CN219820685U - 一种双层管芯管穿管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层管芯管穿管设备，涉及双层管加工技术领域，解决了现有的技术存在不能稳步调整锤击高度，可能单次锤入过长导致管材损坏的技术问题，包括底座，所述底座侧壁固定安装有固定筒，所述固定筒内滑动安装有升降筒，所述升降筒上分别固定安装有连接架，所述连接架之间固定安装有横梁，所述横梁之间滑动安装有升降杆，所述升降杆下端安装有锤管头，所述底座内安装有锤击升降装置，本实用新型通过螺纹杆和螺纹套的螺纹升降结构调整锤击装置的高度，通过蜗轮蜗杆联动带动高度调整结构的传动，具有传动速度低，可承受冲击载荷大的优点，通过往复升降机构的锤击，将过盈配合的内层管与外层管相连，完成芯管穿管的工序。

Description

一种双层管芯管穿管设备

技术领域

本实用新型涉及双层管加工技术领域，具体为一种双层管芯管穿管设备。

背景技术

本实用新型主要涉及双层管加工技术，一些过盈配合不能直接连接的连接件，需要特殊的锤入方式穿管，现有的技术需要手动调整锤管结构的上下移动，存在不能稳步调整锤击高度，可能单次锤入过长导致管材损坏的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层管芯管穿管设备，解决了现有的技术存在不能稳步调整锤击高度，可能单次锤入过长导致管材损坏的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双层管芯管穿管设备，包括底座，其特征在于，所述底座侧壁固定安装有固定筒，所述固定筒内滑动安装有升降筒，所述升降筒上分别固定安装有连接架，所述连接架之间固定安装有横梁，所述横梁之间滑动安装有升降杆，所述升降杆下端安装有锤管头，所述底座内安装有锤击升降装置，所述连接架上安装有锤击驱动装置，所述底座上壁面安装有管道支撑装置。

优选的,所述锤击升降装置包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装于固定筒内，所述升降筒下端固定安装有螺纹套，所述螺纹套与螺纹套螺纹连接。

优选的,所述底座内固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有升降主动齿轮，所述底座内转动安装有主轴，所述主轴上固定安装有升降从动齿轮，所述升降主动齿轮与升降从动齿轮啮合连接。

优选的,所述螺纹杆下端固定安装有蜗轮，所述主轴两端固定安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选的,所述锤击驱动装置包括第二电机，所述连接架上端固定安装有电机安装架，所述第二电机规定安装于电机安装架上壁面，所述第二电机驱动端固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有连杆，所述连杆另一端转动连接于升降杆上端。

优选的,所述管道支撑装置包括支撑台，所述支撑台上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述支撑台内转动安装有双向螺纹杆，所述滑块内开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆与一对滑块螺纹连接。

优选的,所述底座内固定安装有第三电机，所述第三电机驱动端固定安装有夹持主动齿轮，所述双向螺纹杆一端固定安装有夹持从动齿轮，所述夹持主动齿轮与所述夹持从动齿轮啮合连接。

有益效果

本实用新型提供了一种双层管芯管穿管设备,本实用新型通过螺纹杆和螺纹套的螺纹升降结构调整锤击装置的高度，通过蜗轮蜗杆联动带动高度调整结构的传动，具有传动速度低，可承受冲击载荷大的优点，通过往复升降机构的锤击，将过盈配合的内层管与外层管相连，完成芯管穿管的工序。

附图说明

图1为本实用新型所述一种双层管芯管穿管设备的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定筒；3、升降筒；4、连接架；5、横梁；6、升降杆；7、锤管头；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、第一电机；11、升降主动齿轮；12、主轴；13、升降从动齿轮；14、蜗轮；15、蜗杆；16、第二电机；17、电机安装架；18、转盘；19、连杆；20、支撑台；21、滑块；22、双向螺纹杆；23、第三电机；24、夹持主动齿轮；25、夹持从动齿轮；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双层管芯管穿管设备，包括底座1，其特征在于，所述底座1侧壁固定安装有固定筒2，所述固定筒2内滑动安装有升降筒3，所述升降筒3上分别固定安装有连接架4，所述连接架4之间固定安装有横梁5，所述横梁5之间滑动安装有升降杆6，所述升降杆6下端安装有锤管头7，所述底座1内安装有锤击升降装置，所述连接架4上安装有锤击驱动装置，所述底座1上壁面安装有管道支撑装置,所述锤击升降装置包括螺纹杆8，所述螺纹杆8转动安装于固定筒2内，所述升降筒3下端固定安装有螺纹套9，所述螺纹套9与螺纹套9螺纹连接,所述底座1内固定安装有第一电机10，所述第一电机10驱动端固定安装有升降主动齿轮11，所述底座1内转动安装有主轴12，所述主轴12上固定安装有升降从动齿轮13，所述升降主动齿轮11与升降从动齿轮13啮合连接,所述螺纹杆8下端固定安装有蜗轮14，所述主轴12两端固定安装有蜗杆15，所述蜗轮14与蜗杆15啮合连接,所述锤击驱动装置包括第二电机16，所述连接架4上端固定安装有电机安装架17，所述第二电机16规定安装于电机安装架17上壁面，所述第二电机16驱动端固定安装有转盘18，所述转盘18上转动安装有连杆19，所述连杆19另一端转动连接于升降杆6上端,所述管道支撑装置包括支撑台20，所述支撑台20上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块21，所述支撑台20内转动安装有双向螺纹杆22，所述滑块21内开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆22与一对滑块21螺纹连接,所述底座1内固定安装有第三电机23，所述第三电机23驱动端固定安装有夹持主动齿轮24，所述双向螺纹杆22一端固定安装有夹持从动齿轮25，所述夹持主动齿轮24与所述夹持从动齿轮25啮合连接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：如图1所示，所述的第一电机10、第二电机16、第三电机23通过导线与外界控制器及电源相连，首先，将外层管放置安装于支撑台20上，第三电机23驱动端转动带动夹持主动齿轮24转动，夹持从动齿轮25与夹持主动齿轮24啮合连接，夹持从动齿轮25带动双向螺纹杆22转动，带动一对滑块21移动，一堆滑块21向心移动，夹持外层管，之后放入内层管，接着安装连接架4，第一电机10驱动端转动带动升降主动齿轮11转动，升降主动齿轮11带动升降从动齿轮13转动使得主轴12转动，主轴12带动蜗杆15转动，蜗杆15转动带动与其啮合的蜗轮14转动，蜗轮14带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动与其啮合的螺纹套9向下移动，使得连接台下降，第二电机16驱动端转动，带动转盘18转动，带动连杆19使得升降杆6上升下降反复运动，使得锤管头7锤动内层管，将内层管打入外层管内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种双层管芯管穿管设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)侧壁固定安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)内滑动安装有升降筒(3)，所述升降筒(3)上分别固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)之间固定安装有横梁(5)，所述横梁(5)之间滑动安装有升降杆(6)，所述升降杆(6)下端安装有锤管头(7)，所述底座(1)内安装有锤击升降装置，所述连接架(4)上安装有锤击驱动装置，所述底座(1)上壁面安装有管道支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种双层管芯管穿管设备，其特征在于,所述锤击升降装置包括螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)转动安装于固定筒(2)内，所述升降筒(3)下端固定安装有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)与螺纹套(9)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种双层管芯管穿管设备，其特征在于,所述底座(1)内固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)驱动端固定安装有升降主动齿轮(11)，所述底座(1)内转动安装有主轴(12)，所述主轴(12)上固定安装有升降从动齿轮(13)，所述升降主动齿轮(11)与升降从动齿轮(13)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种双层管芯管穿管设备，其特征在于,所述螺纹杆(8)下端固定安装有蜗轮(14)，所述主轴(12)两端固定安装有蜗杆(15)，所述蜗轮(14)与蜗杆(15)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种双层管芯管穿管设备，其特征在于,所述锤击驱动装置包括第二电机(16)，所述连接架(4)上端固定安装有电机安装架(17)，所述第二电机(16)规定安装于电机安装架(17)上壁面，所述第二电机(16)驱动端固定安装有转盘(18)，所述转盘(18)上转动安装有连杆(19)，所述连杆(19)另一端转动连接于升降杆(6)上端。

6.根据权利要求1所述的一种双层管芯管穿管设备，其特征在于,所述管道支撑装置包括支撑台(20)，所述支撑台(20)上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(21)，所述支撑台(20)内转动安装有双向螺纹杆(22)，所述滑块(21)内开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆(22)与一对滑块(21)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种双层管芯管穿管设备，其特征在于,所述底座(1)内固定安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)驱动端固定安装有夹持主动齿轮(24)，所述双向螺纹杆(22)一端固定安装有夹持从动齿轮(25)，所述夹持主动齿轮(24)与所述夹持从动齿轮(25)啮合连接。