CN219825724U - 一种钢框架混凝土隔墙与隔墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土隔墙技术领域，具体为一种钢框架混凝土隔墙与隔墙结构，包括：钢框架，钢框架的上方开设有穿管洞，钢框架的上方固定连接有若干个角铁，钢框架的下方固定连接有若干个角铁，钢框架的上方可拆卸的固定连接有若干个移动块，移动块可以可拆卸的固定连接有固定板；每个移动块的上方设置有上压块，移动块的下方设置有下压块；每个移动块的左右两侧皆对称螺纹连接有螺栓；通过在钢框架上方设置有移动块，并且在移动块上可以可拆卸的设置有固定板，可以通过固定板预留出线盒位置，操作方便简单，避免了后期再次开凿线盒，操作不便并且浪费资源。

Description

一种钢框架混凝土隔墙与隔墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装饰领域，具体为一种钢框架混凝土隔墙与隔墙结构。

背景技术

在当前技术中，现有的砌块隔墙、板材隔墙在墙体安装完成后线管、线盒安装需要重新开槽，因开槽过程中对墙体产生一定破坏、且会产生粉尘，并且在线管、线盒安装完成后封堵不密实均有可能出现墙体空鼓、渗漏风险。

中国专利CN108118807A公开了一种钢框混凝土隔墙板及其施工方法，包括由钢管或槽钢焊接的多个框架，多个框架排列焊接连接，框架包括两侧竖梁在内的多个竖梁和包括上下横梁在内多个横梁，在钢管或槽钢之间铺设有钢筋和钢丝网片，在钢管或槽钢之间的钢筋和钢丝网片上浇筑有混凝土砂浆，混凝土砂浆的厚度等于框架的厚度，钢管或槽钢的两侧面暴露在混凝土砂浆的表面，在两侧的混凝土砂浆和钢管或槽钢暴露的表面分别通过固定钉连接设置有一层钢丝网，在钢丝网外设置有装饰面层。本发明可以大大提高隔墙承载面层重量的能力，减少了隔墙厚度以增加建筑使用面积，加快施工进度，并节约施工成本。

但是上述装置中没有隔墙结构，没有预留线盒等操作，后期会十分不便，造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢框架混凝土隔墙与隔墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔墙结构，包括：钢框架，钢框架的上方开设有穿管洞，钢框架的上方固定连接有若干个角铁，钢框架的下方固定连接有若干个角铁，钢框架的上方可拆卸的固定连接有若干个移动块，移动块可以可拆卸的固定连接有固定板；

每个移动块的上方设置有上压块，移动块的下方设置有下压块；

每个移动块的左右两侧皆对称螺纹连接有螺栓。

优选的，所述钢框架的每个位置皆可以可拆卸的固定连接有移动块，通过移动块可固定连接有固定板。

优选的，所述固定板的一侧固定连接在移动块的一侧，固定板另一侧可相接触连接，固定板隔出的空间可作为为预留线盒的位置。

优选的，所述上压块的前方开设有螺纹孔，上压块的侧上方开设有螺丝孔。

优选的，所述下压块的前端开设有螺纹孔，下压块的侧上方开设有螺丝孔(图中未标出)。

优选的，每个所述移动块的四周螺纹连接有若干个螺栓，通过螺栓可将移动块与钢框架固定连接。

优选的，所述上压块与下压块通过螺丝和螺帽螺纹连接，螺丝通过螺丝孔螺纹连接。

一种钢框架混凝土隔墙，包括上述的隔墙结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在钢框架上方设置有移动块，并且在移动块上可以可拆卸的设置有固定板，可以通过固定板预留出线盒位置，操作方便简单，避免了后期再次开凿线盒，操作不便并且浪费资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型图1中A部分结构仰视图；

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、钢框架；2、螺帽；3、角铁；4、穿管洞；5、上压块；6、下压块；7、固定板；8、螺栓；9、螺丝；10、螺纹孔；11、螺丝孔；12、移动块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔墙结构，包括：钢框架1，钢框架1的上方开设有穿管洞4，钢框架1的上方固定连接有若干个角铁3，钢框架1的下方固定连接有若干个角铁3，钢框架1的上方可拆卸的固定连接有若干个移动块12，移动块12可以可拆卸的固定连接有固定板7；每个移动块12的上方设置有上压块5，移动块12的下方设置有下压块6；每个移动块12的左右两侧皆对称螺纹连接有螺栓8。

钢框架1的每个位置皆可以可拆卸的固定连接有移动块12，通过移动块12可固定连接有固定板7，固定板7的一侧固定连接在移动块12的一侧，固定板7另一侧可相接触连接，固定板7隔出的空间可作为为预留线盒的位置，每个移动块12的四周螺纹连接有若干个螺栓8，通过螺栓8可将移动块12与钢框架1固定连接。

上压块5的前方开设有螺纹孔10，上压块5的侧上方开设有螺丝孔11，下压块6的前端开设有螺纹孔10，下压块6的侧上方开设有螺丝孔，上压块5与下压块6通过螺丝9和螺帽2螺纹连接，螺丝9通过螺丝孔11螺纹连接。

一种钢框架混凝土隔墙，包括上述的隔墙结构。

本装置工作时，通过在钢框架1的上方设置有移动块12，将移动块12通过螺丝9和螺帽2螺纹连接，移动块12可设置有固定板7，固定板7可围成封闭空间，作为预留线盒的位置，将混凝土倒下待干后，可将固定板7拆下，拧下螺帽2和螺栓8可将移动块12移开，再次向钢框架1中倒入剩余混凝土即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种隔墙结构，包括：钢框架(1)，钢框架(1)的上方开设有穿管洞(4)，钢框架(1)的上方固定连接有若干个角铁(3)，钢框架(1)的下方固定连接有若干个角铁(3)，其特征在于：钢框架(1)的上方可拆卸的固定连接有若干个移动块(12)，移动块(12)可以可拆卸的固定连接有固定板(7)；

每个移动块(12)的上方设置有上压块(5)，移动块(12)的下方设置有下压块(6)；

每个移动块(12)的左右两侧皆对称螺纹连接有螺栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种隔墙结构，其特征在于：所述钢框架(1)的每个位置皆可以可拆卸的固定连接有移动块(12)，通过移动块(12)可固定连接有固定板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种隔墙结构，其特征在于：所述固定板(7)的一侧固定连接在移动块(12)的一侧，固定板(7)另一侧可相接触连接，固定板(7)隔出的空间可作为为预留线盒的位置。

4.根据权利要求3所述的一种隔墙结构，其特征在于：所述上压块(5)的前方开设有螺纹孔(10)，上压块(5)的侧上方开设有螺丝孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种隔墙结构，其特征在于：所述下压块(6)的前端开设有螺纹孔(10)，下压块(6)的侧上方开设有螺丝孔。

6.根据权利要求5所述的一种隔墙结构，其特征在于：每个所述移动块(12)的四周螺纹连接有若干个螺栓(8)，通过螺栓(8)可将移动块(12)与钢框架(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种隔墙结构，其特征在于：所述上压块(5)与下压块(6)通过螺丝(9)和螺帽(2)螺纹连接，螺丝(9)通过螺丝孔(11)螺纹连接。

8.一种钢框架混凝土隔墙，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的隔墙结构。