饰平面310,下装饰平面310与两个侧板212下端齐平,封闭所述下侧安装口211。所述装饰附件300为照明灯罩或装饰面板,所述两个侧板212内侧设置有凸出的卡位215用于固定装饰附件300。具体地,所述装饰附件300上设有与所述卡位215相匹配的凹位,通过卡位215和凹位的相互配合将装饰附件300固定于下安装框210内。
本实施例的第一型材和第二型材组合成可直接固定于建筑的型材,无需再另外搭配拼接,简化型材使用步骤,提高工作效率。另外,本实施例的组合式型材中第一型材通过基座和第二型材连接的同时,通过夹持部将第二型材夹紧,使其不易脱落,保证了第一型材和第二型材连接的牢固性,提高组合型材的安全性。
实施例2
如图2所示,本实施例提供一种组合式型材,其结构与实施例1相似,不同之处在于:所述下安装框210的纵横比为1.5。本实施例的下安装框210为装饰附件300提供了更大的纵向安装空间。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例,而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种组合式型材,包括第一型材(100)和第二型材(200),所述第一型材(100)和第二型材(200)呈上下安装结构,所述第二型材(200)部分嵌入第一型材(100)内,其特征在于,所述第一型材(100)包括基座(110)和从基座(110)两侧向下延伸的夹持部(120),所述第二型材(200)连接于基座(110)的下方,所述两个夹持部(120)之间最小距离小于第二型材(200)的宽度,使第二型材(200)部分嵌入两个夹持部(120)时,两个夹持部(120)至少部分紧贴第二型材(200)侧面形成夹缝(125)。
2.根据权利要求1所述的组合式型材,其特征在于,所述第一型材(100)和第二型材(200)横截面均为左右轴对称结构,所述第二型材(200)居中安装于第一型材(100)下方,被两个夹持部(120)紧贴的第二型材(200)侧面为竖直面,竖直面的上端内侧设有倒角加强部(214)。
3.根据权利要求2所述的组合式型材,其特征在于,所述第二型材(200)包括下安装框(210)和上加强框(220)两级结构,所述上加强框(220)上端连接第一型材(100),横向尺寸小于下安装框(210),在下安装框(210)上居中设置,形成一封闭的矩形框结构。
4.根据权利要求3所述的组合式型材,其特征在于,所述下安装框(210)为具有下侧安装口(211)的矩形框结构,其横向尺寸小于纵向尺寸,纵横比在1.1-1.5之间,包括形成所述竖直面的两个侧板(212)和与两个侧板(212)垂直连接的顶板(213),所述倒角加强部(214)形成于两个侧板(212)和顶板(213)的连接部位内侧。
5.根据权利要求4所述的组合式型材,其特征在于,所述下侧安装口(211)内还安装有装饰附件(300),所述装饰附件(300)具有一个与顶板(213)平行的下装饰平面(310),下装饰平面(310)与两个侧板(212)下端齐平,封闭所述下侧安装口(211)。
6.根据权利要求5所述的组合式型材,其特征在于,所述装饰附件(300)为照明灯罩或装饰面板,所述两个侧板(212)内侧设置有凸出的卡位(215)用于固定装饰附件(300)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的组合式型材,其特征在于,所述基座(110)包括下插接框(111)和上搭接板(112),所述上搭接板(112)两侧向外凸出下插接框(111)形成搭接部(113),所述下插接框(111)下侧为第二型材(200)的插接口(114),所述插接口(114)内侧设有多级插接槽(115)与第二型材(200)顶部向两侧延伸的插接片(221)相配合。
8.根据权利要求7所述的组合式型材,其特征在于,所述搭接板(112)为台阶结构,包括下板(116)、上板(117)和连接于下板(116)和上板(117)之间的斜板(118)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的组合式型材,其特征在于,所述夹持部(120)包括向下延伸的竖向延伸部(121)和连接于竖向延伸部(121)下端的S型夹持件(122),所述S型夹持件(122)形成向外凸出的弹力弧和向内凸出的夹持弧,两个夹持部(120)的夹持弧相对凸出的顶点在同一水平面上。
10.根据权利要求9所述的组合式型材,其特征在于,所述竖向延伸部(121)通过横向延伸部(123)连接于基座(110)侧面,所述竖向延伸部(121)、横向延伸部(123)和基座(110)侧面所围绕形成的内腔具有一弧形内面(124)。
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