CN219826907U - 一种露天矿山除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种露天矿山除尘装置，包括水箱，所述水箱顶壁上贯通连接有进水管并开设有气孔，水箱顶壁上设有竖直贯通插设有套管；所述套管下端连接有增压水泵的输出端，增压水泵设置在水箱内，套管内滑动设有滑动管，且套管与滑动管之间设有滑动密封圈；所述滑动管上端贯通连接有扁平管，扁平管外侧设有环形管，扁平管与环形管之间贯通连接有多个分流管，所述环形管环形侧壁上密封转动套装有多个转动套管。本实用新型设计合理，结构新颖，有效的保证了矿山除尘的效果，也保证了对微小粉尘的去除，提高了除尘能力，也能方便的进行喷射距离和喷射角度的调节，有效的保证了对不同矿山环境的适应性，方便了除尘装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山除尘装置技术领域，尤其涉及一种露天矿山除尘装置。
背景技术
露天矿山是采用露天开采方式开采矿产资源的生产经营单位，一般分为山坡露天矿和凹陷露天矿，露天矿山开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总称叫露天矿场，露天矿场开采时一般会产生较多粉尘弥散在开采环境中，不符合环保规定也影响工作人员的身体健康。
现有的露天矿山除尘装置使用时，一方面不能根据不同的矿山环境进行适应性调节，不能保证对不同矿山环境的除尘效果，另一方面不能保证对细小粉尘的吸附效果，影响了除尘降尘的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一方面不能根据不同的矿山环境进行适应性调节，不能保证对不同矿山环境的除尘效果，另一方面不能保证对细小粉尘的吸附效果，影响了除尘降尘能力的缺点，而提出的一种露天矿山除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种露天矿山除尘装置，包括水箱，所述水箱顶壁上贯通连接有进水管并开设有气孔，水箱顶壁上设有竖直贯通插设有套管；
所述套管下端连接有增压水泵的输出端，增压水泵设置在水箱内，套管内滑动设有滑动管，且套管与滑动管之间设有滑动密封圈；
所述滑动管上端贯通连接有扁平管，扁平管外侧设有环形管，扁平管与环形管之间贯通连接有多个分流管，所述环形管环形侧壁上密封转动套装有多个转动套管，转动套管上均贯通设有喷淋头，所述环形管侧壁上开设有多个与喷淋头相对应的开口；
所述水箱顶壁上固定安装有空气泵，空气泵的输出端上贯通连接有气管，气管另一端贯通连接至滑动管内壁上部并设有发泡网套。
优选的，所述套管侧壁与水箱顶壁之间连接有多个加强肋。
优选的，所述套管侧壁上部竖直设有多个固定板，滑动管侧壁上滑动设有多个与固定板相对应的定位板，定位板外侧均设有多个固定柱，固定柱均滑动设置在固定板内，固定柱上均设有多个与固定板相对应的锁定螺母。
更优选的，多个所述定位板内侧均设有与滑动管相对应的防滑缓冲垫。
优选的，多个所述分流管下端设有加强架，加强架固定安装在滑动管侧壁上部。
优选的，所述环形管可为方环形、圆环形等形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过空压机向环形管内通入高压气体，增加喷淋头的喷射距离，同时也喷淋出一定量的气泡，通过气泡破裂捕捉细小粉尘，保证对粉尘的吸附效果；
2、本实用新型中，通过转动套管的转动调节喷淋头的角度，同时配合滑动管调节环形管的高度，有效的保证了对不同除尘装置的适应性，提高了除尘装置的适用范围。
本实用新型设计合理，结构新颖，有效的保证了矿山除尘的效果，也保证了对微小粉尘的去除，提高了除尘能力，也能方便的进行喷射距离和喷射角度的调节，有效的保证了对不同矿山环境的适应性，方便了除尘装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的环形管结构示意图；
图3为本实用新型的环形管正面结构示意图；
图4为本实用新型的正面结构剖视示意图。
图中：水箱1、进水管101、气孔102、套管2、增压水泵21、加强肋22、滑动管3、固定板31、定位板32、固定柱33、锁定螺母34、扁平管4、分流管41、环形管5、转动套管51、喷淋头52、加强架6、空气泵7、气管71、发泡网套711。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-4，一种露天矿山除尘装置，包括水箱1，所述水箱1顶壁上贯通连接有进水管101并开设有气孔102，方便向水箱1内补充水体，同时使水箱1内气压均衡，保证进出水顺畅，水箱1顶壁上设有竖直贯通插设有套管2。
所述套管2下端连接有增压水泵21的输出端，增压水泵21设置在水箱1内，套管2内滑动设有滑动管3，且套管2与滑动管3之间设有滑动密封圈，通过增压水泵21向套管2和滑动管3内送入水体，并配合滑动密封圈。
所述滑动管3上端贯通连接有扁平管4，扁平管4外侧设有环形管5，扁平管4与环形管5之间贯通连接有多个分流管41，所述环形管5环形侧壁上密封转动套装有多个转动套管51，转动套管51上均贯通设有喷淋头52，所述环形管5侧壁上开设有多个与喷淋头52相对应的开口，滑动管3通入的水体经过扁平管4和分流管41送入环形管5中，并送至转动套管51处，水体经过开口溢出配合喷淋头52呈细小水滴喷出，对矿山环境中漂浮的粉尘进行吸附并沉降，保证除尘效果。
所述水箱1顶壁上固定安装有空气泵7，空气泵7的输出端上贯通连接有气管71，气管71另一端贯通连接至滑动管3内壁上部并设有发泡网套711，通过空气泵7配合气管71向滑动管3内送入高压气体，增加喷淋头52的喷射距离，同时配合发泡网套711使喷射出的液滴呈气泡状，增加液滴的表面积，增加与粉尘的附着力，保证除尘效果。
在使用本矿山除尘装置时，将进水管101连接至供水设备，启动增压水泵21向环形管5内通入水体，配合喷淋头52进行喷淋，并配合空气泵7泵入压力气体增加喷射距离，提高对粉尘的吸附效果，对矿山环境进行除尘，保证矿山的开采环境，在除尘使用时，可以转动转动套管51调整喷淋头52的角度，以适应矿山环境，同时也能调整滑动管3的高度适应矿山环境，有效的保证了除尘效果的同时保证了对不同矿山环境的适应性。
本实施例中，如图1-4所示，所述套管2侧壁与水箱1顶壁之间连接有多个加强肋22，提高套管2的稳定性。
本实施例中，如图1-4所示，所述套管2侧壁上部竖直设有多个固定板31，滑动管3侧壁上滑动设有多个与固定板31相对应的定位板32，定位板32外侧均设有多个固定柱33，固定柱33均滑动设置在固定板31内，固定柱33上均设有多个与固定板31相对应的锁定螺母34，通过多个定位板32对滑动管3进行定位，方便调整滑动管3的高度，以适应不同矿山的使用环境，配合锁定螺母34方便定位板32的调节和锁定。
本实施例中，如图1-4所示，多个所述定位板32内侧均设有与滑动管3相对应的防滑缓冲垫，保证对滑动管3的定位效果。
本实施例中，如图1-4所示，多个所述分流管41下端设有加强架6，加强架6固定安装在滑动管3侧壁上部，提高环形管5的稳定性，保证除尘装置的使用效果。
本实施例中，如图1-4所示，所述环形管5可为方环形、圆环形等形状，方便适应不同的使用场景，提高除尘装置的适应性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种露天矿山除尘装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)顶壁上贯通连接有进水管(101)并开设有气孔(102)，水箱(1)顶壁上设有竖直贯通插设有套管(2)；
所述套管(2)下端连接有增压水泵(21)的输出端，增压水泵(21)设置在水箱(1)内，套管(2)内滑动设有滑动管(3)，且套管(2)与滑动管(3)之间设有滑动密封圈；
所述滑动管(3)上端贯通连接有扁平管(4)，扁平管(4)外侧设有环形管(5)，扁平管(4)与环形管(5)之间贯通连接有多个分流管(41)，所述环形管(5)环形侧壁上密封转动套装有多个转动套管(51)，转动套管(51)上均贯通设有喷淋头(52)，所述环形管(5)侧壁上开设有多个与喷淋头(52)相对应的开口；
所述水箱(1)顶壁上固定安装有空气泵(7)，空气泵(7)的输出端上贯通连接有气管(71)，气管(71)另一端贯通连接至滑动管(3)内壁上部并设有发泡网套(711)。
2.根据权利要求1所述的一种露天矿山除尘装置，其特征在于，所述套管(2)侧壁与水箱(1)顶壁之间连接有多个加强肋(22)。
3.根据权利要求1所述的一种露天矿山除尘装置，其特征在于，所述套管(2)侧壁上部竖直设有多个固定板(31)，滑动管(3)侧壁上滑动设有多个与固定板(31)相对应的定位板(32)，定位板(32)外侧均设有多个固定柱(33)，固定柱(33)均滑动设置在固定板(31)内，固定柱(33)上均设有多个与固定板(31)相对应的锁定螺母(34)。
4.根据权利要求3所述的一种露天矿山除尘装置，其特征在于，多个所述定位板(32)内侧均设有与滑动管(3)相对应的防滑缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种露天矿山除尘装置，其特征在于，多个所述分流管(41)下端设有加强架(6)，加强架(6)固定安装在滑动管(3)侧壁上部。
6.根据权利要求1所述的一种露天矿山除尘装置，其特征在于，所述环形管(5)可为方环形、圆环形等形状。
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