CN219821153U - 热管理模块、热管理***及车辆 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种热管理模块、热管理***及车辆,热管理模块包括流道板和集成安装在所述流道板上的水泵和水阀,所述水阀的第一水阀出口与所述水泵的第一水泵入口通过所述流道板内的第一流道连通,所述水泵的第一水泵出口与所述水阀的第一水阀入口通过位于所述流道板外部的连接部件连通。将水泵和水阀都集成在流道板上,既可以简化布置,相比于集成到水箱上,又可以简化水箱结构,节省水箱损坏后的维修或更换成本。水泵的第一水泵出口与水阀的第一水阀入口之间通过外接的连接部件连接,可以为水泵较大的出水压力提供缓冲,既能防止水阀失效,又无需暂停水泵,保证热管理控制效率。
Description
技术领域
本公开涉及热管理技术领域,具体地,涉及一种热管理模块、热管理***及车辆。
背景技术
现有技术中,为了便于管理越来越多的热管理部件,把水泵、水阀等集成到水箱上,并将管路设计在水箱内部。水泵和水阀在水箱内的管路紧凑连通,水泵出口压力大,也会导致水泵出口压力冲击水阀,造成水阀失效。因此,相关技术中,为避免此类情况发生,在水阀运行时将水泵暂停,这无疑会由于二者的切换时间导致热管理控制效率下降。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种热管理模块、热管理***及车辆,以至少部分地解决相关技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种热管理模块,包括流道板和集成安装在所述流道板上的水泵和水阀,所述水阀的第一水阀出口与所述水泵的第一水泵入口通过所述流道板内的第一流道连通,所述水泵的第一水泵出口与所述水阀的第一水阀入口通过位于所述流道板外部的连接部件连通。
可选地,所述热管理模块包括集成安装在所述流道板上的水箱,所述水箱的出水口通过所述流道板内的第二流道与所述水泵的第二水泵入口连通。
可选地,所述流道板上形成有第一插接口,用于供所述出水口***,所述出水口的外周套设有第一密封圈,所述第一密封圈被夹紧在所述出水口和所述第一插接口之间。
可选地,所述水泵和所述水阀设置在所述流道板的同侧。
可选地,所述连接部件包括连接在所述第一水泵出口与所述第一水阀入口之间的散热装置。
可选地,所述水泵具有第三水泵入口,所述水阀具有第二水阀出口,所述第三水泵入口与所述第二水阀出口之间用于连通待换热模块。
可选地,所述流道板上集成有换热装置,所述换热装置用于设置在所述散热装置的下游。
可选地,所述热管理模块包括设置在所述第一水阀入口的下游的传感器,用于检测流入所述第一水阀入口的液体的温度和压力。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种热管理***,包括位于所述流道板外部的连接部件和本公开提供的热管理模块,所述连接部件连通在所述水泵的第一水泵出口与所述水阀的第一水阀入口之间。
根据本公开实施例的第三方面,提供一种车辆,包括本公开提供的热管理***。
通过上述技术方案,将水泵和水阀都集成在流道板上,通过流道板的内部的第一流道可以实现连通,既可以简化布置,相比于集成到水箱上,又可以简化水箱结构,节省水箱损坏后的维修或更换成本。并且,水泵的第一水泵出口与水阀的第一水阀入口之间通过外接的连接部件连接,而不是通过内部流道连通,避免内部流道布置紧凑而使得水阀运行时需要关闭水泵以防止对水阀冲击的情况。外接的连接部件可以为水泵较大的出水压力提供缓冲,既能防止水阀失效,又无需暂停水泵,保证热管理控制效率。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开一示例性实施方式提供的热管理模块的结构示意图;
图2是本公开一示例性实施方式提供的水泵的进出口处的剖视图;
图3是本公开一示例性实施方式提供的水阀的出口处的剖视图;
图4是本公开一示例性实施方式提供的流道板的示意图;
图5是本公开一示例性实施方式提供的水箱与流道板连接处的剖视图;
图6是本公开一示例性实施方式提供的换热装置与流道板连接的剖视图;
图7是本公开一示例性实施方式提供的热管理模块的流路示意图。
附图标记说明
10-流道板,11-第一流道,12-第二流道,101-第一插接口,102-第二插接口,103-第三插接口,104-第四插接口,20-水泵,21-第一水泵入口,22-第一水泵出口,23-第二水泵入口,24-第三水泵入口,30-水阀,31-第一水阀出口,32-第一水阀入口,33-第二水阀出口,301-执行电机,302-阀芯,40-水箱,41-出水口,42-第一密封圈,60-传感器,50-换热装置,51-换热插接口,52-第二密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”是指相应零部件的本身轮廓的内和外,本公开中所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
如图1所示,本公开实施例提供一种热管理模块,包括流道板10和集成安装在流道板10上的水泵20和水阀30。流道板10上可以设置有多个插接口,结合图4,水泵20可以通过第四插接口104集成安装在流道板10上,水阀30可以通过第三插接口103插接在流道板10上,如图4中所示,第三插接口103的数量可以为三个。流道板10内设置有流道,结合图2和图3,水阀30的第一水阀出口31与水泵20的第一水泵入口21通过流道板10内的第一流道11连通,水泵20的第一水泵出口22与水阀30的第一水阀入口32通过位于流道板10外部的连接部件(图中未示出)连通。水阀30上可以设置有执行电机301,用于给水阀30提供各种模式切换的动力和控制,以通过水阀30不同的出入口的开关实现不同回路的连通。水泵20通过与水阀30的连通,为水路的循环提供动力。其中,外部的连接部件包括但不限于下述的散热装置,该连接部件可以根据实际管路需求进行调整。
通过上述技术方案,将水泵20和水阀30都集成在流道板10上,通过流道板10的内部的第一流道11可以实现连通,既可以简化布置,相比于集成到水箱上,又可以简化水箱结构,节省水箱损坏后的维修或更换成本。并且,水泵20的第一水泵出口22与水阀的第一水阀入口32之间通过外接的连接部件连接,而不是通过内部流道连通,避免内部流道布置紧凑而使得水阀30运行时需要关闭水泵20以防止对水阀30冲击的情况。外接的连接部件可以为水泵20较大的出水压力提供缓冲,既能防止水阀30失效,又无需暂停水泵20,保证热管理控制效率。
本公开实施例中,参照图1并结合图7,热管理模块可以包括设置在第一水阀入口32的下游的传感器60,用于检测流入第一水阀入口32的液体的温度和压力。传感器60可以插接到流道板10上,并可以通过密封圈进行径向密封。
本公开实施例中,参照图1和图2,热管理模块可以包括集成安装在流道板10上的水箱40,水箱40的出水口41可以通过流道板10内的第二流道12与水泵20的第二水泵入口23连通。这里的第二水泵入口23可以与上述的第一水泵入口21为同一入口。将水箱40集成在流道板10上,并通过内部第二流道12向水泵20输送水,一方面节省布置空间,避免第二水泵入口23直接安装在水箱40上,而导致缺水时抽吸空气、造成噪音异响以及零部件损伤,另一方面也可以满足水箱40在损坏时单独进行维修或更换。
参照图4和图5,流道板10上可以形成有第一插接口101,用于供出水口41***,出水口41的外周可以套设有第一密封圈42,第一密封圈42能够被夹紧在出水口41和第一插接口101之间,从而进行径向密封。水箱40可以通过螺钉连接并固定在流道板10上,以便于拆下维修或更换。同样地,水泵20也可以通过密封圈密封到第四插接口104中,再通过固定螺钉连接并固定在流道板10上;水阀30的阀壳可以通过螺钉固定到流道板10上,并且在阀壳与流道板10之间垫有密封垫,以进行密封。
本公开实施例中,可以将水泵20和水阀30均设置在流道板10的同侧,使得与各部件连接的线束接插件能够统一方向安装,布局更加整齐美观,同时还可以提高装配效率。
根据本公开的一种实施例,如上所提及,连接部件可以包括连接在第一水泵出口22与第一水阀入口32之间的散热装置,用于对回路中的流体进行散热。但应当理解的是,散热装置仅作为一种实施例的示例性说明,并不是用于限制本公开,在其他实施例中,连接部件也可以为连接管路等。
参照图1,水泵20可以具有第三水泵入口24,水阀30可以具有第二水阀出口33,第三水泵入口24与第二水阀出口33之间可以用于连通待换热模块(图中未示出),以通过回路对待换热模块进行换热。其中,待换热模块可以为电池包模块、电机模块或发动机模块等。
在一种实施例中,参照图6,流道板10上可以集成有换热装置50,结合图1,流道板10上可以设置有第二插接口102,用于供换热装置50的换热插接口51***其中,并可以通过第二密封圈52进行径向密封。换热装置50用于设置在散热装置的下游,这里的下游是针对流路的流通方向限定的。通过散热装置、换热装置以及上述的待换热模块连通在热管理***中,可以根据需求进行合适的热管理。
图7示出的该热管理模块的流路示意图,水箱40中的液体泵送至水泵20后,从第一水泵出口22流出,然后通过外接的连接部件流入到第一水阀入口32,传感器60设置在第一水阀入口32流入到第二插接口102的流路上,用于检测温度和水压,以防止不合适的温度和压力的流体流入,影响水阀30使用寿命。流入第一水阀入口32的液体可以流向第二插接口102,如流入到上述的换热装置50,然后流出到水阀30;或者流入第一水阀入口32的液体可以直接流向水阀30。液体经过水阀30后从第二水阀出口33流出到外部部件,如上述的待换热模块,然后回到第三水泵入口24进入水泵20进行循环;或者液体经过水阀30后通过流道板10内的第一流道11直接流向水泵20进行循环。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种热管理***,该热管理***包括上述的热管理模块和位于流道板10外部的连接部件,其中,连接部件连通在水泵20的第一水泵出口22与水阀30的第一水阀入口32之间,该热管理***具有上述热管理模块的所有有益效果,这里不再赘述。
根据本公开实施例的第三方面,提供一种车辆,包括上述的热管理***,并具有上述热管理***的所有有益效果,这里不再赘述。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种热管理模块,其特征在于,包括流道板和集成安装在所述流道板上的水泵和水阀,所述水阀的第一水阀出口与所述水泵的第一水泵入口通过所述流道板内的第一流道连通,所述水泵的第一水泵出口与所述水阀的第一水阀入口通过位于所述流道板外部的连接部件连通。
2.根据权利要求1所述的热管理模块,其特征在于,所述热管理模块包括集成安装在所述流道板上的水箱,所述水箱的出水口通过所述流道板内的第二流道与所述水泵的第二水泵入口连通。
3.根据权利要求2所述的热管理模块,其特征在于,所述流道板上形成有第一插接口,用于供所述出水口***,所述出水口的外周套设有第一密封圈,所述第一密封圈被夹紧在所述出水口和所述第一插接口之间。
4.根据权利要求1所述的热管理模块,其特征在于,所述水泵和所述水阀设置在所述流道板的同侧。
5.根据权利要求1所述的热管理模块,其特征在于,所述连接部件包括连接在所述第一水泵出口与所述第一水阀入口之间的散热装置。
6.根据权利要求5所述的热管理模块,其特征在于,所述水泵具有第三水泵入口,所述水阀具有第二水阀出口,所述第三水泵入口与所述第二水阀出口之间用于连通待换热模块。
7.根据权利要求5所述的热管理模块,其特征在于,所述流道板上集成有换热装置,所述换热装置用于设置在所述散热装置的下游。
8.根据权利要求1所述的热管理模块,其特征在于,所述热管理模块包括设置在所述第一水阀入口的下游的传感器,用于检测流入所述第一水阀入口的液体的温度和压力。
9.一种热管理***,其特征在于,包括位于所述流道板外部的连接部件以及根据权利要求1-8中任一项所述的热管理模块,所述连接部件连通在所述水泵的第一水泵出口与所述水阀的第一水阀入口之间。
10.一种车辆,其特征在于,包括根据权利要求9所述的热管理***。
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